CN204979994U - 一种型钢升降推移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种型钢升降推移装置，包括升降支柱、升降托板、弹簧、滚轮支架和可转小滚轮；升降托板固定在所述升降支柱的顶端，该升降托板上的左右两侧各设有一平行于其侧边方向且开口向上的卡位槽；弹簧有多个，均匀固定在所述卡位槽的底部；所述滚轮支架有两个，分别与所述卡位槽相配合，且该滚轮支架的底部设有与所述弹簧相配合的卡位柱，所述滚轮支架分别放置在所述卡位槽内，该滚轮支架的上端均匀固设有多个可转小滚轮，且可转小滚轮略突出于升降托板上表面。本实用新型所述的型钢升降推移装置，使得型钢在升降托板上推动时，可转小滚轮大大减小了型钢与升降托板之间的摩擦，且弹簧的设置，避免了可转小滚轮与型钢之间的直接冲击。

Description

一种型钢升降推移装置

技术领域

本实用新型属于建材制造技术领域，尤其是涉及一种型钢升降推移装置。

背景技术

型钢的重量较重，这也造成了型钢移动的不便，在运输及堆叠型钢时，都需要将型钢升至一定高度后推动型钢使其移至所需位置，而我们在推动时，由于摩擦的存在即造成了型钢的磨损，也使得型钢的推动需要更大的力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种在升降托板表面设有弹性滚轮的型钢升降推移装置，以降低在升降托板上推动型钢时升降托板对型钢的摩擦。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种型钢升降推移装置，包括升降支柱、升降托板、弹簧、滚轮支架和可转小滚轮；

所述升降托板固定在所述升降支柱的顶端，该升降托板上的左右两侧各设有一平行于其侧边方向且开口向上的卡位槽；

所述弹簧有多个，均匀固定在所述卡位槽的底部；

所述滚轮支架有两个，分别与所述卡位槽相配合，且该滚轮支架的底部设有与所述弹簧相配合的卡位柱，所述滚轮支架分别放置在所述卡位槽内，该滚轮支架的上端均匀固设有多个可转小滚轮，且可转小滚轮略突出于升降托板上表面。

进一步的，所述滚轮支架的前后两端以及所述卡位槽的前后两端均设有相互配合的卡位滑槽及卡位凸起。

进一步，所述卡位槽的前后两端均设有活动卡位板，该活动卡位板通过位于该卡位槽内壁上的卡位孔固定，其上表面与所述升降托板的上表面齐平。

进一步，所述活动卡位板包括卡位板主体、固定在所述卡位板主体顶端的插板、卡设在所述卡位板主体上表面且由其两侧伸出的滑动插板以及插板弹簧，且对应的滑动插板之间通过插板弹簧连接。

进一步，所述滑动插板的上表面设有摩擦条纹。

进一步，所述可转小滚轮的外表面设有一层弹性橡胶层。

相对于现有技术，本实用新型所述的型钢升降推移装置具有以下优势：

本发明所述的型钢升降推移装置，使得型钢在升降托板上推动时，可转小滚轮大大减小了型钢与升降托板之间的摩擦，且弹簧的设置，避免了可转小滚轮与型钢之间的直接冲击。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的型钢升降推移装置俯视图；

图2为本实用新型实施例所述的型钢升降推移装置正视图；

图3为本实用新型实施例所述的滚轮支架结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的活动卡位板结构示意图。

附图标记说明：

1-升降支柱，2-升降托板，21-卡位槽，22-活动卡位板，221-卡位板主体，222-插板，223-滑动插板，224-插板弹簧，225-摩擦条纹，3-弹簧，4-滚轮支架，41-卡位柱，5-可转小滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型包括升降支柱1、升降托板2、弹簧3、滚轮支架4和可转小滚轮5。

