CN204980573U - 一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构 - Google Patents
一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204980573U CN204980573U CN201520745896.6U CN201520745896U CN204980573U CN 204980573 U CN204980573 U CN 204980573U CN 201520745896 U CN201520745896 U CN 201520745896U CN 204980573 U CN204980573 U CN 204980573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pendulum
- collator
- strap
- cartridge module
- pendulum cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构。它包括用于布带导向的摆筒组件,所述摆筒组件安装在整理机的机架上,所述摆动机构还包括带动摆筒组件在将布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构。本实用新型中通过将布带穿过摆筒,摆筒在电机链轮传动机构和蜗轮蜗杆传动机构的带动下将会同时进行有序的前后运动和左右运动,此时,布带会随着摆筒的有序运动而被有序的叠放入布带箱里,然后通过整理机将整理有序的布带进行自动压带,从而保证了布带的平直度,避免了布带了在后续的工艺中打结,为后续工艺做好准备工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布带整理机,特别涉及一种应用在布带整理机上的摆动机构。
背景技术
在拉链布带的生产工艺中,一般在织带工艺后,还要经过定型、卷带、等工艺过程。目前国内的拉链染色生产加工过程,是直接将织好的布带存放在袋子里,然后再打包送往下一个工序,去进行定型。这时织好的布带都是杂乱无章的状态,所以,在整个定型过程中会有很多布带相互缠绕,同时,会形成大量的结头,使定型过程不能顺畅进行,需要人工保持定型过程的顺畅,而且人均看机台数较低,还会造成很多不必要的浪费。增加人工和材料的成本,而且很耗时。
发明内容
本实用新型提出了一种应用在布带整理机上的摆动机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,包括用于布带导向的摆筒组件,所述摆筒组件安装在整理机的机架上,所述摆动机构还包括带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构。
作为优选,所述摆筒组件包括数个顺次排列的空心柱状的摆筒,所述摆筒的上端均固定在两根摆筒夹紧杆之间,所述两根摆筒夹紧杆的两端均通过连接轴相互固定,所述连接轴通过螺钉转动连接在整理机的机架上。
作为优选,所述摆筒组件横向安装在整理机的机架上,当然摆筒组件也可竖向安装在整理机的机架上。
作为优选,所述布带导向时带动摆筒组件进行前后运动的动力机构包括电机和通过链轮传动连接在电机上的传动轴和控制传动轴前后运动的控制***,所述传动轴为两根均平行于摆筒夹紧杆设置,且位于摆筒的两侧。
作为优选,所述控制传动轴前后运动的控制***包括控制器、连接在传动轴上的感应条和对应感应条位置设置在整理机机架上感应器,所述控制器分别与感应条和电机间电联接。
作为优选,所述将布带导向时带动摆筒组件进行左右运动的动力机构包括电机和通过顺次连接在电机上的链轮传动机构与涡轮蜗杆传动机构带动其左右运动的左右滑动轴,所述左右滑动轴平行于摆筒夹紧杆设置,且在左右滑动轴上在对应摆筒的位置设有多组控制杆,所述每组控制杆均为两根,且垂直于左右滑动轴设置于摆筒的相对的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的摆动机构通过将将布带穿过摆筒,摆筒在电机、链轮传动机构和蜗轮蜗杆传动机构的带动下将会同时进行有序的前后运动和左右运动,此时,布带会随着摆筒的有序运动而被有序的叠放入布带箱里,然后通过整理机将整理有序的布带进行自动压带,从而保证了布带的平直度,避免了布带在后续的工艺中打结,为后续工艺做好准备工作,提高了人均看机台数(能到达人均120-180台),节约了人力和时间,织好的布带直接经过整理机的整理,让布带有序存放在布带箱里,然后布带箱直接用专用的布带箱推车推送到目的地,方便、快捷,有序。省时省力,降低了成本,同时也提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中摆筒组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动动力机构的结构示意图;
图3为图2中B部的放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动动力机构的另一角度结构示意图;
图5为图4中C部的放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行左右运动动力机构的结构示意图
图7为图6中A部的放大结构示意图;
图8为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构的结构示意图。
图中:1、机架;2、摆筒;3、第二螺钉;4、摆筒夹紧杆;5、连接轴;6、加固轴;7、第一螺钉;8、电机;9、传动轴;10、主动链轮;11、第一从动链轮;12、第二从动链轮;13、第三从动链轮;14、第一链条;15、第二链条;16、第三链条;17、第四从动链轮;18、感应条;19、感应器;20、左右滑动轴;21、控制杆;22、U型安装座;23、涡轮安装座;24、蜗杆;25、蜗轮轴;26、蜗轮;27、胀套;28、带菱形座轴承;29、转动块;30、传动螺钉;31、条状槽;32、摆动块;33、第四链条;34、传动块;35、摆动座;36、滑槽;37、链条连接销。
