CN204980431U - 一种用于真石漆生产的下料机构 - Google Patents

Abstract

一种用于真石漆生产的下料机构，涉及真石漆生产设备领域，包括料斗、搅拌装置和过滤装置，该下料机构为密封结构，不会造成粉尘污染，通过搅拌装置，将进入下料料斗内部的大块物料直接粉碎，细料搅拌均匀下料，解决传统下料机构，在下料过程中，很容易被大块物料卡住下料料斗或者细料堆积过多堵塞出料管道，影响生产进度的问题，从而提高了生产效率，同时该下料机构在出料管道下方一侧设置滤网，滤网一侧设置可开合的封门，通过开合封门，便于清理滤网，将滤网上收集的未完全粉碎的原料进行收集，二次利用，节约生产成本，无形中增加了企业的经济收入。

Description

一种用于真石漆生产的下料机构

技术领域：

本实用新型涉及真石漆生产设备领域，具体涉及一种用于真石漆生产的下料机构。

背景技术：

真石漆是一种采用各种颜色的天然石粉配制而成的装修材料，具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，广泛的应用在工装领域。真石漆生产的原料大多为粉料以及砂石料，使用传统的下料机构在下料过程中，很容易被大块物料卡住下料料斗或者细料堆积过多堵塞出料管道，影响生产效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用于真石漆生产的下料机构，该下料机构为密封结构，不会造成粉尘污染，内部设置搅拌装置，通过搅拌装置，将进入下料料斗内部的大块物料直接粉碎，细料搅拌均匀下料，解决传统下料机构，在下料过程中，很容易被大块物料卡住下料料斗或者细料堆积过多堵塞出料管道，影响生产进度的问题，从而提高了生产效率，同时该下料机构在出料管道下方一侧设置滤网，滤网一侧设置可开合的封门，通过开合封门，便于清理滤网，将滤网上收集的未完全粉碎的原料进行收集，二次利用，节约生产成本，无形中增加了企业的经济收入。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于真石漆生产的下料机构，包括料斗、搅拌装置和过滤装置，所述搅拌装置设置在料斗一侧，通过传动轴与料斗内部连接，所述过滤装置设置在料斗内部，其特征在于：

所述料斗包括入料管道、密封盖、下料斗和出料管道，所述密封盖密封覆盖在下料斗的上方，所述入料管道下端穿过密封盖与下料斗连通，所述出料管道上端与下料斗连通固定，物料通过入料管道进入下料斗，通过出料管道出料，通过密封盖密封下料斗，避免造成粉尘污染。

所述搅拌装置包括伺服电机、传动轴和粉碎棒，所述伺服电机设置出料管道上端外侧，所述传动轴一端连接伺服电机，一端穿过出料管道并延伸至出料管道内部，所述粉碎棒焊接固定出料管道内部一端的传动轴的两侧，通过伺服电机驱动传动轴带动粉碎棒高速正转或者反转，将进入出料管道的物料快速粉碎、搅拌，避免大块物料卡在出料管道，避免细料堆积堵塞出料管道。

所述粉碎棒设置多个。

所述过滤装置包括滤网和封门，所述滤网通过固定件，固定安装在出料管道内部粉碎棒的下方，所述封门设置在出料管道与滤网连接处的外侧，通过滤网过滤下料通道内部自上而下的落下的物料，通过开合封门，定期进行滤网清理，将未彻底粉碎的物料收集后二次利用。

本实用新型的有益效果为，提供一种用于真石漆生产的下料机构，该下料机构为密封结构，不会造成粉尘污染，内部设置搅拌装置，通过搅拌装置，将进入下料料斗内部的大块物料直接粉碎，细料搅拌均匀下料，解决传统下料机构，在下料过程中，很容易被大块物料卡住下料料斗或者细料堆积过多堵塞出料管道，影响生产进度的问题，从而提高了生产效率，同时该下料机构在出料管道下方一侧设置滤网，滤网一侧设置可开合的封门，通过开合封门，便于清理滤网，将滤网上收集的未完全粉碎的原料进行收集，二次利用，节约生产成本，无形中增加了企业的经济收入。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于真石漆生产的下料机构，包括料斗1、搅拌装置2和过滤装置3，所述搅拌装置2设置在料斗1一侧，通过传动轴22与料斗1内部连接，所述过滤装置3设置在料斗内部，其特征在于：

所述料斗1包括入料管道11、密封盖12、下料斗13和出料管道14，所述密封盖12密封覆盖在下料斗13的上方，所述入料管道11下端穿过密封盖12与下料斗13连通，所述出料管道14上端与下料斗13连通固定；

所述搅拌装置2包括伺服电机21、传动轴22和粉碎棒23，所述伺服电机21设置出料管道14上端外侧，所述传动轴22一端连接伺服电机21，一端穿过出料管道14并延伸至出料管道14内部，所述粉碎棒23焊接固定出料管道14内部一端的传动轴22的两侧，通过伺服电机21驱动传动轴22带动粉碎棒23高速正转或者反转；

所述粉碎棒23设置多个。

所述过滤装置3包括滤网31和封门32，所述滤网31通过固定件33，固定安装在出料管道14内部粉碎棒23的下方，所述封门32设置在出料管道14与滤网31连接处的外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于真石漆生产的下料机构，包括料斗、搅拌装置和过滤装置，所述搅拌装置设置在料斗一侧，通过传动轴与料斗内部连接，所述过滤装置设置在料斗内部，其特征在于：

所述料斗包括入料管道、密封盖、下料斗和出料管道，所述密封盖密封覆盖在下料斗的上方，所述入料管道下端穿过密封盖与下料斗连通，所述出料管道上端与下料斗连通固定；

所述搅拌装置包括伺服电机、传动轴和粉碎棒，所述伺服电机设置出料管道上端外侧，所述传动轴一端连接伺服电机，一端穿过出料管道并延伸至出料管道内部，所述粉碎棒焊接固定出料管道内部一端的传动轴的两侧，通过伺服电机驱动传动轴带动粉碎棒高速正转或者反转；

所述过滤装置包括滤网和封门，所述滤网通过固定件，固定安装在出料管道内部粉碎棒的下方，所述封门设置在出料管道与滤网连接处的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的下料机构，其特征在于，所述粉碎棒设置多个。