CN204977036U - 一种无尘混凝土搅拌*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘混凝土搅拌***，包括搅拌装置和除尘装置，所述搅拌装置包括搅拌机主体，在搅拌机主体上侧设有翻板，翻板通过转轴与搅拌机主体连接，搅拌机主体内部还设有螺旋送料装置，在所述的搅拌机主体上翻板的上方设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与除尘装置的进气口连接。通过螺旋送料装置反转，使物料的搅拌更充分，提高了搅拌效果和工作效率，螺旋送料装置正转时，能够将物料输送至出料口，进一步提高了工作效率；除尘装置通过吸尘风机和吸尘罩将粉尘吸收进入到吸尘壳的内部，避免了粉尘进入大气污染环境，在进行搅拌时翻板关闭，使得搅拌机主体呈封闭状态，这样就使整个装置真正做到了无尘，对环境保护有很好的作用。

Description

一种无尘混凝土搅拌***

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种无尘混凝土搅拌***。

背景技术

混凝土搅拌机是工程施工中最常用的机械设备之一，一般的混凝土搅拌机的进料需要人工操作，增加了人工劳动强度，且上料效率不高，并且搅拌杆在搅拌机内部存在工作死角，且出料不方便，搅拌结束后，搅拌机内部会粘附很多混凝土砂浆，需要人工进行清洗，又进一步增加了人工劳动强度，另外，在进行混凝土搅拌时，将搅拌原料送入搅拌装置内部进行搅拌时，会产生大量的粉尘，这些粉尘进入到大气中会产生比较严重的粉尘污染，并且，这些粉尘中存在大量的水泥颗粒，从一定程度上来讲也会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘混凝土搅拌***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无尘混凝土搅拌***，包括搅拌装置和除尘装置，所述搅拌装置包括搅拌机主体，在搅拌机主体上侧设有翻板，翻板通过转轴与搅拌机主体连接，搅拌机主体内部设置有搅拌装置，搅拌装置与电机连接，搅拌机主体内部还设有螺旋送料装置，螺旋送料装置一端连接正反转电机另一端连接出料口，在搅拌机主体的左侧设有送料车，送料车上侧设有送料槽，送料槽的右侧设有导流板，导流板处设有原料出口，所述送料槽底部设有三个连接杆，三个连接杆呈三角形排布，三个连接杆中一个通过连接块连接液压气缸，另外两个连接杆通过连接块连接固定杆，液压气缸和固定杆都固定在支承板上，支承板底部四周设有滚轮，在搅拌机主体上侧内壁上设有喷头，喷头连接进水管，进水管连接增压水泵，增压水泵连接水源，在所述的搅拌机主体上翻板的上方设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与除尘装置的进气口连接，在吸尘管上设有吸尘风机，所述除尘装置包括除尘壳、带有若干通孔的连接板和连接在连接板的通孔上的若干除尘布袋，所述连接板将除尘壳内部分为废气腔和净气腔，所述废气腔的侧壁上开设有与吸尘管连接的进气口，净气腔内开设有出气口，所述连接板可转动设置在除尘壳内部，连接板上设置有旋转杆，旋转杆穿过开设在除尘壳上的开孔连接有驱动电机，在所述除尘壳的底部还设有出尘口。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻板上设有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋送料装置包括转动轴和螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转杆上一体设置有导气板，旋转杆和导气板中均开设有气流道，旋转杆中的气流道和导气板中的气流道相导通设置，在导气板上设置有若干与除尘布袋的出口相对应的喷管，旋转杆对应露于除尘壳外部的一端上连接有进风装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆通过主轴连接于电机，主轴与旋转杆齿合联动设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘壳的内壁上设置有环槽，连接板架设于环槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板和除尘壳内壁之间设置有密封件。

与现有技术相比，本实用新型通过螺旋送料装置反转，能够对搅拌机主体内底部的物料进行搅拌，使物料的搅拌更充分，提高了搅拌效果和工作效率，螺旋送料装置正转时，能够将物料输送至出料口达到自动出料的效果，进一步提高了工作效率；本实用新型通过液压气缸能够将送料槽顶起，使送料槽呈倾斜状态，使得送料槽内部的物料自原料出口通过导流板自由落入搅拌机主体中，无需人工上料，大大的减少了人工劳动强度，并且送料车可以自由移动，使得装料送料的便捷性进一步提高；本实用新型中，在搅拌机工作时，增压水泵工作，将水抽入搅拌机主体内部与物料进行混合搅拌，另外增压水泵工作时抽入的水有喷头喷出，还可对搅拌机主体内壁、搅拌装置和螺旋送料装置进行清洗，清洗效果好，无需人工操作，保持了搅拌机内部的清洁；本实用新型中的除尘装置通过吸尘风机和吸尘罩将添加原料时产生的粉尘吸收进入到吸尘壳的内部，粉尘气体通过进气口进入到废气腔，然后通过除尘布袋的过滤，干净的气体将会进入到位于废气腔上部的净气腔，从而通过出气口将气体排除，这样就避免了粉尘进入大气污染环境，同时，在进行搅拌时电磁阀控制翻板关闭，使得搅拌机主体呈封闭状态，这样就使整个装置真正做到了无尘，对环境保护有很好的作用，收集到的粉尘可以从出尘口排出，收集后还能够继续使用，节约成本。

