CN204980644U - 倒毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒毛机，包括主机架，主机架上按工序依次设有收线架、转动辊、涂蜡机构，其特征是：所述涂蜡机构包括涂蜡架、蜡筒、导向轮，所述涂蜡架尾部固定在主机架上，导向轮转动连接在涂蜡架头部，所述蜡筒转动连接在涂蜡架的架体上并且至少间隔排列有两个，导向轮的转动轴线与蜡筒的转动轴线交叉，设定所有蜡筒的连线为第一直线，导向轮与相邻蜡筒的连线为第二直线，第一直线与第二直线交叉。该方案提供了一种倒毛机，结构合理，上蜡均匀。

Description

倒毛机

技术领域

本实用新型涉及一种毛线加工设备，特别涉及一种倒毛机。

背景技术

毛线在进机器加工前通常会重新倒毛再绕一次，在倒毛绕线过程中，线会通过一个蜡筒，给线加次蜡，这样绕过的线就是加过蜡的，这样做的目的是让绒线比较滑更易于加工。申请号为201220333132.2的实用新型专利公开了一种倒毛机，包括主机架、侧机架、电机、传动架、控制盒、控制杆、张紧机构、收线架和转动辊，主机架侧安装有控制盒，张紧机构和转动辊设置

在主机架上，转动辊有两个，每个转动辊有一个张紧机构相对应，每个张紧机构有一个收线架，收线架绕有加工完线卷，加工完线卷压在转动辊上，每

个张紧机构下有一个控制杆相对应，主机架一侧有电机，电机传动轴与转动辊转轴之间通过传动带相连，主机架一侧有侧机架，侧机架上有两个蜡筒支架与转动辊位置相对，蜡筒支架上有蜡筒，侧机架边缘处有两个传动架与蜡筒支架位置相对。该方案用专门机械进行倒毛上蜡操作，因此能均匀上蜡，且一次可对两个线卷进行加工，因此效率较高。但是由于该方案一个线圈盘只对应一个蜡筒支架，毛线在传送过程中只能实现一侧上蜡，因此仍然存在上蜡不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倒毛机，结构合理，上蜡均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种倒毛机，包括主机架，主机架上按工序依次设有收线架、转动辊、涂蜡机构，所述涂蜡机构包括涂蜡架、蜡筒、导向轮，所述涂蜡架尾部固定在主机架上，导向轮转动连接在涂蜡架头部，所述蜡筒转动连接在涂蜡架的架体上并且至少间隔排列有两个，导向轮的转动轴线与蜡筒的转动轴线交叉，设定所有蜡筒的连线为第一直线，导向轮与相邻蜡筒的连线为第二直线，第一直线与第二直线交叉。

优选的，相邻蜡筒之间设有压线挡杆，压线挡杆与涂蜡架之间形成有供毛线通过的第一通道。

优选的，所述转动辊与涂蜡机构之间设有挑线杆。

优选的，所述挑线杆与蜡筒之间设有压紧组件，压紧组件包括压紧杆、压紧套筒，压紧杆固定在涂蜡架上，压紧套筒套在压紧杆上，压紧套筒与涂蜡架之间形成供毛线通过的第二通道。

通过采用上述技术方案，没有涂蜡的毛线放在导向轮下方，先把线头挂在导向轮上，再通过两个蜡筒，经过两个蜡筒时绕线应成S型绕法，避免挂在同一侧，这样能保证毛线涂蜡均匀。这里导向轮的转动轴线与蜡筒的转动轴线交叉是由于蜡筒通常端面是朝上设置避免掉落，同时方便更换，导向轮为了与下方的毛线对应，转动轴线通常是水平设置，保证导向轮周向的线槽能够很好的与伸上来的毛线嵌合，避免产生太大阻力。而导向轮的转动轴线与蜡筒的转动轴线交叉，能够使相邻的蜡筒上的毛线包角最大话，能够实现充分上蜡，保证毛线涂蜡的饱满度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

附图说明：1、主机架；2、收线架；3转动辊；4、涂料机构；4a、涂蜡架；4b、蜡筒；4c、导向轮；4d、压线挡杆；4d1、第一通道；4e、挑线杆；4f、压紧杆；4g、压紧套筒；4g1、第二通道；5、没涂蜡的毛线。