升降托板2固定在升降支柱1的顶端，该升降托板2上的左右两侧各设有一平行于其侧边方向且开口向上的卡位槽21。

弹簧3有多个，均匀固定在卡位槽21的底部。

滚轮支架4有两个，分别与卡位槽21相配合，且该滚轮支架4的底部设有与弹簧3相配合的卡位柱41，滚轮支架4分别放置在卡位槽21内，该滚轮支架4的上端均匀固设有多个可转小滚轮5，且可转小滚轮5略突出于升降托板2上表面，既缓冲了型钢与升降托板2之间的冲击，又减小了型钢与升降托板2之间的摩擦。

滚轮支架4的前后两端以及卡位槽21的前后两端均设有相互配合的卡位滑槽及卡位凸起，以便于滚轮支架4的放入及拿出。

卡位槽21的前后两端均设有活动卡位板22，该活动卡位板22通过位于该卡位槽21内壁上的卡位孔固定，其上表面与升降托板2的上表面齐平，避免了滚轮支架4的脱出。

活动卡位板22包括卡位板主体221、固定在卡位板主体221顶端的插板222、卡设在卡位板主体221上表面且由其两侧伸出的滑动插板223以及插板弹簧224，且对应的滑动插板223之间通过插板弹簧224连接，使得滑动插板223在插板弹簧224的作用下处于伸出状态。

滑动插板223的上表面设有摩擦条纹225，通过摩擦条纹向内推动滑动插板，增大了手与滑动插板223之间的摩擦，使得活动卡位板22的拿出更加方便。

可转小滚轮5的外表面设有一层弹性橡胶层，进一步降低了可转小滚轮5的磨损。

本实用新型的工作过程为：将型钢运输至该型钢升降推移装置时，弹簧3使得滚轮支架4能够上下移动，降低了型钢与升降托板2之间的冲击，在该升降托板2上推动型钢，可转小滚轮5与型钢直接接触，变滑动摩擦为滚动摩擦，使得推动型钢更加轻便，也降低了型钢的磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型钢升降推移装置，其特征在于：包括升降支柱(1)、升降托板(2)、弹簧(3)、滚轮支架(4)和可转小滚轮(5)；

所述升降托板(2)固定在所述升降支柱(1)的顶端，该升降托板(2)上的左右两侧各设有一平行于其侧边方向且开口向上的卡位槽(21)；

所述弹簧(3)有多个，均匀固定在所述卡位槽(21)的底部；

所述滚轮支架(4)有两个，分别与所述卡位槽(21)相配合，且该滚轮支架(4)的底部设有与所述弹簧(3)相配合的卡位柱(41)，所述滚轮支架(4)分别放置在所述卡位槽(21)内，该滚轮支架(4)的上端均匀固设有多个可转小滚轮(5)，且可转小滚轮(5)略突出于升降托板(2)上表面。

2.根据权利要求1所述的型钢升降推移装置，其特征在于：所述滚轮支架(4)的前后两端以及所述卡位槽(21)的前后两端均设有相互配合的卡位滑槽及卡位凸起。

3.根据权利要求1所述的型钢升降推移装置，其特征在于：所述卡位槽(21)的前后两端均设有活动卡位板(22)，该活动卡位板(22)通过位于该卡位槽(21)内壁上的卡位孔固定，其上表面与所述升降托板(2)的上表面齐平。

4.根据权利要求3所述的型钢升降推移装置，其特征在于：所述活动卡位板(22)包括卡位板主体(221)、固定在所述卡位板主体(221)顶端的插板(222)、卡设在所述卡位板主体(221)上表面且由其两侧伸出的滑动插板(223)以及插板弹簧(224)，且对应的滑动插板(223)之间通过插板弹簧(224)连接。

5.根据权利要求4所述的型钢升降推移装置，其特征在于：所述滑动插板(223)的上表面设有摩擦条纹(225)。

6.根据权利要求1所述的型钢升降推移装置，其特征在于：所述可转小滚轮(5)的外表面设有一层弹性橡胶层。