CN204962373U - 一种led球泡灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED球泡灯,包括LED球泡灯板和光处理结构,所述LED球泡灯板上设有至少一LED光源,所述光处理结构设置于所述LED灯板上与所述LED光源相同的一侧,所述光处理结构具有反光面用于将所述LED光源产生的光线改变方向。通过上述方式,可使得该LED球泡灯的发光亮度均匀过渡分布大于180度;并且容易实现生产自动化;还能够避免使用人员受伤;由于通孔可避免使用人员在灯壳破碎的情况下接触到内部带电体,大大降低触电风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明装置技术领域,尤其涉及一种LED球泡灯。
背景技术
LED光源具有使用寿命长、体积小、环保等优点。但是,由于LED封装支架原因,使得LED单个发光面比较窄。而一般将多颗或者集成COB光源集成在基板上,基板也要遮挡光线。一般的LED球泡灯又需将配有光源的基板安装于结构上,导致整个LED球泡灯发光面窄,呈现半周光发光状态,光分布小于180度。
为了与白炽灯有比较相近的光分布,需要光分布大于180度。而现有的一般LED球泡灯的作法是COB集成光源加配光透镜处理方式,还有的作法是将SMD光源基板环状排布,使光源朝四周发光,这样得出的光分布虽然能达到大于180度的要求,但光形弧线不流畅,局部抖动较大,会使得照度可能出现亮暗不均匀过渡的状态。
由于玻璃具有透光率高,质感高档等优点,现市场上出现较多的灯壳以玻璃为材料,但玻璃灯壳容易破碎而让人受伤,破碎后灯体内的光源与基板焊点、灯板线路等带电部位外露而容易让人发生触电伤害,造成安全问题。
因此,本领域的技术人员一直致力于研发一种发光亮度均匀过渡分布大于180度、可避免人接触到内部带电体、安全、发热量低、功率小、光效高、显指高、不易碎、环保及更换方便的LED球泡灯。
实用新型内容
本专利申请要求于2015年2月2日向中国国家知识产权局所提交的在先专利申请(申请号为201510053077.X)的优先权。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED球泡灯,该LED球泡灯的发光亮度均匀过渡分布大于180度、可避免人接触到内部带电体、安全、发热量低、功率小、光效高、显指高、不易碎、环保及更换方便。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种LED球泡灯,包括LED球泡灯板和光处理结构,所述LED球泡灯板上设有至少一LED光源,所述光处理结构设置于所述LED灯板上,所述光处理结构具有和所述至少一LED光源相对应的通孔,所述光处理结构具有反光面用于将所述LED光源产生的光线改变方向。
前述的LED球泡灯中,所述反光面与杯底延伸面的夹角为51~73度。
前述的LED球泡灯中,还包括散热器、灯头、LED驱动电源组件,灯头装配于散热器一端,所述LED球泡灯板装配于散热器另一端,所述LED驱动电源组件装配于散热器内,具有输入端与所述灯头电连接,输出端与所述LED球泡灯板电连接。
前述的LED球泡灯中,LED球泡灯板上设有电焊点与导电线路,光处理结构包括一杯底,杯底覆盖LED球泡灯板上的电焊点与导电线路。
前述的LED球泡灯中,所述光处理结构的外侧具有反光面,所述LED光源沿着光处理结构的外侧分布,所述反光面用于将所述LED光源产生的光线反射至所述光处理结构的外侧方向。
前述的LED球泡灯中,所述光处理结构的内侧具有反光面,所述LED光源沿着光处理结构的内侧分布,所述反光面用于将所述LED光源产生的光线反射至所述光处理结构的內侧方向。
前述的LED球泡灯中,所述反光面与杯底延伸面的夹角为51~73度。
前述的LED球泡灯中,所述光处理结构的底部外径为16~20毫米,所述光处理结构的顶部外径为25~29毫米。
前述的LED球泡灯中,所述光处理结构底部具有一向四周的延伸部,所述通孔设置于所述延伸部上,所述通孔与所述LED光源相对应。