具体实施方式

一种倒毛机，包括主机架1，主机架1上按工序依次设有收线架2、转动辊3、涂蜡机构4，所述涂蜡机构4包括涂蜡架4a、蜡筒4b、导向轮4c，所述涂蜡架4a尾部固定在主机架1上，导向轮4c转动连接在涂蜡架4a头部，所述蜡筒4b转动连接在涂蜡架4a的架体上并且至少间隔排列有两个，导向轮4c的转动轴线与蜡筒4b的转动轴线交叉，设定所有蜡筒4b的连线为第一直线，导向轮4c与相邻蜡筒4b的连线为第二直线，第一直线与第二直线交叉。没有涂蜡的毛线放在导向轮4c下方，先把线头挂在导向轮4c上，再通过两个蜡筒4b，经过两个蜡筒4b时绕线应成S型绕法，避免挂在同一侧，这样能保证毛线涂蜡均匀。这里导向轮4c的转动轴线与蜡筒4b的转动轴线交叉是由于蜡筒4b通常端面是朝上设置避免掉落，同时方便更换，导向轮4c为了与下方的毛线对应，转动轴线通常是水平设置，保证导向轮4c周向的线槽能够很好的与伸上来的毛线嵌合，避免产生太大阻力。第一直线与第二直线交叉，能够使相邻的蜡筒4b上的毛线包角最大话，能够实现充分上蜡，保证毛线涂蜡的饱满度。这里第一直线与第二直线是一个宏观角度的概念，因为相对主机架1来说蜡筒4b和导向轮4c都是十分微小的，相当于一个点，因此这些若干个点构成了类似的直线。具体到蜡筒4b或者导向轮4c个体，由于其表面形状各异，无法把其当作一个点来相连，本申请所表述的意思是毛线经过导向轮4c与蜡筒4b后是形成两条为交叉直线的意思。

其中，相邻蜡筒4b之间设有压线挡杆4d，压线挡杆4d与涂蜡架4a之间形成有供毛线通过的第一通道4d1。蜡筒4b一般都是普通的圆柱状，毛线从拎一个蜡筒4b到另一个蜡筒4b的过程中因此运动会产生脱离蜡筒4b的情况，压线挡杆4d能够避免毛线脱离蜡筒4b；相应的在压线挡杆4d相对第一通道4d1的内侧设置卡嵌部位卡住毛线，避免毛线在压线挡杆4d上左右位移。

其中，转动辊3与涂蜡机构4之间设有挑线杆4e，一般转动辊3相对涂蜡机构4高度要高很多，方便接线和查看问题毛线。挑线杆4e能把毛线相对主机架1向外挑，避免毛线碰到主机架1。

其中，挑线杆4e与蜡筒4b之间设有压紧组件，压紧组件包括压紧杆4f、压紧套筒4g，压紧杆4f固定在涂蜡架4a上，压紧套筒4g套在压紧杆4f上，压紧套筒4g与涂蜡架4a之间形成供毛线通过的第二通道4g1。传统的压紧组件是单独的一个压紧杆4f，毛线上蜡后容易在经过压紧杆4f是把刚刚涂上的蜡刮掉，设置压紧套筒4g，把滑动摩擦变成滚动摩擦，减少了蜡的损耗，保证毛线上蜡的均匀涂覆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种倒毛机，包括主机架，主机架上按工序依次设有收线架、转动辊、涂蜡机构，其特征是：所述涂蜡机构包括涂蜡架、蜡筒、导向轮，所述涂蜡架尾部固定在主机架上，导向轮转动连接在涂蜡架头部，所述蜡筒转动连接在涂蜡架的架体上并且至少间隔排列有两个，导向轮的转动轴线与蜡筒的转动轴线交叉，设定所有蜡筒的连线为第一直线，导向轮与相邻蜡筒的连线为第二直线，第一直线与第二直线交叉。

2.根据权利要求1所述的倒毛机，其特征是：相邻蜡筒之间设有压线挡杆，压线挡杆与涂蜡架之间形成有供毛线通过的第一通道。

3.根据权利要求2所述的倒毛机，其特征是：所述转动辊与涂蜡机构之间设有挑线杆。

4.根据权利要求3所述的倒毛机，其特征是：所述挑线杆与蜡筒之间设有压紧组件，压紧组件包括压紧杆、压紧套筒，压紧杆固定在涂蜡架上，压紧套筒套在压紧杆上，压紧套筒与涂蜡架之间形成供毛线通过的第二通道。