CN204977277U - 注塑模具高精度导向机构 - Google Patents

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王连环
胡洪基
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Xiamen City Chao Precision Die Co Ltd
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Xiamen City Chao Precision Die Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具高精度导向机构,包括第一定模镶件、第二定模镶件、动模镶件、导向杆;所述的第一定模镶件、第二定模镶件、动模镶件依次叠合在一起;所述的第一定模镶件侧边的中部开设固定槽,第二定模镶件侧边中部和动模镶件侧边中部皆开设导滑槽;所述的导向杆的上端固定在第一定模镶件侧边的固定槽内,第二定模镶件侧边的导滑槽和动模镶件侧边的导滑槽依次与导向杆下部滑接。由于本实用新型的导向杆同时穿过三件镶件,使得三件镶件能够同时定位在中轴线上,三件镶件的固定槽、导滑槽利用工装夹具固定在一起,一次性加工完成,确保四个方向所有导滑槽尺寸的一致性,消除加工公差导致的精度问题。

Description

注塑模具高精度导向机构
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种注塑模具高精度导向机构。
背景技术
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用,如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。对于一些精度要求极高的塑料产品,不但对塑料模具的型腔精度要求极高,而且对模具的顶出机构、导向机构也提出了更高的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导向平稳、可靠的注塑模具高精度导向机构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种注塑模具高精度导向机构,包括第一定模镶件、第二定模镶件、动模镶件、导向杆;所述的第一定模镶件、第二定模镶件、动模镶件依次叠合在一起;所述的第一定模镶件侧边的中部开设固定槽,第二定模镶件侧边中部和动模镶件侧边中部皆开设导滑槽;所述的导向杆的上端固定在第一定模镶件侧边的固定槽内,第二定模镶件侧边的导滑槽和动模镶件侧边的导滑槽依次与导向杆下部滑接。
所述的第一定模镶件侧边的固定槽、第二定模镶件侧边的导滑槽、动模镶件侧边的导滑槽皆为矩形槽且一次性加工成型,导向杆的截面为矩形且其宽度与第一定模镶件侧边固定槽、第二定模镶件侧边导滑槽、动模镶件侧边导滑槽的宽度相应。
所述的第一定模镶件四个侧边的中部皆开设固定槽,第二定模镶件的四个侧边中部和动模镶件的四个侧边中部皆开设导滑槽;所述的第一定模镶件四个侧边的固定槽内分别固接一根导向杆的上端,第二定模镶件四个侧边的导滑槽和动模镶件四个侧边的导滑槽分别依次与四根导向杆下部滑接。
所述的第一定模镶件四个侧边上的固定槽开设在第一定模镶件的两条中心线上,第二定模镶件的四个侧边的导滑槽开设在第二定模镶件的两条中心线上,动模镶件的四个侧边的导滑槽开设在动模镶件的两条中心线上。
采用上述方案后,由于本实用新型的导向杆的上端固定在第一定模镶件侧边的固定槽内,第二定模镶件侧边的导滑槽和动模镶件侧边的导滑槽依次与导向杆下部滑接,即,导向杆同时穿过三件镶件,使得三件镶件能够同时定位在中轴线上,三件镶件的固定槽、导滑槽利用工装夹具固定在一起,一次性加工完成,确保四个方向所有导滑槽尺寸的一致性,消除加工公差导致的精度问题。又由于本实用新型第一定模镶件侧边的固定槽、第二定模镶件侧边的导滑槽和动模镶件侧边的导滑槽皆开设在两条中心线上,消除模具零件的热膨胀带来的位置误差。在分离过程中,利用设置在中心线位置的四件零度导向杆,在导滑槽内做前后滑动,强制修正开模过程中的抱紧力,确保在分离过程中的同轴度。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的合模状态图;
图2是本实用新型的开模状态图;
图3是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型是一种注塑模具高精度导向机构,包括第一定模镶件1、第二定模镶件2、动模镶件3、导向杆4。
所述的第一定模镶件1、第二定模镶件2、动模镶件3依次叠合在一起。
所述的第一定模镶件1侧边的中部开设固定槽11,第二定模镶件2侧边中部和动模镶件3侧边中部皆开设导滑槽21、32;所述的导向杆4的上端固定在第一定模镶件1侧边的固定槽11内,第二定模镶件2侧边的导滑槽21和动模镶件3侧边的导滑槽31依次与导向杆4下部滑接。