附图说明

图1为无尘混凝土搅拌***的结构示意图。

图2为无尘混凝土搅拌***中除尘装置的结构示意图。

图中：1-搅拌机主体、2-翻板、3-转轴、4-搅拌装置、5-螺旋送料装置、6-送料槽、7-连接杆、8-连接块、9-液压气缸、10-固定杆、11-支撑板、12-滚轮、13-喷头、14-进水管、15-增压水泵、16-出料口、17-原料出口、18-吸尘罩、19-吸尘管、20-吸尘风机、21-除尘壳、22-除尘布袋、23-气流道、24-出气口、25-鼓风机、26-通风腔、27-连接套、28-驱动电机、29-旋转杆、30-净气腔、31-喷管、32-连接板、33-进气口、34-废气腔、35-出尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种无尘混凝土搅拌***，包括搅拌装置和除尘装置，所述搅拌装置包括搅拌机主体1，在搅拌机主体1上侧设有翻板2，翻板2通过转轴3与搅拌机主体1连接，搅拌机主体1内部设置有搅拌装置4，搅拌装置4与电机连接，搅拌机主体1内部还设有螺旋送料装置5，螺旋送料装置5一端连接正反转电机另一端连接出料口16，在搅拌机主体1的左侧设有送料车，送料车上侧设有送料槽6，送料槽6的右侧设有导流板，导流板处设有原料出口17，所述送料槽6底部设有三个连接杆7，三个连接杆7呈三角形排布，三个连接杆7中一个通过连接块8连接液压气缸9，另外两个连接杆7通过连接块8连接固定杆10，液压气缸9和固定杆10都固定在支承板11上，支承板11底部四周设有滚轮12，在搅拌机主体1上侧内壁上设有喷头13，喷头13连接进水管14，进水管14连接增压水泵15，增压水泵15连接水源，在所述的搅拌机主体1上翻板2的上方设有吸尘罩18，吸尘罩18通过吸尘管19与除尘装置的进气口33连接，在吸尘管19上设有吸尘风机20，所述除尘装置包括除尘壳21、带有若干通孔的连接板32和连接在连接板32的通孔上的若干除尘布袋22，所述连接板32将除尘壳21内部分为废气腔34和净气腔30，所述废气腔34的侧壁上开设有与吸尘管19连接的进气口33，净气腔30内开设有出气口24，所述连接板32可转动设置在除尘壳21内部，连接板32上设置有旋转杆29，旋转杆29穿过开设在除尘壳21上的开孔连接有驱动电机28，在所述除尘壳21的底部还设有出尘口35，在正常工作时，粉尘气体会通过进气口33进入到废气腔34，然后通过除尘布袋22的过滤，干净的气体将会进入到位于废气腔34上部的净气腔30，从而通过出气口24将气体排除，在该工作过程中，由于除尘布袋22在连接板32、旋转杆29和驱动电机28的联动驱动下，是匀速转动的，所以在废气腔34中的粉尘气体会与若干除尘布袋22均匀的接触，并被除尘布袋22过滤，而当粉尘气体被均匀的分配的各个除尘布袋22中进行过滤时，也就平均了各除尘布袋22之间的使用频率和使用的程度，进而使得各除尘布袋22都能够得到合理的运用，从而便均化了各布袋之间的正常使用寿命，大大的延长了靠近进气口33的除尘布袋22的使用寿命，减少了除尘装置的故障率，提高了除尘装置使用寿命。

作为进一步的优选：所述翻板2上设有电磁阀。

作为进一步的优选：所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片。

作为进一步的优选：所述螺旋送料装置包括转动轴和螺旋叶片。

作为进一步的优选：所述旋转杆29上一体设置有导气板，旋转杆29和导气板中均开设有气流道23，旋转杆29中的气流道23和导气板中的气流道23相导通设置，在导气板上设置有若干与除尘布袋22的出口相对应的喷管31，旋转杆29对应露于除尘壳21外部的一端上连接有进风装置。该设置使得用于清理附着在除尘布袋22上尘埃的喷管31，能够时刻能与除尘布袋22相互对应，进而能够时刻的对除尘布袋22起到清理的效果。

作为进一步的优选：所述旋转杆29通过主轴连接于电机，主轴与旋转杆29齿合联动设置。通过电机和主轴来联动连接板以及连接板上的喷管，实现各个喷管时刻与各个布袋相互对应，既简单又实用。

