CN204958418U - 一种高效碳酸钙碳化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效碳酸钙碳化塔，包括筒体、进气管和排气管，所述进气管的管口位于所述筒体侧壁中上部，所述进气管的下半部垂直设置于所述筒体内腔中心位置，所述进气管底部连接有一个伞型布气器，所述伞型布气器的下端边缘呈锯齿状，在所述筒体内腔里设置有至少一层气体分割装置，所述排气管位于所述筒体外表面上端中心处。本实用新型中的高效碳酸钙碳化塔提高了二氧化碳的利用率，缩短了碳化反应时间，降低了碳化用电量，减少二氧化碳的排放，提升了生产效率。

Description

一种高效碳酸钙碳化塔

技术领域

本实用新型属于碳酸钙的生产设备领域，具体涉及一种高效碳酸钙碳化塔。

背景技术

在碳酸钙的生产制备中需要用到碳化反应器，现有的碳酸钙碳化塔，是直接将二氧化碳打入碳化塔，气泡体积比较大，使最终生成的轻质碳酸钙粒度比较大，对二氧化碳的利用率比较低，碳化时间长，碳酸钙品质差。碳化塔结构简单，碳化效率低下，二氧化碳排放浓度高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效碳酸钙碳化塔，可以将二氧化碳大气泡分割成大量小气泡，增加气液接触面积，强化反应的传质过程，提高二氧化碳利用率、缩短碳化反应时间，具有实用性，经济可行性。

本实用新型的一种高效碳酸钙碳化塔，包括筒体、进气管和排气管，所述进气管的管口位于所述筒体侧壁中上部，所述进气管的下半部垂直设置于所述筒体内腔中心位置；所述进气管底部连接有一个伞型布气器；所述伞型布气器的下端边缘呈锯齿状；在所述筒体内腔里设置有至少一层气体分割装置；所述排气管位于所述筒体外表面上端中心处；

优选地，所述筒体上设置有监测口，所述监测口位于所述筒体底部和侧壁上，方便查看碳化塔中的情况。

优选地，所述筒体内部设有搅拌器，搅拌器的加入使得碳化反应进一步充分。

优选地，所述筒体内腔里设置有两层气体分割装置。

优选地，所述气体分割装置呈扁平型，所述气体分割装置下表面设有锯齿部，且均匀分布有小孔，所述小孔的直径为8-10mm。此高效碳化塔增加了多层气泡分割装置，将二氧化碳大气泡分割成小气泡，以增大其比表面积，即增加反应接触面积，以提高反应速率，从而缩短碳化反应时间，提高效率，降低能耗。

有益效果：本实用新型中的高效碳酸钙碳化塔提高了二氧化碳的利用率，缩短了碳化反应时间，降低了碳化用电量，减少二氧化碳的排放，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-进气管，2-筒体，3-排气管，4-气体分割装置，5-伞型布气器等组成，6-监测口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如附图1所示，本实用新型的一种高效碳酸钙碳化塔，包括筒体2、进气管1和排气管3，进气管1的口位于所述筒体2侧壁中上部，进气管1的下半部垂直设置于筒体2内腔中心位置；进气管1底部连接有一个伞型布气器5；伞型布气器5的下端边缘呈锯齿状；在筒体2内腔里设置有两层气体分割装置4；排气管3位于筒体2外表面上端中心处；监测口6位于筒体2的侧壁和底部；气体分割装置4的小孔直径为8-10mm。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种高效碳酸钙碳化塔，包括筒体、进气管和排气管，其特征在于：所述进气管的管口位于所述筒体侧壁中上部，所述进气管的下半部垂直设置于所述筒体内腔中心位置；所述进气管底部连接有一个伞型布气器；所述伞型布气器的下端边缘呈锯齿状；在所述筒体内腔里设置有至少一层气体分割装置；所述排气管位于所述筒体外表面上端中心处。

2.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述筒体上设置有监测口。

3.如权利要求2所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述监测口位于所述筒体底部和侧壁上。

4.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述筒体内部设有搅拌器。

5.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述筒体内腔里设置有两层气体分割装置。

6.如权利要求1所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述气体分割装置呈扁平型，所述气体分割装置下表面设有锯齿部，且均匀分布有小孔。

7.如权利要求6所述的碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述小孔的直径为8-10mm。