CN204980034U - 一种改进的链条输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的链条输送装置，包括机体，机体包括若干垂直于地面的立柱，机体端部的两根立柱之间设置有链条轮轴Ⅰ，链条轮轴Ⅰ的两端设置有链条轮Ⅰ，链条轮上连接有传动链条Ⅰ；所述立柱上设置有三角形的托板架，托板架上设置有托板，链条轮Ⅰ与传动链条Ⅰ配合连接的部位设置于托板的上方；所述托板与传动链条Ⅰ之间设置有耐磨板，耐磨板与托板通过螺栓固定连接；所述耐磨板的中部设置有沉孔，螺栓的螺栓头设置于沉孔内部并且螺栓头不露出耐磨板的上表面。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的链条输送装置，属于传送设备领域。
背景技术
随着工业现代化的发展，对自动化输送机的需求也越来越多，在制造行业中，常常需要一些地面柔性输送***以提高制造过程的现代化程度。目前，工件加工完成后进入下一道工序，多采用传送带输送机构进行传送，传送带输送机构多采用链条传动，此种输送机构等具有布置灵活、占地面积小、安全可靠、运行平稳和生产适应性强等优点，广泛的应用于各个领域的生产加工中。但是现有技术中，如图1所示，输送链条长期对底部的托板磨损，造成底部托板需要经常更换，而且造成了链条本身的磨损，给生产过程带来了很大的不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的链条输送装置，增加了设备的使用寿命，保护链条。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种改进的链条输送装置，包括机体，机体包括若干垂直于地面的立柱，机体端部的两根立柱之间设置有链条轮轴Ⅰ，链条轮轴Ⅰ的两端设置有链条轮Ⅰ，链条轮上连接有传动链条Ⅰ；所述立柱上设置有三角形的托板架，托板架上设置有托板，链条轮Ⅰ与传动链条Ⅰ配合连接的部位设置于托板的上方；所述托板与传动链条Ⅰ之间设置有耐磨板，耐磨板与托板通过螺栓固定连接；所述耐磨板的中部设置有沉孔，螺栓的螺栓头设置于沉孔内部并且螺栓头不露出耐磨板的上表面；所述沉孔与耐磨板的表面接触的边沿上设置有定位凸起，定位凸起的宽度小于链条轮上两个链条槽的间距。
优化的，上述改进的链条输送装置，所述耐磨板为PE耐磨板。
优化的，上述改进的链条输送装置，所述链条轮轴Ⅰ下部设置有与链条轮轴Ⅰ平行的链条轮轴Ⅱ，链条轮轴Ⅱ的两端设置有链条轮Ⅱ，链条轮Ⅱ上连接有传动链条Ⅱ，传动链条Ⅱ与立柱之间设置有托板和耐磨板，托板与立柱固定连接，传动链条Ⅱ与耐磨板接触。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。在链条和托板之间增加了耐磨板，此设计代替了，链条与托板直接摩擦接触的传统模式，使链条不与托板直接接触，耐磨板的硬度小于链条的硬度，降低了链条在转动过程中的磨损，提高了链条和托板的使用寿命。耐磨板上的沉孔避免了螺栓顶部与链条的接触，仅以降低了链条的磨损可能性。定位凸起使得链条在一定的位置内进行转动，降低了链条在链条轮内活动量，进一步降低了链条的磨损。采用PE材料作为耐磨板，虽然其硬度小于链条，但是由于PE材料本身的耐磨性较高，可以较长时间不用更换，降低了设备保养的成本和时间，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的A处放大结构示意图；
图中：1为机体、2为立柱、3为链条轮轴Ⅰ、5为链条轮Ⅰ、6为托板架、7为托板、8为耐磨板、9为螺栓、10为沉孔、11为定位凸起、12为链条轮轴Ⅱ、13为链条轮Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本实用新型为一种改进的链条输送装置，包括机体，机体包括若干垂直于地面的立柱，机体端部的两根立柱之间设置有链条轮轴Ⅰ，链条轮轴Ⅰ的两端设置有链条轮Ⅰ，链条轮上连接有传动链条Ⅰ；所述立柱上设置有三角形的托板架，托板架上设置有托板，链条轮Ⅰ与传动链条Ⅰ配合连接的部位设置于托板的上方；所述托板与传动链条Ⅰ之间设置有耐磨板，耐磨板与托板通过螺栓固定连接；所述耐磨板的中部设置有沉孔，螺栓的螺栓头设置于沉孔内部并且螺栓头不露出耐磨板的上表面；所述沉孔与耐磨板的表面接触的边沿上设置有定位凸起，定位凸起的宽度小于链条轮上两个链条槽的间距。所述耐磨板为PE耐磨板。