所述的第一定模镶件1侧边的固定槽11、第二定模镶件2侧边的导滑槽21、动模镶件3侧边的导滑槽31皆为矩形槽且一次性加工成型,导向杆4的截面为矩形且其宽度与第一定模镶件1侧边固定槽11、第二定模镶件2侧边导滑槽21、动模镶件3侧边导滑槽31的宽度相应,为间隙配合,其配合尺寸及公差设置:在中心线热膨胀方向,导向杆4与导滑槽21、31做0.5的避空间隙,用于消除热膨胀\P在左右配合滑动部位设置配合公间隙为单边0.01,保证滑动过程的精度及动作稳定。
在本实施例中,采用的是四边皆设有导向杆4,即,所述的第一定模镶件1四个侧边的中部皆开设固定槽11,第二定模镶件2的四个侧边中部和动模镶件的四个侧边中部皆开设导滑槽21、31。所述的第一定模镶件1四个侧边的固定槽11内分别固接一根导向杆4的上端,第二定模镶件2四个侧边的导滑槽21和动模镶件3四个侧边的导滑槽31分别依次与四根导向杆4下部滑接。所述的第一定模镶件1四个侧边上的固定槽11开设在第一定模镶件1的两条中心线上,第二定模镶件2的四个侧边的导滑槽21开设在第二定模镶件2的两条中心线上,动模镶件3的四个侧边的导滑槽31开设在动模镶件3的两条中心线上。
本实用新型的重点就在于:导向机构设置在镶件的侧边中部。
需要特别说明的是:导向杆可以是两根或四根。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,导向机构的数量可据实际需要而定,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种注塑模具高精度导向机构,其特征在于:包括第一定模镶件、第二定模镶件、动模镶件、导向杆;所述的第一定模镶件、第二定模镶件、动模镶件依次叠合在一起;所述的第一定模镶件侧边的中部开设固定槽,第二定模镶件侧边中部和动模镶件侧边中部皆开设导滑槽;所述的导向杆的上端固定在第一定模镶件侧边的固定槽内,第二定模镶件侧边的导滑槽和动模镶件侧边的导滑槽依次与导向杆下部滑接。
2.根据权利要求1所述的注塑模具高精度导向机构,其特征在于:所述的第一定模镶件侧边的固定槽、第二定模镶件侧边的导滑槽、动模镶件侧边的导滑槽皆为矩形槽且一次性加工成型,导向杆的截面为矩形且其宽度与第一定模镶件侧边固定槽、第二定模镶件侧边导滑槽、动模镶件侧边导滑槽的宽度相应。
3.根据权利要求1所述的注塑模具高精度导向机构,其特征在于:所述的第一定模镶件四个侧边的中部皆开设固定槽,第二定模镶件的四个侧边中部和动模镶件的四个侧边中部皆开设导滑槽;所述的第一定模镶件四个侧边的固定槽内分别固接一根导向杆的上端,第二定模镶件四个侧边的导滑槽和动模镶件四个侧边的导滑槽分别依次与四根导向杆下部滑接。
4.根据权利要求3所述的注塑模具高精度导向机构,其特征在于:所述的第一定模镶件四个侧边上的固定槽开设在第一定模镶件的两条中心线上,第二定模镶件的四个侧边的导滑槽开设在第二定模镶件的两条中心线上,动模镶件的四个侧边的导滑槽开设在动模镶件的两条中心线上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112693072A (zh) * 2020-11-17 2021-04-23 宝利根(成都)精密工业有限公司 一种具有重复定位补偿结构的双色模具
CN114714578A (zh) * 2022-06-10 2022-07-08 杭州前进联轴器有限公司 一种自动大高弹橡胶注射模具以及使用方法

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Denomination of utility model: Injection mold high accuracy guiding mechanism

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Granted publication date: 20160120

Pledgee: Xiamen finance Company limited by guarantee

Pledgor: Xiamen City Chao precision die Co., Ltd

Registration number: 2019990000668

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20200611

Granted publication date: 20160120

Pledgee: Xiamen finance Company limited by guarantee

Pledgor: XIAMEN SURINI PRECISION MOULD Co.,Ltd.

Registration number: 2019990000668

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