具体实施方式
下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中的几个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图8所示:
一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,包括用于布带导向的摆筒2组件,所述摆筒2组件横向安装在整理机的机架1上,所述摆动机构还包括带动摆筒2组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构。所述摆筒2组件包括数个横向排列的空心柱状的摆筒2,所述摆筒2的上端均通过第二螺钉3固定在两根摆筒夹紧杆4之间,所述两根摆筒夹紧杆4的两端均通过连接轴5相互固定,在两根摆筒夹紧杆4之间还设有数根加固轴6,所述连接轴5通过第一螺钉7转动连接在整理机的机架1上。
所述布带导向时带动摆筒2组件进行前后运动的动力机构包括电机8和通过链轮传动机构连接在电机8上的传动轴9和控制传动轴9前后运动的控制***,所述链轮传动机构包括设置在电机8输出轴上的主动链轮10、设置在机架1上的第二从动链轮12和第三从动链轮13,还包括第一从动链轮11和第四从动链轮17,且第二从动链轮12、第三从动链轮13和第四从动链轮17位于同一水平线上,所述第一从动链轮11、第二从动链轮12和第三从动链轮13均为双驱链轮,在主动链轮10和第一从动链轮11之间设有第一链条14,在第一从动链轮11和第二从动链轮12间设有第二链条15,在第二从动链轮12和第三从动链轮13之间设有第三链条16,在第三从动链轮13和第四从动链轮17间设有第四链条33。
所述传动轴9为两根均平行于摆筒夹紧杆4设置,且位于摆筒2的两侧。所述两根传动轴9的两端均通过摆动座35安装在机架1上,在对应摆动座35安装位置的机架1上设有滑槽,该摆动座35位于滑槽内且能沿着滑槽滑动,所述摆动座35上安装有摆动块32,所述摆动块32的一端通过链条连接销37固定在第三链条16上,随着第三链条16的移动,将带动摆动块36的前后运动,同时带动摆动座35和传动轴9的前后运动。
所述控制传动轴9前后运动的控制***包括控制器、连接在两根传动轴9连接块上的感应条18和对应感应条18位置设置在整理机机架1上感应器19,所述控制器分别与感应条18和电机8间电联接。在本实施例中,所述感应条18为两条,分别设置在传动轴9的两端,所述两条感应条18相反方向设置,用于控制传动轴9前后运动的极限位置,且在机架1的对应位置分别设有感应器19,所述位于传动轴9两端的感应条18和感应器19分别控制传动轴9向前和向后运动,在使用时,当感应条18的末端到达感应器19的位置时,即为传动轴9向前或向后运动的极限位置。
所述将布带导向时带动摆筒2组件进行左右运动的动力机构包括电机8和通过顺次连接在电机8上的链轮传动机构与涡轮蜗杆24传动机构带动其左右运动的左右滑动轴20,所述左右滑动轴20平行于摆筒夹紧杆4设置,且在左右滑动轴20上在对应摆筒2的位置设有多组控制杆21,所述每组控制杆21均为两根,且垂直于左右滑动轴20设置于摆筒2的相对的两侧。
所述涡轮传动机构包括U型安装座22、涡轮安装座23、安装于U型安装座22上的蜗杆24、安装于涡轮安装座23上的涡轮轴25、位于涡轮轴25上且与蜗杆24位置相对应的蜗轮26、胀套27和设于涡轮轴25一端且位于涡轮安装座上的带菱形座轴承28,所述涡轮轴25上远离带菱形座轴承28的另一端设有转动块29,所述第四从动链轮17固定于蜗杆24上。
所述左右滑动轴20在靠近蜗轮26传动机构的一端连接有传动块34,所述转动块29和传动块34之间设有传动螺钉30,所述转动块29和传动块34在其长度方向上均开与传动螺钉30相匹配的条状槽31,所述传动螺钉30的两端分别位于转动块29和传动块34上的条状槽31内。
本实用新型在使用时,由电机8通过链轮传动机构带动摆筒2的前后运动,即通过主动链轮10、第一从动链轮11、第二从动链轮12、第三从动链轮13、第一链条14、第二链条15和第三链条16间的相互配合使摆动块32通过控制器、感应条18和感应器19的控制在随着第三链条16的移动进行前后运动,继而带动传动轴9的前后运动,从而带动摆筒2的前后运动;同时,由电机8通过链轮传动机构和蜗轮26传动机构带动摆筒2的左右运动,即通过主动链轮10、第一从动链轮11、第二从动链轮12、第三从动链轮13、第四从动链轮17、第一链条14、第二链条15、第三链条16和第四链条33间的相互配合使蜗轮26传动机构通过第四从动链轮17传动的动能带动转动块29转动,继而通过传动螺钉30、传动块34带动左右滑动轴20的左右运动,而左右滑动轴20上的控制杆21也会随左右滑动轴20左右运动,从而带动摆筒2的左右运动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,其特征在于:包括用于布带导向的摆筒组件,所述摆筒组件安装在整理机的机架上,所述摆动机构还包括带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,其特征在于:所述摆筒组件包括数个顺次排列的空心柱状的摆筒,所述摆筒的上端均固定在两根摆筒夹紧杆之间,所述两根摆筒夹紧杆的两端均通过连接轴相互固定,所述连接轴通过螺钉转动连接在整理机的机架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,其特征在于:所述摆筒组件横向安装在整理机的机架上。
4.根据权利要求3所述的一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,其特征在于:所述布带导向时带动摆筒组件进行前后运动的动力机构包括电机和通过链轮传动连接在电机上的传动轴和控制传动轴前后运动的控制***,所述传动轴为两根均平行于摆筒夹紧杆设置,且位于摆筒的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,其特征在于:所述控制传动轴前后运动的控制***包括控制器、连接在传动轴上的感应条和对应感应条位置设置在整理机机架上感应器,所述控制器分别与感应条和电机间电联接。