前述的LED球泡灯中,通孔与所述LED光源具有相同数量。
前述的LED球泡灯中,所述通孔位于光处理结构的内侧,所述通孔与所述LED光源相同数量。
前述的LED球泡灯中,所述通孔的横截面积为所述LED光源底部面积的100%~120%。
前述的LED球泡灯中,所述通孔的深度为所述LED光源高度的100%~120%。
前述的LED球泡灯中,所述光处理结构底部设有扣合部,所述扣合部贯穿所述LED灯板和所述散热器顶部,以将所述光处理结构、LED灯板和所述散热器固定连接。
前述的LED球泡灯中,所述驱动电源输出端设有输出导线,所述输出导线贯穿所述散热器顶部与所述LED灯板,与所述LED灯板电连接。
前述的LED球泡灯中,还包括灯壳,所述灯壳内表面涂有粘接膜。
前述的LED球泡灯中,当所述LED灯重量大于100克时,所述粘接膜的厚度为200~300微米;当所述LED灯重量小于80克时,所述粘接膜的厚度为40~90微米。
采用上述结构之后,可达到如下有益效果:所述LED球泡灯板背离所述LED驱动电源组件的一面上装设有光处理结构,LED球泡灯板上的LED球泡灯源发光后,经过反光板反射,可使得该LED球泡灯的发光亮度均匀过渡分布大于180度;粘接膜涂抹在灯壳上,灯壳破碎后可将灯壳破片连接在一起,避免使用人员受伤;通孔可避免使用人员在灯壳破碎的情况下接触到内部带电体,大大降低触电风险。
附图说明
图1是本实用新型实施方式一种LED球泡灯沿中心轴线的剖视图;
图2是本实用新型实施方式一种LED球泡灯的结构分解图;
图3是本实用新型实施方式光处理结构、LED球泡灯板及散热器装配后的结构示意图;
图4是本实用新型实施方式一种LED球泡灯的光处理结构沿中心轴线的剖视图;
图5是本实用新型实施方式一种LED球泡灯的配光曲线图;
图6是本实用新型另一实施方式光处理结构、LED球泡灯板、散热器装配后的结构示意图;
图7是本实用新型另一实施方式光处理结构沿中心轴线的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。本实用新型实施方式提供一种LED球泡灯,请参阅图1至图5。图1是本实用新型实施方式一种LED球泡灯沿中心轴线的剖视图;图2是本实用新型实施方式一种LED球泡灯的结构分解图;图3是本实用新型实施方式的光处理结构、LED球泡灯板及散热器装配后的结构示意图;图4是本实用新型实施方式一种LED球泡灯的光处理结构沿中心轴线的剖视图;图5是本实用新型实施方式一种LED球泡灯的配光曲线图;图6是本实用新型另一实施方式的光处理结构、LED球泡灯板及散热器装配后的结构示意图;图7是本实用新型另一实施方式一种LED球泡灯的光处理结构沿中心轴线的剖视图。
在本实施方式中,一种LED球泡灯,包括散热器71、底座78、灯头74、LED球泡灯板79、LED驱动电源组件72和光处理结构73,底座78装配在散热器71远离灯壳75的一端,底座78一端套接在散热器71内,底座78的另一端套接在灯头74内;LED球泡灯板79装配于散热器71上靠近灯壳75的一端;LED驱动电源组件72装设于所述底座78及散热器74内部,LED驱动电源组件72一端具有输入导线7201与灯头74电性连接,另一端具有输出导线7202和LED球泡灯板79电性连接,LED球泡灯板79上装设有LED光源7901,LED球泡灯板79另装设有用于让所述LED光源7901产生的光线改变方向的光处理结构73,在本实施例中,光处理结构73的杯底7301外径为16mm至20mm,光处理结构73的顶部7302外径为25mm至29mm,LED光源沿着光处理结构的外侧分布,光处理结构73的外侧具有反光面,用于将所述LED光源产生的光线反射至光处理结构的外侧方向,让LED光源7901的发光亮度分布大于180度,所述LED光源7901围绕地装配于光处理结构73的外侧。
LED驱动电源组件72靠近所述LED球泡灯板79设有输出导线7202,LED球泡灯板79开设和输出导线7202上下贯穿的第二贯穿孔7902,散热器71另一端开设和输出导线7202上下贯穿且和第二贯穿孔7902相对应的第一贯穿孔7102,输出导线7202穿过对应的第二贯穿孔7902和第一贯穿孔7102与LED球泡灯板79形成电气连接。
