CN204975195U - 一种冷镦机剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷镦机剪切装置，包括剪切机架和剪切台底座，所述剪切台底座的顶部安装剪切机架，所述剪切机架的顶部安装主气缸，所述主气缸的下端内腔套接副气缸，所述副气缸的正面设置有固定板，所述固定板的左右两端均安装有竖板，所述顶杆的底部安装剪料机，所述剪料机与滚轮滑动连接，所述剪料机的底部安装有切刀，该冷镦机剪切装置，结构简单，操作便捷，六孔模具的周围设计过滤网，有利于发散设备运作时产生大量的热气，同时还可以过滤在剪切过程中出现的残渣，延长设备运作的时间，横板与竖板相互垂直,便于剪料机不断运作，切刀顶部的导轨，有利于调整切刀的距离，实现多方位剪料，本新型实用构造简单，操作安全，可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种冷镦机剪切装置。
背景技术
冷镦机是现在生产设备中经常用到的，由于冷镦机自动化程度高，是标准间生产行业的主要生产设备，但是现在冷镦机的剪切装置无法与动力曲轴实现同步运作，导致冷镦机的剪切动作剪切的不够精确，冷镦机的剪切装置直接影响着产品的好坏，所以冷镦机的剪切非常重要，现有的冷镦机剪切结构复杂，而且剪切的效率低，使用起来安全系数低，已经不能满足现有生产设备的需求，为此，我们提出一种冷镦机剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷镦机剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦机剪切装置，包括剪切机架和剪切台底座，所述剪切台底座的顶部安装剪切机架，所述剪切机架的顶部安装主气缸，所述主气缸的下端内腔套接副气缸，所述副气缸的正面设置有固定板，所述固定板的左右两端均安装有竖板，所述竖板的内侧均匀设置滚轮，所述副气缸的底部设有顶杆，所述顶杆的底部安装剪料机，所述剪料机与滚轮滑动连接，所述剪料机的底部安装有切刀，所述剪切台底座的上表面中部设置剪切台，所述剪切台包括六孔模具、过滤网和开槽，所述开槽的上表面设有六孔模具，且六孔模具与切刀位置相对应，所述剪切台底座的正面设有控制开关，且控制开关与电源电连接。
优选的，所述切刀为三个，且切刀有硬质钢材料制成。
优选的，所述六孔模具为三个，且六孔模具的周围设置过滤网。
优选的，所述剪料机正面有刻度尺。
优选的，所述切刀顶部设有导轨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷镦机剪切装置，结构简单，操作便捷，六孔模具的周围设计过滤网，有利于发散设备运作时产生大量的热气，同时还可以过滤在剪切过程中出现的残渣，延长设备运作的时间，横板与竖板相互垂直,便于剪料机不断运作，切刀顶部的导轨，有利于调整切刀的距离，实现多方位剪料，剪料机正面的刻度尺，方便材料剪切，提高剪切的精确度，六孔模具的设计有利于提高剪切的速度，同时剪切精度也得到提高，本新型实用构造简单，操作安全，可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剪切台结构示意图。
图中：1剪切机架、2固定板、3滚轮、4剪切台底座、5主气缸、6副气缸、7顶杆、8竖板、9切刀、10剪切台、11控制开关、12六孔模具、13过滤网、14开槽、15剪料机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷镦机剪切装置，包括剪切机架1和剪切台底座4，剪切台底座4的顶部安装剪切机架1，剪切机架1的顶部安装主气缸5，主气缸5的下端内腔套接副气缸6，在设备运行的时候主气缸5的动力传递给副气缸6从而使剪料机15完成剪切动作，副气缸6的正面设置有固定板2，固定板2的左右两端均安装有竖板8，竖板8的内侧均匀设置滚轮3，副气缸6的底部设有顶杆7，顶杆7的底部安装剪料机15，剪料机15与滚轮3滑动连接，剪料机15在顶杆7的作用下与滚轮滑动连接，剪料机15的底部安装有切刀9，剪切台底座4的上表面中部设置剪切台10，剪切台10包括六孔模具12、过滤网13和开槽14，开槽14的上表面设有六孔模具12，六孔模具12的设计有利于提高剪切的速度，同时剪切精度也得到提高，且六孔模具12与切刀9位置相对应，剪切台底座4的正面设有控制开关11，且控制开关11与电源电连接，切刀9为三个，且切刀9有硬质钢材料制成，六孔模具12为三个，且六孔模具12的周围设置过滤网13，有利于发散设备运作时产生大量的热气，同时还可以过滤在剪切过程中出现的残渣，延长设备运作的时间，剪料机15正面有刻度尺，切刀9顶部设有导轨，有利于调整切刀的距离，实现多方位剪料，剪料机正面的刻度尺，方便材料剪切，提高剪切的精确度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冷镦机剪切装置，包括剪切机架（1）和剪切台底座（4），其特征在于：所述剪切台底座（4）的顶部安装剪切机架（1），所述剪切机架（1）的顶部安装主气缸（5），所述主气缸（5）的下端内腔套接副气缸（6），所述副气缸（6）的正面设置有固定板（2），所述固定板（2）的左右两端均安装有竖板（8），所述竖板（8）的内侧均匀设置滚轮（3），所述副气缸（6）的底部设有顶杆（7），所述顶杆（7）的底部安装剪料机（15），所述剪料机（15）与滚轮（3）滑动连接，所述剪料机（15）的底部安装有切刀（9），所述剪切台底座（4）的上表面中部设置剪切台（10），所述剪切台（10）包括六孔模具（12）、过滤网（13）和开槽（14），所述开槽（14）的上表面设有六孔模具（12），且六孔模具（12）与切刀（9）位置相对应，所述剪切台底座（4）的正面设有控制开关（11），且控制开关（11）与电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机剪切装置，其特征在于：所述切刀（9）为三个，且切刀（9）有硬质钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种冷镦机剪切装置，其特征在于：所述六孔模具（12）为三个，且六孔模具（12）的周围设置过滤网（13）。
4.根据权利要求1所述的一种冷镦机剪切装置，其特征在于：所述剪料机（15）正面有刻度尺。
5.根据权利要求1所述的一种冷镦机剪切装置，其特征在于：所述切刀（9）顶部设有导轨。
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|---|---|---|---|
| CN201520496853.9U CN204975195U (zh) | 2015-07-11 | 2015-07-11 | 一种冷镦机剪切装置 |
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| CN (1) | CN204975195U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107088641A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-25 | 重庆冠鹏机车部件有限公司 | 一种用于冷镦机的自动分度切割装置 |
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2015
- 2015-07-11 CN CN201520496853.9U patent/CN204975195U/zh active Active
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