CN204976139U - 一种快速铣六角螺母六方铣夹具 - Google Patents

Abstract

一种快速铣六角螺母六方铣夹具，夹具安装于铣床夹具体上，夹具包括分度盘、移动芯轴、可换芯轴和偏心轮；分度盘装在夹具体通孔内，分度盘设六个周向均布径向销孔，定位销穿过夹具体上设置的销孔***分度盘任一销孔使分度盘周向定位；移动芯轴装于分度盘中心孔内，该芯轴与分度盘键连接并轴向移动配合，移动芯轴后端与偏心轮的偏芯轴铰接，偏心轮外周面抵靠分度盘后端面，移动芯轴前端螺接着可换芯轴；可换芯轴为螺栓结构，其轴身上配合套装螺母毛坯；偏心轮有手柄，转动手柄使移动芯轴在分度盘孔内轴向移动，对螺母毛坯夹紧或放松。本夹具分度精准，一次装夹，便依次加工六方，无需多次测量装夹，缩短校正时间、使用简单、安全可靠、拆装方便。

Description

一种快速铣六角螺母六方铣夹具

技术领域

本实用新型涉及一种螺母加工铣夹具，具体是一种分度精确、方便快速的六角螺母六方铣夹具。

背景技术

夹具和夹具装置广泛的用于制造行业，具体说，夹具有各种基准表面和点，是部件或工具可以准确定位，便于在加工过程中，保持正确的并置关系。

六角螺母是机械加工中一种常见的零件，需要将螺母毛坯加工出六方，其加工方案有多种。一般的，是采用分度头和角度尺进行角度校正，使用这种方法进行加工需要经过多次测量和装夹，加工效率低、耗时长，同时人工进行角度校正时容易分错角度也难以保证精度，使加工出的六角螺母达不到标准规格，所以现有的方法并不能满足快速加工的需要，达不到技术要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种在铣床夹具体上安装的六角螺母六方铣夹具，该夹具分度精准、方便定位、节省人力，针对单件小批量加工时，与现有技术相比，提供了加工效率。

本实用新型的技术方案是：一种快速铣六角螺母六方铣夹具，用于夹持螺母毛坯以铣削六方柱面，所述螺母毛坯中心有孔，夹具包括分度盘、移动芯轴、可换芯轴和偏心轮；所述分度盘安装在铣床的夹具体通孔中，分度盘设有六个周向均布的径向定位销孔，在夹具体上设一销孔，与分度盘上定位销孔对应，该销孔中配有定位销，该定位销贯通分度盘的任一定位销孔；所述移动芯轴位于分度盘中心孔内，该芯轴与分度盘键连接并轴向移动配合，移动芯轴后端与偏心轮上的偏芯轴铰接，偏心轮外周面抵靠分度盘后端面，移动芯轴前端螺接可换芯轴；所述可换芯轴为螺栓结构，可换芯轴上配合套装螺母毛坯；所述偏心轮设有手柄，转动手柄使移动芯轴在分度盘孔内轴向移动，可对螺母毛坯夹紧或放松。

所述移动芯轴后端轴身径向向内形成矩形块，该矩形块沿偏心轮径向方向伸入其内，矩形块上具有通孔供偏心轮的偏芯轴穿装。

所述螺栓结构的可换芯轴包括外螺纹段、光杆段和螺栓头，外螺纹段与移动芯轴前端端面中心的螺纹孔可拆卸螺接，光杆段套装螺母毛坯，光杆段直径与螺母毛坯孔径适配，螺母毛坯由螺栓头锁定在可换芯轴上。

所述螺母毛坯夹持于套筒和U型垫片之间，套筒套装在移动芯轴前端，套筒孔径与移动芯轴直径适配，套筒后端面抵靠分度盘前端面；垫片套在可换芯轴上，垫片前端面抵靠可换芯轴的螺栓头。

本实用新型的有益效果是：1、本夹具具有均布六个销孔的分度盘，相邻孔夹角度数为60°，与六角螺母的六方度数相匹配，分度定位精准，加工时将螺母毛坯一次装夹，便可依次加工出六方，无需多次测量和装夹，效率提高，大大节省了人力、使用方便、缩短了校正时间，同时安全可靠。