光处理结构73的杯底7301的圆周沿着杯体7303向外延伸方向装设有一延伸部位7305,延伸部位7305成圆环状,延伸部位7305上开设有若干个与LED光源7901相对应通孔7304,通孔7304成放射状的分布在延伸部位7305上,各LED光源7901穿过对应的所述通孔7304,通孔7304可以是矩形孔、圆孔等;光处理结构杯体7303的侧面边线为直线,杯体7303的外侧边线与光处理结构73杯底7301的延伸面的夹角为51至73度,通孔7304沿杯体7303的外侧均匀排布,但不以均匀排布为限。通孔7304的深度大于LED光源7901的高度,具体的,通孔7301的深度可以是LED光源7901高度的100%~120%,通孔7301的横截面积为LED光源7901底部面积的100%~120%,用于增加本结构的聚光效果。在本实施方式中,优选的每个通孔7304的面积为每个LED光源7901底部面积的100%~120%,使LED光源7901发出的光线不被阻挡;通孔7304的深度为LED光源7901高度的100%~120%,保证通孔7304的透光率。
所述LED球泡灯还包括装设于散热器71背离底座78一端的灯壳75,灯壳75上涂一层在灯壳75破碎后可将灯壳75破片连接在一起的粘接膜。
杯底7301外径优选为16mm至20mm,光处理结构73顶部7302外径优选为25mm至29mm,如果大于29毫米,则会在整灯燃点后,会在灯壳75顶部产生暗斑,尽管可以满足标准对球泡光强分布的要求,但影响光照效果。杯体7303的侧面边线与杯底7304延伸面的夹角为51至73度,如果小于51度,尺管可以满足标准对球泡灯光强分布的要求,但光效会降低。
杯底7301靠近散热器71面上装设有固定部7306,光处理结构73通过固定部7306与LED球泡灯板79、散热器71扣合连接。在本实施方式中,固定部7306可以为一卡扣结构,但不以此为限。散热器71另一端另外开设有一和固定部7306相对应的第一卡扣部件7103,球泡灯板79上另开设有一和所述固定部7306以及第一卡扣部件7103相对应的第二卡扣部件7903,固定部7306可以穿过第一卡扣部件7103和第二卡扣部件7903,实现光处理结构73通过固定部7306与LED球泡灯板79、散热器71扣合连接。
固定部7306***LED球泡灯板79时,通孔7304恰好套住LED球泡灯板79上的LED光源7901,LED球泡灯板79上设有带电焊点与导电线路,但是光处理结构10的杯底1001覆盖LED球泡灯板79,LED球泡灯板79上的带电焊点与导电线路被光处理结构10的杯底1001彻底覆盖,从而使得光处理结构73挡住LED球泡灯板79上的带电焊点与导电线路,即使灯壳75破碎后,LED球泡灯板79上的带电焊点与导电线路也不会外露,因此,人不会接触到带电部位而发生触电事故,LED光源7901为传统的支架、胶壳外型或是芯片级封装或是其他封装的结构。请参阅图5,图5是本实用新型上述实施方式的一种LED球泡灯的配光曲线图;经过以上尺寸约束,LED球泡灯配出光强分布图实验数据如下表所示,可以看出光强分布在0°-135°区间,90.5%的光强测量值(cd)与所有测量值的平均值相差没有多于25%,超过标准要求(0°-135°区间,90%的光强测量值(cd)与所有测量值的平均值不能相差多于25%)。在135°-180°区间的光通量占总光通量的5.3%-9.5%,超过标准要求(在135°-180°区间,光通量应不少于5%的总光通量)。
本实用新型另一实施方式,请参阅图6至图7,图6是本实用新型另一实施方式光处理结构、LED球泡灯板、散热器装配后的结构示意图;图7是本实用新型另一实施方式的光处理结构沿中心轴线的剖视图;
