CN204976335U - 一种用于钻头挤压珩磨的圆周式装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够批量降低钻头表面粗糙度，并能够大幅度提高钻头的表面质量，并且极大程度提高加工效率的用于钻头挤压珩磨的圆周式装夹装置，包括两个磨料过渡盘、中间装夹、圆周式装夹和钻头装夹块，两个磨料过渡盘与中间装夹形成上下连通的内腔；圆周式装夹设在内腔中，圆周式装夹四周设有方形凹槽，方型凹槽内均固定有钻头装夹块，钻头装夹块通过螺钉固定在圆周式装夹上并通过螺钉将钻头固定在钻头安装槽内；本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；通过循环流经钻头表面的粘性磨料，降低了钻头的表面粗糙度，提高了钻头的表面质量，实现了无损伤钻头研磨；通过设置方型凹槽的数量来涉及同时加工的钻头数量，实现了多个钻头同时加工。

Description

一种用于钻头挤压珩磨的圆周式装夹装置

技术领域

本实用新型涉及钻头表面处理技术领域，更具体的说，涉及一种利用具有一定流速和压力的磨料流体介质对钻头表面进行挤压珩磨的圆周式装夹装置。

背景技术

钻头是用于在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并且能够对已有的孔扩孔的工具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。钻头在使用前必须经过研磨抛光的工序，通过研磨抛光一类的表面粗糙度处理工序，使钻头达到较好的表面质量，从而使钻头获得更好的钻削效果。现有的钻头提高表面质量的方式通常是使用砂轮来进行研磨，其加工效率慢，且只能进行单个钻头的加工，同时获得的钻头表面质量受到砂轮的影响，无法获得过高的表面质量。即使是现有的少数的多钻头同时表面处理的技术，也不过是利用多个钻头座同时研磨多个钻头，达到倍数与现有技术的产量，实际上该方法仅仅是减少了砂轮的使用数量，并不能获得更好的钻头的表面质量。

近年来新出了一种表面抛光和去毛刺的新工艺，即挤压珩磨技术，又称为磨粒流加工技术，该技术能够对模具和零件的抛光和去毛刺加工具有较好的效果。挤压珩磨是利用具有一定压力和流速的磨料流体介质（粘性磨料）进行珩磨的一种光整方法，利用磨料流体介质在一定压力下往返运动被加工零件的表面进行珩磨，达到对零件进行光整加工的目的，主要是用来提高一些内孔、弯曲小孔、交叉面、交叉孔以及不规则的异形内外表面的表面质量，减少表面粗糙度Ra值，去除电火花加工的表面变质层、隐蔽部分的毛刺、对棱边倒圆角等。

目前，在提高钻头表面质量的领域，尚无任何使用挤压珩磨技术对钻头进行表面处理的技术。但该技术若是应用到提高钻头表面质量的领域中，不仅能同时进行多个钻头的加工，而且能够更好的降低钻头的表面粗糙度，提高钻头的抛光和去毛刺效果，为此，本实用新型设计了一种利用挤压珩磨的技术对钻头表面质量进行加工的装置，即用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置，通过该装夹装置装夹多个钻头进行钻头的挤压珩磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决钻头表面粗糙度较高、钻头加工时加工效率慢和加工得到的钻头表面质量不高的问题，提供了一种能够批量降低钻头表面粗糙度，并能够大幅度提高钻头的表面质量，并且极大程度提高加工效率和加工质量的钻头挤压珩磨圆周式装夹装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置，包括两个磨料过渡盘、中间装夹、圆周式装夹和钻头装夹块，所述中间装夹为内设通孔的圆柱套筒，两个磨料过渡盘分别固定在中间装夹的上下两端，两个磨料过渡盘与中间装夹形成上下连通的用于粘性磨料上下流动的内腔；所述圆周式装夹设在所述内腔中，所述圆周式装夹四周设有至少三个用于钻头装夹的方形凹槽，所述方型凹槽内设有半圆形的钻头安装内半槽，每个所述方型凹槽内均固定有钻头装夹块，所述钻头装夹块上设有与所述钻头安装内半槽相对应的钻头安装外半槽，所述钻头安装内半槽与所述钻头安装外半槽共同构成钻头安装槽，每个所述钻头装夹块通过螺钉固定在圆周式装夹上并通过螺钉将钻头固定在钻头安装槽内；所述圆周式装夹的四周设有四根固定条，圆周式装夹通过四根固定条固定在下端的磨料过渡盘上，所述圆周式装夹的中心还设有竖直方向上的用于粘性磨料流动的通孔。