2、可换芯轴光杆段直径与被加工螺母毛坯的孔径一致，根据螺母来选择匹配的可换芯轴，使夹具对六角螺母的加工范围大、通用性强、值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2为图1的A-A视图

图中标号示意：1—可换芯轴；2—U型垫片；3—套筒；4—螺母毛坯；5—移动芯轴；6—分度盘；7—夹具体；8—定位销；9—弹簧；10—键；11—偏心轮；12—偏芯轴；13—手柄；14—定位销孔。

具体实施方式

参见图1、图2所示，一种快速铣六角螺母六方夹具，用于夹持螺母毛坯以铣削出六方柱面，在螺母毛坯4中心设有通孔，夹具包括分度盘6、移动芯轴5、可换芯轴1和偏心轮11。

本夹具装配在铣床的夹具体7上，夹具体7为“Ω”形状，夹具体7中心具有圆柱形通孔，在其顶部也设有一个销孔，在夹具体7圆柱形通孔内装配着分度盘6。

所述分度盘6为类似帽子的柱形工件，具有大直径端段和小直径端段，分度盘6设有贯穿的中心孔，其小直径段插装在夹具体7的通孔中，在分度盘6上设有六个周向均布的径向定位销孔14，即相邻销孔夹角度数为60°，该定位销孔14与夹具体7顶部的销孔相对应，该销孔配有定位销8并以弹簧9抵紧，该定位销8穿过夹具体顶部销孔以插装进分度盘6的任何一个销孔，实现对分度盘6的周向定位。

在分度盘6的中心孔内装配移动芯轴5，移动芯轴5与分度盘6为键连接（为方便使用安装，将键10设为可拆卸连接，即在移动芯轴5外表面和分度盘6中心孔内表面上设置对应沉槽供键10的安装和拆卸），键10的设置对移动芯轴5在分度盘6内进行周向定位，避免移动芯轴5在分度盘6内自行旋转，影响螺母加工，移动芯轴5的直径与分度盘6的孔径适配，移动芯轴5可在分度盘6内能轴向移动；所述移动芯轴5大致呈圆柱结构，移动芯轴5前端面中心具有一个内凹的螺纹孔，在移动芯轴5后端，轴身自端面沿轴身径向向内形成一矩形块结构。

所述可换芯轴1为螺栓结构，包括外螺纹段、光杆段和螺栓头，其中，外螺纹段与移动芯轴5前端端面中心的螺纹孔可拆卸的螺纹连接，在光杆段上套装螺母毛坯4，光杆段的直径与螺母毛坯4的孔径适配，螺母毛坯4由螺栓头阻挡在可换芯轴上不至滑落。

对应分度盘6的前端面、移动芯轴5和可换芯轴1上套装有套筒3和U型垫片2，螺母毛坯4夹持于套筒3和U型垫片2之间；具体的，套筒3套装在移动芯轴5的前端，套筒5的孔径与移动芯轴5直径适配，套筒5后端面抵靠在分度盘6小直径段的前端面，套筒3的前端面作为螺母毛坯4的承托面，起到压紧和承托作用，实际加工时，应使套筒5的长度不小于移动芯轴5前端延伸出分度盘6前端部分的长度，这样使套筒3的前端面始终与螺母毛坯4抵靠，使之有更好的夹持效果，同时也方便更换可换芯轴1，避免更换可换芯轴1时套筒滑落；U型垫片2套在可换芯轴1的光杆段上，U型垫片2前端面抵靠可换芯轴1的螺栓头；一般的，可换芯轴1的外螺纹段与移动芯轴5前端螺纹孔匹配，外螺纹段直径为定值，其伸入移动芯轴5前端的螺纹孔的螺接深度可调，而可换芯轴1的光杆段直径应与所需加工的螺母毛坯4的孔径配合，根据实际螺母设计的需要来选择光杆段直径合适的可换芯轴1与螺母毛坯4匹配，正是由于实际加工时可换芯轴1更换的灵活性和频繁性，而定义为可换芯轴；同理，由于螺母毛坯的加工尺寸不同（如螺母毛坯厚度、外径大小等），套筒3的外径和垫片2的厚度、U型开口的大小也可以制造多个型号，在此不一一赘述，加工时，根据实际设计需要选择，使螺母毛坯4被二者夹紧即可。