在本实施方式中,相同的部份请参照图1和图2所示,包括散热器71、底座78、灯头74、LED驱动电源组件72和LED球泡灯板79。底座78装配在散热器71远离灯壳75的一端,底座78一端套接在散热器71内,底座78的另一端套接在灯头74内;LED球泡灯板79装配于散热器71上靠近灯壳75的一端。LED驱动电源组件72装设于底座78及散热器71内部并与灯头74电性连接;LED球泡灯板79装设于散热器71远离底座78的面上并与LED驱动电源组件72电性连接,LED球泡灯板79上装设有若干LED光源7901。LED球泡灯板79背离所述LED驱动电源组件72的面上装设有用于让LED光源7901产生的光线改变方向的光处理结构。
本实施方式和前述实施方式不同处在于,原有的光处理结构73在本实施方式是以不相同的光处理结构10来取代,其反光面位于光处理结构10的内侧面,所述LED光源7901成环形放射状的分布在光处理结构10的底部,反光面用于将所述LED光源产生的光线反射至所述光处理结构的内侧方向,以达到聚光的目的。
LED驱动电源组件72靠近LED球泡灯板79的一端装设有两根输出导线7202,LED驱动电源组件72通过两根输出导线7202与LED球泡灯板79电性连接,光处理结构包括装设于所述LED球泡灯板79背离LED驱动电源组件72面上的光处理结构10,光处理结构10的杯体1003侧面边线为直线,LED光源7901排布于LED球泡灯板79上,光处理结构杯底1001内侧边缘开设有若干个与LED光源7901相对应的通孔1004,各LED光源7901穿过对应的所述通孔1004,光处理结构杯体1003的侧面边线与光处理结构杯底1001的延伸面的夹角为45至75度,可达到最佳的聚光光照效果。
LED驱动电源组件72输入端装设有两根输入导线7201,底座78开设有两个插槽,LED驱动电源组件72的两根输入导线7201***底座78的插槽内,输入导线7201与灯头74形成电气连接,LED驱动电源组件72的另一端装设有两根输出导线7202,两根输出导线7202与LED球泡灯板79进行电气连接。因此,电流是经过灯头74导通到LED驱动电源72的两根输入导线7201,再通过LED驱动电源72变压后导通到LED驱动电源组件72另一端的两根输出导线7202,再供给LED球泡灯板79电源,使LED球泡灯板79上的LED光源7901点亮发光。LED光源7901点亮发光后,经过安装在基板上的光处理结构10将光线进行一个处理,以达到亮度分布小于120度的要求,光处理结构10内侧可再装设有一聚光镜,增加聚光光照效果。
LED光源7901的颗粒数量在本实施方式中优选为4~10颗,但不以此为限,光处理结构10在本实施方式优选的构成材料为反射率高达92%以上的PC塑料,也可以是金属材质外加表面电镀处理来达到高反射率的材料。
光处理结构10与散热器71和LED球泡灯板79装配后,光处理结构10通孔1004恰好套在LED球泡灯板79的LED光源7901上,通过光处理结构杯底1001将LED球泡灯板79的电路保护起来,这样,即使灯壳75破碎后,人也不易接触到LED球泡灯内的带电部件而发生触电事故。
请参照图6,在本实施方式中,光处理结构10杯底1001内径优选为37mm至40mm。
在本实施方式中,优选的通孔1004的面积为LED光源7901底部面积的100%~120%,通孔1004的深度为LED光源7901高度的100%~120%。
所述LED球泡灯还包括装设于散热器71背离底座78一端的灯壳75,灯壳75上涂一层在灯壳75破碎后可将灯壳75破片连接在一起的粘接膜。
光处理结构杯底1001靠近散热器71面上装设有卡扣1006,光处理结构10通过卡扣1006与LED球泡灯板79、散热器71扣合连接。
卡扣1006卡入LED球泡灯板79时,通孔1004恰好套住LED球泡灯板79上的LED光源7901,LED球泡灯板79上设有带电焊点与导电线路,但是光处理结构10的杯底1001覆盖LED球泡灯板79,LED球泡灯板79上的带电焊点与导电线路被光处理结构10的杯底1001彻底覆盖,从而使得光处理结构10挡住LED球泡灯板79上的带电焊点与导电线路,即使灯壳75破碎后,LED球泡灯板79上的带电焊点也不会外露,因此,人不会接触到带电部位而发生触电事故,LED光源7901为传统的支架、胶壳外型或是芯片级封装或是其他封装的结构。
在上述实施方式中,在灯壳75上涂有一层粘接膜,所述粘接膜优选的材料为碳酸钙或磷酸锶,粘接膜厚度的选择与灯的重量有关。
当散热器1的总重量超过100克时,散热器1内含有至少70%的0.7~0.9W/m*K导热胶,粘接膜厚度要在200微米~300微米之间。
当散热器没有注入导热胶时,重量大约在80克以下时,粘接膜厚度为40um~90um即可发挥防爆性提升的效果,厚度的下限与灯的重量有关须考虑防爆性问题,而上限大于300um会使透光率不足,增加材料成本,粘接膜的材料组合主要为碳酸钙或磷酸锶,过程之中搭配有机溶剂进行适当的调和,当灯壳破碎后,粘接膜将灯壳破片连接在一起,不易产生洞,而避免接触到内部带电体,发生触电事故。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施方式,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (16)
1.一种LED球泡灯,其特征在于,包括LED球泡灯板和光处理结构,所述LED球泡灯板上设有LED光源,所述光处理结构设置于所述LED灯板上,所述光处理结构具有和所述LED光源相对应的通孔,LED光源发出的光线从通孔穿出,所述光处理结构具有反光面用于将所述LED光源产生的光线改变方向。
2.根据权利要求1所述的LED球泡灯,其特征在于,还包括散热器、灯头、LED驱动电源组件,灯头装配于散热器一端,所述LED球泡灯板装配于散热器另一端,所述LED驱动电源组件装配于散热器内,具有输入端与所述灯头电连接,输出端与所述LED球泡灯板电连接。
3.根据权利要求1所述的LED球泡灯,其特征在于,LED球泡灯板上设有电焊点,光处理结构包括一杯底,杯底覆盖LED球泡灯板上的电焊点与导电线路。
4.根据权利要求1所述的LED球泡灯,其特征在于,所述光处理结构的外侧具有反光面,所述LED光源沿着光处理结构的外侧分布,所述反光面用于将所述LED光源产生的光线反射至所述光处理结构的外侧方向。
5.根据权利要求1所述的LED球泡灯,其特征在于,所述光处理结构的内侧具有反光面,所述LED光源沿着光处理结构的内侧分布,所述反光面用于将所述LED光源产生的光线反射至所述光处理结构的內侧方向。
6.根据权利要求1所述的LED球泡灯,其特征在于,所述反光面与杯底延伸面的夹角为51~73度。
7.根据权利要求1所述的LED球泡灯,其特征在于,所述光处理结构的底部外径为16~20毫米,所述光处理结构的顶部外径为25~29毫米。
8.根据权利要求4所述的LED球泡灯,其特征在于,所述光处理结构底部具有一向四周的延伸部,所述通孔设置于所述延伸部上,所述通孔与所述LED光源相对应。
9.根据权利要求8所述的LED球泡灯,其特征在于,通孔与所述LED光源具有相同数量。
10.根据权利要求5所述的LED球泡灯,其特征在于,所述通孔位于光处理结构的内侧,所述通孔与所述LED光源相同数量。
11.根据权利要求5或8所述的LED球泡灯,其特征在于,所述通孔的横截面积为所述LED光源底部面积的100%~120%。
12.根据权利要求11所述的LED球泡灯,其特征在于,所述通孔的深度为所述LED光源高度的100%~120%。
13.根据权利要求2所述LED球泡灯,其特征在于,所述光处理结构底部设有扣合部,所述扣合部贯穿所述LED灯板和所述散热器顶部,以将所述光处理结构、LED灯板和所述散热器固定连接。
14.根据权利要求1所述LED球泡灯,其特征在于,还包括灯壳,所述灯壳内表面涂有粘接膜。
15.根据权利要求14所述LED球泡灯,其特征在于,当所述LED灯重量大于100克时,所述粘接膜的厚度为200~300微米。
16.根据权利要求14所述LED球泡灯,其特征在于,当所述LED灯重量小于80克时,所述粘接膜的厚度为40~90微米。
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