进一步的，所述方型凹槽设有三个。通过控制方形凹槽的数量实现不同数量的钻头的同时加工。

进一步的，所述两个磨料过渡盘的外部还套装有用于密封整个装置的外壳。

进一步的，所述固定钻头装夹块和圆周式装夹的螺钉为M4×10的内六角圆柱头螺钉。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；通过循环流经钻头表面的粘性磨料，实现钻头表面的挤压珩磨加工，降低了钻头的表面粗糙度，提高了钻头的表面质量，实现了无损伤钻头研磨；通过设置方型凹槽的数量来涉及同时加工的钻头数量，实现了多个钻头同时加工，提高了相对于单个钻头加工时的钻头加工效率，并大幅度提高钻头的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置的结构示意俯视图。

图3是本实用新型下端的磨料过渡盘轴侧图。

图4是本实用新型钻头装夹块的轴侧图。

图5是本实用新型圆周式装夹的轴侧图。

图6是本实用新型钻头装夹块和圆周式装夹的轴侧图。

图中，1-磨料过渡盘、2-中间装夹、3-钻头、4-螺钉、5-圆周式装夹、6-钻头装夹块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1~6所示，一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置，包括两个磨料过渡盘1、中间装夹2、圆周式装夹5和钻头装夹块6，中间装夹2为内设通孔的圆柱套筒，两个磨料过渡盘1分别固定在中间装夹2的上下两端，两个磨料过渡盘1与中间装夹2形成上下连通的用于粘性磨料上下流动的内腔；圆周式装夹5设在内腔中，圆周式装夹5四周设有至少三个用于钻头3装夹的方形凹槽，方型凹槽内设有半圆形的钻头安装内半槽，每个方型凹槽内均固定有钻头装夹块6，钻头装夹块6上设有与钻头安装内半槽相对应的钻头安装外半槽，钻头安装内半槽与钻头安装外半槽共同构成钻头安装槽，每个钻头装夹块6通过螺钉4固定在圆周式装夹5上并通过螺钉4将钻头3固定在钻头安装槽内；圆周式装夹5的四周设有四根固定条，圆周式装夹5通过四根固定条固定在下端的磨料过渡盘1上，圆周式装夹5的中心还设有竖直方向上的用于粘性磨料流动的通孔。

方型凹槽设有三个。通过控制方形凹槽的数量实现不同数量的钻头3的同时加工。

为了更好的定位安装钻头和具有良好的密封性，两个磨料过渡盘1的外部还套装有用于密封整个装置的外壳，同时外壳上设有连接上下两个挤压缸的进出口，粘性磨料在上下两个挤压缸的作用下反复在钻头3表面滑移，从而达到抛光效果。

固定钻头装夹块6和圆周式装夹5的螺钉4为M4×10的内六角圆柱头螺钉4。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置，其特征在于：包括两个磨料过渡盘（1）、中间装夹（2）、圆周式装夹（5）和钻头装夹块（6），所述中间装夹（2）为内设通孔的圆柱套筒，两个磨料过渡盘（1）分别固定在中间装夹（2）的上下两端，两个磨料过渡盘（1）与中间装夹（2）形成上下连通的用于粘性磨料上下流动的内腔；所述圆周式装夹（5）设在所述内腔中，所述圆周式装夹（5）四周设有至少三个用于钻头（3）装夹的方型凹槽，所述方型凹槽内设有半圆形的钻头安装内半槽，每个所述方型凹槽内均固定有钻头装夹块（6），所述钻头装夹块（6）上设有与所述钻头安装内半槽相对应的钻头安装外半槽，所述钻头安装内半槽与所述钻头安装外半槽共同构成钻头安装槽，每个所述钻头装夹块（6）通过螺钉（4）固定在圆周式装夹（5）上并通过螺钉（4）将钻头（3）固定在钻头安装槽内；所述圆周式装夹（5）的四周设有四根固定条，圆周式装夹（5）通过四根固定条固定在下端的磨料过渡盘（1）上，所述圆周式装夹（5）的中心还设有竖直方向上的用于粘性磨料流动的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置，其特征在于：所述方型凹槽设有三个。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置，其特征在于：所述两个磨料过渡盘（1）的外部还套装有用于密封整个装置的外壳。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻头挤压珩磨的圆周式夹持装置，其特征在于：所述固定钻头装夹块（6）和圆周式装夹（5）的螺钉（4）为M4×10的内六角圆柱头螺钉（4）。