6.根据权利要求5所述的一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构,其特征在于:所述将布带导向时带动摆筒组件进行左右运动的动力机构包括电机和通过顺次连接在电机上的链轮传动机构与涡轮蜗杆传动机构带动其左右运动的左右滑动轴,所述左右滑动轴平行于摆筒夹紧杆设置,且在左右滑动轴上在对应摆筒的位置设有多组控制杆,所述每组控制杆均为两根,且垂直于左右滑动轴设置于摆筒的相对的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520745896.6U CN204980573U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520745896.6U CN204980573U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204980573U true CN204980573U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55114963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520745896.6U Expired - Fee Related CN204980573U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204980573U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109911690A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-21 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种折布装置 |
CN114229571A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 深圳市联星服装辅料有限公司 | 具有压平布带功能的理带机 |
-
2015
- 2015-09-23 CN CN201520745896.6U patent/CN204980573U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109911690A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-21 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种折布装置 |
CN114229571A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 深圳市联星服装辅料有限公司 | 具有压平布带功能的理带机 |
CN114229571B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-12-12 | 深圳市联星服装辅料有限公司 | 具有压平布带功能的理带机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205873466U (zh) | 自动裁切装置 | |
CN201923687U (zh) | 带钢运输台 | |
CN203713150U (zh) | 一种全自动纸袋成型设备 | |
CN207275522U (zh) | 一种用于锂电池生产的电芯传送装置 | |
CN204980573U (zh) | 一种应用在拉链布带整理机上的摆动机构 | |
CN102050342B (zh) | 带钢运输台 | |
CN201343306Y (zh) | 智能分道器 | |
CN205045590U (zh) | 拉链布带整理机 | |
CN206318579U (zh) | 运管平车电缆线自动收放装置 | |
CN104674450A (zh) | 一种织网机中网片张力自动控制装置 | |
CN104003175B (zh) | 一种用于物流自动化输送线的45度窄带合流机 | |
CN206679988U (zh) | 一种新型双头履带式牵引机 | |
CN107673008A (zh) | 角钢储存横移上料机构 | |
CN106743900A (zh) | 复合芯体水平输送装置 | |
CN105110063A (zh) | 拉链布带整理机 | |
CN206316192U (zh) | 数控弯管机 | |
CN206955022U (zh) | 一种双自由度智能输送装置 | |
CN107082223A (zh) | 一种双自由度智能输送装置 | |
CN208914249U (zh) | 拉索保护套管下料装置 | |
CN211618238U (zh) | 一种袋装机的输送轨道 | |
CN204550996U (zh) | 一种织网机中网片张力自动控制装置 | |
CN103350895A (zh) | 一种码垛机自动分路输送*** | |
CN203714763U (zh) | 一种链式同步砌块预整形装置 | |
CN203212081U (zh) | 一种平整卷纸机机构 | |
CN207998259U (zh) | 一种分拣小车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20210923 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |