CN204984774U - 一种引流瓶负压抽取*** - Google Patents

一种引流瓶负压抽取*** Download PDF

Info

Publication number
CN204984774U
CN204984774U CN201520606942.4U CN201520606942U CN204984774U CN 204984774 U CN204984774 U CN 204984774U CN 201520606942 U CN201520606942 U CN 201520606942U CN 204984774 U CN204984774 U CN 204984774U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum
negative pressure
drainage bottle
node
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520606942.4U
Other languages
English (en)
Inventor
温超美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshan Kangdenuo Medical Instrument Co Ltd
Original Assignee
Huangshan Kangdenuo Medical Instrument Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshan Kangdenuo Medical Instrument Co Ltd filed Critical Huangshan Kangdenuo Medical Instrument Co Ltd
Priority to CN201520606942.4U priority Critical patent/CN204984774U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204984774U publication Critical patent/CN204984774U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种引流瓶负压抽取***,包括真空源组件和真空控制组件,与真空源组件连接的真空管路,所述真空控制组件包括设置在真空管路上的电磁阀及控制电磁阀动作的控制电路。所述的控制电路包括电源,高精度数字真空表,开关K1,所述高精度数字真空表并联在电磁阀的电路上并控制电磁阀的通断。本结构能够对引流瓶的负压值进行精确控制,提高产品一致性高,且可以很方便调整引流瓶所需的负压值,可广泛应用于引流瓶抽真空领域。

Description

一种引流瓶负压抽取***
技术领域
本实用新型涉及引流瓶抽负压工装领域,尤其是涉及一种引流瓶负压抽取***。
背景技术
一次性高负压引流瓶在使用前需要将瓶内的空气抽掉,已使引流瓶内部的负压值达到所需的要求。传统的引流瓶抽负压装置有负压发生器、压力表等元器件。在抽取真空时,只能通过压力的指针初略的判断引流瓶是否达到所需的负压值,这就造成每个引流瓶的负压值大小不统一,甚至影响临床的使用效果。另外,所述负压发生器开机后一直处于运行状态,造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种引流瓶负压抽取***,解决现有引流瓶负压抽取装置精度低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种引流瓶负压抽取***,包括真空源组件和真空控制组件,与真空源组件连接的真空管路,所述真空控制组件包括设置在真空管路上的电磁阀及控制电磁阀动作的控制电路。所述的控制电路包括存储电源,高精度数字真空表,开关K1,所述高精度数字真空表并联在电磁阀的电路上并控制电磁阀的通断;所述高精度数字真空表上设定引流瓶所需的负压值,当真空源组件持续对引流瓶抽取负压时,高精度数字真空表时时检测与引流瓶连接的真空管路的负压值,当测得的真空管路负压值与高精度数字真空表设定的负压值相同时,高精度数字真空表即控制开关K1闭合,电磁阀动作使真空管路断开。
为在断电的情况下能够得知真空管路的负压值,所述真空控制组件上还设置有无源真空表,无源真空表设置在电磁阀与真空控制组件连接的真空管路上。
进一步的,所述真空源组件包括电机、真空机及与真空机管路连接的负压缓存罐,电机带动真空机工作持续对负压缓存罐抽真空。
为控制电机的运行,保证负压缓冲罐内的负压始终处在设定的范围内,还设置有控制电机运行的控制电路,所述的控制电路包括串联在电机主线路上的开关节点KM11,分别与电机并联的线圈KM1、KM2;所述线圈KM1控制开关节点KM11的通断,线圈KM1的一端串联有受线圈KM2控制的常闭节点KM21,另一端串联有控制节点K2,所述线圈KM2的线路上串联有节点开关K3;开启电源时,控制节点K2闭合,线圈KM1控制开关节点KM11闭合,电机工作对负压缓存罐抽真空,当负压缓存罐内的真空度达到设定的上限值时,节点开关K3闭合,线圈KM2得电控制常闭节点KM21断开,使线圈KM1断电,开关节点KM11断开,电机停止工作。
为保证控制电路的稳定性,所述线圈KM1的串联线路上还设置有自保节点KM12,自保节点KM12与控制节点K2并联,当电源开启后,控制节点K2闭合,使线圈KM1得电,同时,自保节点KM12吸合,待自保节点KM12吸合后,控制节点K2即断开。
为方便读取负压缓存罐内的真空度及手动关闭负压缓存罐,所述负压缓存罐上还设置有接点真空表,在负压缓存罐的出口设置有第一手动球阀。
为方便手动控制引流瓶前端真空管路的通断,所述真空控制组件与引流瓶间设置有第二手动球阀。
本实用新型的有益效果:通过本***,能够在各个节点切断真空管路,方便各模块的维护。所述真空控制组件通过高精度数字真空表和电磁阀的配合,能够使真空管路内的负压值达到高度的统一,且可以通过高精度数字真空表调整所需的负压值,结构简单,操作方便,产品一致性好。所述真空源组件上的控制电路,能够保证负压缓存罐内的真空度始终保持在设定的范围内。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的示意图一。
图2为本实用新型的示意图二。
图3为本实用新型的控制线路图。
具体实施方式
实施例,如图1至3所示,一种引流瓶负压抽取***,包括真空源组件1和真空控制组件2,与真空源组件1连接的真空管路3,所述真空控制组件2包括设置在真空管路3上的电磁阀4及控制电磁阀4动作的控制电路。真空控制组件2的后端的真空管路3上设置有一排并联的与引流瓶对接的接口。
所述的控制电路包括存储电源5,高精度数字真空表6,开关K1,所述高精度数字真空表6并联在电磁阀4的电路上并控制电磁阀4的通断;所述高精度数字真空表6上设定引流瓶所需的负压值,当真空源组件1持续对引流瓶抽取负压时,高精度数字真空表6时时检测与引流瓶连接的真空管路3的负压值,当测得的真空管路3负压值与高精度数字真空表6设定的负压值相同时,高精度数字真空表6即控制开关K1闭合,电磁阀4动作使真空管路3断开。
所述真空控制组件2上还设置有无源真空表7,无源真空表7设置在电磁阀4与真空控制组件2连接的真空管路3上,用于在设备断电的时候读取真空管路3的初始负压值。所述真空控制组件2与引流瓶间设置有第二手动球阀13,用于手动开启和关闭真空管路3。
所述真空源组件1包括电机8、真空机9及与真空机9管路连接的负压缓存罐10,电机8带动真空机9工作持续对负压缓存罐10抽真空。还设置有控制电机8运行的控制电路,所述的控制电路包括串联在电机主线路上的开关节点KM11,分别与电机8并联的线圈KM1、KM2;所述线圈KM1控制开关节点KM11的通断,线圈KM1的一端串联有受线圈KM2控制的常闭节点KM21,另一端串联有控制节点K2,所述线圈KM2的线路上串联有节点开关K3;开启电源时,控制节点K2闭合,线圈KM1控制开关节点KM11闭合,电机8工作对负压缓存罐10抽真空,当负压缓存罐10内的真空度达到设定的上限值时,节点开关K3闭合,线圈KM2得电控制常闭节点KM21断开,使线圈KM1断电,开关节点KM11断开,电机8停止工作。所述线圈KM1的串联线路上还设置有自保节点KM12,自保节点KM12与控制节点K2并联,当电源开启后,控制节点K2闭合,使线圈KM1得电,同时,自保节点KM12吸合,待自保节点KM12吸合后,控制节点K2即断开。
为方便读取负压缓存罐内的真空度及手动关闭负压缓存罐,所述负压缓存罐10上还设置有接点真空表11,在负压缓存罐10的出口设置有第一手动球阀12。
当对引流瓶进行抽真空时,先间引流瓶与真空管路的末端对接好,然后开启交流电源,交流电源同时使电机和真空控制组件得电,打开真空控制组件的开关,交流电源对真空控制组件上的存储电源充电。此时,可以通过高精度数字真空表设定引流瓶所需要的负压值,电机工作,对负压缓存罐进行持续抽真空,由于此时,真空管路处于连通状态,因此,也是对引流瓶持续抽真空的过程,当引流瓶内的负压值达到设定值时,电磁阀即控制真空管路断开,停止对引流瓶抽负压。此时,电机继续工作,当负压缓存罐内的真空度达到设定值时,控制电机运行的控制电路即断开电路,电机停止工作。

Claims (7)