所述链条轮轴Ⅰ下部设置有与链条轮轴Ⅰ平行的链条轮轴Ⅱ，链条轮轴Ⅱ的两端设置有链条轮Ⅱ，链条轮Ⅱ上连接有传动链条Ⅱ，传动链条Ⅱ与立柱之间设置有托板和耐磨板，托板与立柱固定连接，传动链条Ⅱ与耐磨板接触。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。在链条和托板之间增加了耐磨板，此设计代替了，链条与托板直接摩擦接触的传统模式，使链条不与托板直接接触，耐磨板的硬度小于链条的硬度，降低了链条在转动过程中的磨损，提高了链条和托板的使用寿命。耐磨板上的沉孔避免了螺栓顶部与链条的接触，仅以降低了链条的磨损可能性。定位凸起使得链条在一定的位置内进行转动，降低了链条在链条轮内活动量，进一步降低了链条的磨损。采用PE材料作为耐磨板，虽然其硬度小于链条，但是由于PE材料本身的耐磨性较高，可以较长时间不用更换，降低了设备保养的成本和时间，提高了设备的使用寿命。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种改进的链条输送装置，其特征在于：包括机体，机体包括若干垂直于地面的立柱，机体端部的两根立柱之间设置有链条轮轴Ⅰ，链条轮轴Ⅰ的两端设置有链条轮Ⅰ，链条轮上连接有传动链条Ⅰ；所述立柱上设置有三角形的托板架，托板架上设置有托板，链条轮Ⅰ与传动链条Ⅰ配合连接的部位设置于托板的上方；所述托板与传动链条Ⅰ之间设置有耐磨板，耐磨板与托板通过螺栓固定连接；所述耐磨板的中部设置有沉孔，螺栓的螺栓头设置于沉孔内部并且螺栓头不露出耐磨板的上表面；所述沉孔与耐磨板的表面接触的边沿上设置有定位凸起，定位凸起的宽度小于链条轮上两个链条槽的间距。
2.根据权利要求1所述的改进的链条输送装置，其特征在于：所述耐磨板为PE耐磨板。
3.根据权利要求2所述的改进的链条输送装置，其特征在于：所述链条轮轴Ⅰ下部设置有与链条轮轴Ⅰ平行的链条轮轴Ⅱ，链条轮轴Ⅱ的两端设置有链条轮Ⅱ，链条轮Ⅱ上连接有传动链条Ⅱ，传动链条Ⅱ与立柱之间设置有托板和耐磨板，托板与立柱固定连接，传动链条Ⅱ与耐磨板接触。
Priority Applications (1)
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| CN201520736879.6U CN204980034U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种改进的链条输送装置 |
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| CN201520736879.6U CN204980034U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种改进的链条输送装置 |
Publications (1)
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| CN201520736879.6U Active CN204980034U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种改进的链条输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204980034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106241202A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种链条耐磨条及其制作工艺 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201520736879.6U patent/CN204980034U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN106241202A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种链条耐磨条及其制作工艺 |
| CN106241202B (zh) * | 2016-08-25 | 2019-01-25 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种链条耐磨条及其制作工艺 |
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