加工时，为避免移动芯轴5在分度盘6内轴向移动，在移动芯轴5的后端设置了偏心轮11，所述偏心轮11上具有手柄13和偏心轴12；移动芯轴5后端的矩形块沿偏心轮11的径向方向、可拆卸的插装在偏心轮11内，该矩形块上还设有一个径向的开孔供偏芯轴12插装铰接；而偏心轮11的轮盘厚度应大于分度盘6的孔径，才能使偏心轮11外周面抵靠在分度盘6的大直径段端面上；扳动手柄13，移动芯轴5将在分度盘6内的轴向移动，移动芯轴5的轴向移动，将迫使套筒3对螺母毛坯4实现压紧或放松。

本夹具的使用方法为：在铣床夹具体7中装配分度盘6，用定位销8穿过夹具体7的顶部***分度盘6的定位销孔中，在分度盘6中装入移动芯轴5，在移动芯轴5外表面和分度盘6内表面间对应槽中安装10（键10从移动芯轴5后方***），在移动芯轴5的矩形块上安装偏心轮11，再插装偏芯轴12，然后将套筒3、螺母毛坯4和U型垫片2由可换芯轴1锁定，最后扳动偏心轮11手柄13，将向后拉拔移动芯轴5，使套筒3稳固的托住螺母毛坯4后便可加工，当螺母毛坯4的一方加工完成后，旋转分度盘6，使分度盘6其余定位销孔14与夹具体7顶部的销孔对齐，***定位销8，即可加工出六角螺母的第二个面，以此类推，可完成螺母毛坯4的六方加工。

Claims (4)

1.一种快速铣六角螺母六方铣夹具，用于夹持螺母毛坯以铣削六方柱面，所述螺母毛坯中心有孔，其特征在于：夹具包括分度盘、移动芯轴、可换芯轴和偏心轮；所述分度盘安装在铣床的夹具体通孔中，分度盘设有六个周向均布的径向定位销孔，在夹具体上设一销孔，与分度盘上定位销孔对应，该销孔中配有定位销，该定位销贯通分度盘的任一定位销孔；所述移动芯轴位于分度盘中心孔内，该芯轴与分度盘键连接并轴向移动配合，移动芯轴后端与偏心轮上的偏芯轴铰接，偏心轮外周面抵靠分度盘后端面，移动芯轴前端螺接可换芯轴；所述可换芯轴为螺栓结构，可换芯轴上配合套装螺母毛坯；所述偏心轮设有手柄，转动手柄使移动芯轴在分度盘孔内轴向移动，可对螺母毛坯夹紧或放松。

2.根据权利要求1所述快速铣六角螺母六方铣夹具，其特征在于：所述移动芯轴后端轴身径向向内形成矩形块，该矩形块沿偏心轮径向方向伸入其内，矩形块上具有通孔供偏心轮的偏芯轴穿装。

3.根据权利要求1所述快速铣六角螺母六方铣夹具，其特征在于：所述螺栓结构的可换芯轴包括外螺纹段、光杆段和螺栓头，外螺纹段与移动芯轴前端端面中心的螺纹孔可拆卸螺接，光杆段套装螺母毛坯，光杆段直径与螺母毛坯孔径适配，螺母毛坯由螺栓头锁定在可换芯轴上。

4.根据权利要求3所述快速铣六角螺母六方铣夹具，其特征在于：所述螺母毛坯夹持于套筒和U型垫片之间，套筒套装在移动芯轴前端，套筒孔径与移动芯轴直径适配，套筒后端面抵靠分度盘前端面；垫片套在可换芯轴上，垫片前端面抵靠可换芯轴的螺栓头。