作为进一步的优选：所述除尘壳21的内壁上设置有环槽，连接板32架设于环槽中。连接板32架设在环槽中，能够使得连接板32在除尘壳21内部有一个支撑点，方便驱动电机对连接板32的联动。

作为进一步的优选：所述连接板32和除尘壳21内壁之间设置有密封件。连接板32和除尘壳21的内壁之间设置有密封件，有效的防止了净气腔和废气腔中的气体相互混合的情况。

当需要进料时，电磁阀控制翻板2打开，原料加入到搅拌装置的内部，在进行加料的过程中，通过吸尘风机20和吸尘罩18将添加原料时产生的粉尘吸收进入到吸尘壳21的内部，粉尘气体通过进气口33进入到废气腔34，然后通过除尘布袋22的过滤，干净的气体将会进入到位于废气腔34上部的净气腔30，从而通过出口将气体排除，这样就避免了粉尘进入大气污染环境，同时，在进行搅拌时电磁阀控制翻板2关闭，使得搅拌机主体1呈封闭状态，这样就使整个装置真正做到了无尘，对环境保护有很好的作用，收集到的粉尘可以从出尘口35排出，收集后还能够继续使用，节约成本，搅拌机工作时，电磁阀控制翻板2关闭，使得搅拌机主体1呈封闭状态，大大的减少了搅拌机工作时产生的粉尘，保护了环境，改善了工人的工作环境；螺旋送料装置5反转时，可以对搅拌机主体1内底部的物料进行搅拌，使物料的搅拌更充分，提高了搅拌效果和工作效率，螺旋送料装置5正转时，能够将物料输送至出料口达到自动出料的效果，进一步提高了工作效率；当需要进料的时候，液压气缸9工作将送料槽6顶起，使送料槽6呈倾斜状态，使得送料槽6内部的物料通过导流板自由落入搅拌机主体1中，无需人工上料，大大的减少了人工劳动强度，并且送料车可以自由移动，使得装料送料的便捷性进一步提高；搅拌机工作时，增压水泵15工作，将水抽入搅拌机主体1内部与物料进行混合搅拌，另外增压水泵15工作时抽入的水有喷头喷出，还可对搅拌机主体内壁、搅拌装置和螺旋送料装置进行清洗，清洗效果好，无需人工操作，保持了搅拌机内部的清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种无尘混凝土搅拌***，包括搅拌装置和除尘装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌机主体，在搅拌机主体上侧设有翻板，翻板通过转轴与搅拌机主体连接，搅拌机主体内部设置有搅拌装置，搅拌装置与电机连接，搅拌机主体内部还设有螺旋送料装置，螺旋送料装置一端连接正反转电机另一端连接出料口，在搅拌机主体的左侧设有送料车，送料车上侧设有送料槽，送料槽的右侧设有导流板，导流板处设有原料出口，所述送料槽底部设有三个连接杆，三个连接杆呈三角形排布，三个连接杆中一个通过连接块连接液压气缸，另外两个连接杆通过连接块连接固定杆，液压气缸和固定杆都固定在支承板上，支承板底部四周设有滚轮，在搅拌机主体上侧内壁上设有喷头，喷头连接进水管，进水管连接增压水泵，增压水泵连接水源，在所述的搅拌机主体上翻板的上方设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管与除尘装置的进气口连接，在吸尘管上设有吸尘风机，所述除尘装置包括除尘壳、带有若干通孔的连接板和连接在连接板的通孔上的若干除尘布袋，所述连接板将除尘壳内部分为废气腔和净气腔，所述废气腔的侧壁上开设有与吸尘管连接的进气口，净气腔内开设有出气口，所述连接板可转动设置在除尘壳内部，连接板上设置有旋转杆，旋转杆穿过开设在除尘壳上的开孔连接有驱动电机，在所述除尘壳的底部还设有出尘口。

2.根据权利要求1所述的一种无尘混凝土搅拌***，其特征在于，所述翻板上设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种无尘混凝土搅拌***，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种无尘混凝土搅拌***，其特征在于，所述螺旋送料装置包括转动轴和螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的一种无尘混凝土搅拌***，其特征在于，所述旋转杆上一体设置有导气板，旋转杆和导气板中均开设有气流道，旋转杆中的气流道和导气板中的气流道相导通设置，在导气板上设置有若干与除尘布袋的出口相对应的喷管，旋转杆对应露于除尘壳外部的一端上连接有进风装置。

6.根据权利要求5所述的一种无尘混凝土搅拌***，其特征在于，所述旋转杆通过主轴连接于电机，主轴与旋转杆齿合联动设置。

7.根据权利要求1所述的一种无尘混凝土搅拌***，其特征在于，所述除尘壳的内壁上设置有环槽，连接板架设于环槽中。

8.根据权利要求7所述的一种无尘混凝土搅拌***，其特征在于，所述连接板和除尘壳内壁之间设置有密封件。