1.一种引流瓶负压抽取***,包括真空源组件(1)和真空控制组件(2),与真空源组件(1)连接的真空管路(3),其特征在于:所述真空控制组件(2)包括设置在真空管路(3)上的电磁阀(4)及控制电磁阀(4)动作的控制电路;
所述的控制电路包括存储电源(5),高精度数字真空表(6),开关K1,所述高精度数字真空表(6)并联在电磁阀(4)的电路上并控制电磁阀(4)的通断;所述高精度数字真空表(6)上设定引流瓶所需的负压值,当真空源组件(1)持续对引流瓶抽取负压时,高精度数字真空表(6)时时检测与引流瓶连接的真空管路(3)的负压值,当测得的真空管路(3)负压值与高精度数字真空表(6)设定的负压值相同时,高精度数字真空表(6)即控制开关K1闭合,电磁阀(4)动作使真空管路(3)断开。
2.如权利要求1所述的引流瓶负压抽取***,其特征在于:所述真空控制组件(2)上还设置有无源真空表(7),无源真空表(7)设置在电磁阀(4)与真空控制组件(2)连接的真空管路(3)上。
3.如权利要求1所述的引流瓶负压抽取***,其特征在于:所述真空源组件(1)包括电机(8)、真空机(9)及与真空机(9)管路连接的负压缓存罐(10),电机(8)带动真空机(9)工作持续对负压缓存罐(10)抽真空。
4.如权利要求3所述的引流瓶负压抽取***,其特征在于:还设置有控制电机(8)运行的控制电路,所述的控制电路包括串联在电机主线路上的开关节点KM11,分别与电机(8)并联的线圈KM1、KM2;
所述线圈KM1控制开关节点KM11的通断,线圈KM1的一端串联有受线圈KM2控制的常闭节点KM21,另一端串联有控制节点K2,所述线圈KM2的线路上串联有节点开关K3;
开启电源时,控制节点K2闭合,线圈KM1控制开关节点KM11闭合,电机(8)工作对负压缓存罐(10)抽真空,当负压缓存罐(10)内的真空度达到设定的上限值时,节点开关K3闭合,线圈KM2得电控制常闭节点KM21断开,使线圈KM1断电,开关节点KM11断开,电机(8)停止工作。
5.如权利要求4所述的引流瓶负压抽取***,其特征在于:所述线圈KM1的串联线路上还设置有自保节点KM12,自保节点KM12与控制节点K2并联,当电源开启后,控制节点K2闭合,使线圈KM1得电,同时,自保节点KM12吸合,待自保节点KM12吸合后,控制节点K2即断开。
6.如权利要求3至5任意一项所述的引流瓶负压抽取***,其特征在于:所述负压缓存罐(10)上还设置有接点真空表(11),在负压缓存罐(10)的出口设置有第一手动球阀(12)。
7.如权利要求1或2所述的引流瓶负压抽取***,其特征在于:所述真空控制组件(2)与引流瓶间设置有第二手动球阀(13)。
CN201520606942.4U 2015-08-12 2015-08-12 一种引流瓶负压抽取*** Expired - Fee Related CN204984774U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520606942.4U CN204984774U (zh) 2015-08-12 2015-08-12 一种引流瓶负压抽取***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520606942.4U CN204984774U (zh) 2015-08-12 2015-08-12 一种引流瓶负压抽取***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204984774U true CN204984774U (zh) 2016-01-20

Family

ID=55119149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520606942.4U Expired - Fee Related CN204984774U (zh) 2015-08-12 2015-08-12 一种引流瓶负压抽取***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204984774U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114673933A (zh) * 2022-04-06 2022-06-28 浙江普崎数码科技有限公司 高精度阶梯式负压控制***及其控制方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114673933A (zh) * 2022-04-06 2022-06-28 浙江普崎数码科技有限公司 高精度阶梯式负压控制***及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205265088U (zh) 一种基于温湿度控制的降噪低压开关柜
CN204984774U (zh) 一种引流瓶负压抽取***
CN208111603U (zh) 一种真空仓锂电池化成设备
CN105179200A (zh) 一种引流瓶负压抽取***
CN203912783U (zh) 一种稻田水位调节控制***
CN203030549U (zh) 一种电位器碳膜片分检装置
CN205117503U (zh) 一种基于多缸自动转换的环保节能柴油发电机组
CN204330116U (zh) 涡轮排污电子秤台
CN203829376U (zh) 一种电动吸痰器
CN204846834U (zh) 一种家居智能式制冷药箱
CN104331093A (zh) 一种聚变诊断装置中的液氮液位自动控制装置
CN206708730U (zh) 一种电解液储罐的充氮装置
CN202196342U (zh) 一种简易的水箱水位控制***
CN204013257U (zh) 一种积木式可调压直流电源模块的电路
CN206919798U (zh) 一种手机电池厚度高效检测装置
CN206497373U (zh) 制水机的水箱补水控制装置
CN205450675U (zh) 一种高压变电柜运行环境控制装置
CN204391219U (zh) 一种飞行器用智能电池
CN203470046U (zh) 一种医学检验用试管架
CN204269292U (zh) 智能中压造压装置
CN202177805U (zh) 印刷机主控***电源管理器
CN205670182U (zh) 一种变频器电容组放电测试装置
CN203974199U (zh) 带时间继电器的oca贴合机
CN214581923U (zh) 一种产生高温蒸汽的热泵机组
CN209293979U (zh) 一种锡膏抽取器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

Termination date: 20170812

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee