CN204975877U - 一种用于圆管焊接的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种用于圆管焊接的定位装置，包括左右对称的左基座及右基座，左基座与右基座之间活动连接有上转动杆和下转动杆，上转动杆和下转动杆分别固定有带有环形的、截面为半圆型凹槽的定型轮，左基座及右基座上设有控制上转动杆升降的升降装置，升降装置包括分别与上转动杆两端连接的第一定位座及控制第一定位座滑动的位移件，位移件包括与第一定位座连接的螺杆及用于旋转螺杆的手柄盘，所述上转动杆和下转动杆连接有分别驱动上转动杆、下转动杆转动的伺服电机。本实用新型提出了一种定位准确、使圆管更加圆滑及结构稳固的用于圆管焊接的定位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种用于圆管焊接的定位装置。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资金少。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
在圆管焊接时，常常因为定位不精确而影响焊接效果。另外目前钢板或钢带在卷曲时不够圆滑。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种定位准确、使圆管更加圆滑及结构稳固的用于圆管焊接的定位装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：
一种用于圆管焊接的定位装置,包括左右对称的左基座及右基座，左基座与右基座之间活动连接有上转动杆和下转动杆，上转动杆和下转动杆分别固定有带有环形的、截面为半圆型凹槽的定型轮，左基座及右基座上设有控制上转动杆升降的升降装置，升降装置包括分别与上转动杆两端连接的第一定位座及控制第一定位座滑动的位移件，位移件包括与第一定位座连接的螺杆及用于旋转螺杆的手柄盘，所述上转动杆和下转动杆连接有分别驱动上转动杆、下转动杆转动的伺服电机。
本实用新型进一步设置为：所述左基座、右基座分别设有用于第一定位座上下移动的移动孔，螺杆贯穿左基座或右基座与第一定位座固定连接，螺杆上设有外螺纹，左基座和右基座与螺杆的接触面上设有内螺纹。
本实用新型进一步设置为：所述下转动杆的两端设有第二定位座，第二定位座与左基座或右基座固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述左基座和右基座之间设置有固定座。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型圆管通过两个带有环形的、截面为半圆型凹槽的定型轮之间，圆管通过时，定型轮不但给圆管进行准确定位，而且定型轮在上转动杆和下转动杆的带动下旋转，使两个定型轮对圆管进一步的磨圆。2、本实用新型通过在左基座及右基座上设有控制上转动杆升降的升降装置，可以对上转动杆进行上下调节，从而适合不同规格的圆管，使该定位装置的实用性更强。3、本实用新型通过手柄盘旋转带动螺杆旋转，螺杆上的外螺纹与左基座或右基座的内螺纹咬合，从而带动定位座的上下移动，从而针对不同规格的圆管来调节两个定位轮之间的距离。4、本实用新型通过左基座和右基座之间设置有固定座，使定位装置更加的稳固。
附图说明
图1为本实用新型一种用于圆管焊接的定位装置的结构示意图。
图中附图标记：左基座1，右基座2，上转动杆3，下转动杆4，定型轮5，第一定位座6，螺杆7，手柄盘8，移动孔9，第二定位座10，固定座11，圆管12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参考图1，一种用于圆管焊接的定位装置,包括左右对称的左基座1及右基座2，左基座1与右基座2之间活动连接有上转动杆3和下转动杆4，上转动杆3和下转动杆4分别固定有带有环形的、截面为半圆型凹槽的定型轮5，左基座1及右基座2上设有控制上转动杆3升降的升降装置，升降装置包括分别与上转动杆3两端连接的第一定位座6及控制第一定位座6滑动的位移件，位移件包括与第一定位座6连接的螺杆7及用于旋转螺杆7的手柄盘8，所述上转动杆3和下转动杆4连接有分别驱动上转动杆3、下转动杆4转动的伺服电机。
通过采用上述技术方案，圆管12通过两个带有环形的、截面为半圆型凹槽的定型轮5之间，圆管12通过时，定型轮5不但给圆管12进行准确定位，而且定型轮5在上转动杆3和下转动杆4的带动下旋转，使两个定型轮5对圆管12进一步的磨圆。通过在左基座1及右基座2上设有控制上转动杆3升降的升降装置，可以对上转动杆3进行上下调节，从而适合不同规格的圆管12，使该定位装置的实用性更强。
本实用新型进一步设置为：所述左基座1、右基座2分别设有用于第一定位座6上下移动的移动孔9，螺杆7贯穿左基座1或右基座2与第一定位座6固定连接，螺杆7上设有外螺纹，左基座1和右基座2与螺杆7的接触面上设有内螺纹。
通过采用上述技术方案，通过手柄盘8旋转带动螺杆7旋转，螺杆7上的外螺纹与左基座1或右基座2的内螺纹咬合，从而带动定位座的上下移动，从而针对不同规格的圆管12来调节两个定位轮之间的距离。
本实用新型进一步设置为：所述下转动杆4的两端设有第二定位座10，第二定位座10与左基座1或右基座2固定连接。所述左基座1和右基座2之间设置有固定座11。
通过采用上述技术方案，通过左基座1和右基座2之间设置有固定座11，使定位装置更加的稳固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于圆管焊接的定位装置,其特征在于：包括左右对称的左基座及右基座，左基座与右基座之间活动连接有上转动杆和下转动杆，上转动杆和下转动杆分别固定有带有环形的、截面为半圆型凹槽的定型轮，左基座及右基座上设有控制上转动杆升降的升降装置，升降装置包括分别与上转动杆两端连接的第一定位座及控制第一定位座滑动的位移件，位移件包括与第一定位座连接的螺杆及用于旋转螺杆的手柄盘，所述上转动杆和下转动杆连接有分别驱动上转动杆、下转动杆转动的伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆管焊接的定位装置,其特征在于：所述左基座、右基座分别设有用于第一定位座上下移动的移动孔，螺杆贯穿左基座或右基座与第一定位座固定连接，螺杆上设有外螺纹，左基座和右基座与螺杆的接触面上设有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆管焊接的定位装置,其特征在于：所述下转动杆的两端设有第二定位座，第二定位座与左基座或右基座固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆管焊接的定位装置,其特征在于：所述左基座和右基座之间设置有固定座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520602013.6U CN204975877U (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种用于圆管焊接的定位装置 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107138908A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-08 | 绵竹市加林动力备件厂（普通合伙） | 适用于锥形管件或异形管件焊接的支撑方法 |
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2015
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