CN204957089U - 一种管材自动点数机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管材自动点数机，包括支架、前挡板、后挡板、第一推力装置和第二推力装置，对管材进行点数时，管材位于前挡板和后挡板之间形成管材点数通道中，初始状态时，第一顶针收缩，第二顶针伸出隔离管材；然后第一顶针伸出隔离管材，第二顶针收缩使管材滚落，随后第二顶针伸出，第一顶针收缩回到初始状态，完成一次计数，电子计数器根据第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置驱动顶针运动的过程实现对通过管材计数通道的管材进行计数；循环上述过程即可实现管材的自动点数。本实用新型的管材自动点数机不仅使用方便、省时省力且点数准确。

Description

一种管材自动点数机

技术领域

本实用新型涉及管材、线材设备领域，更具体地，涉及一种管材自动点数机。

背景技术

随着经济的快速发展，国内市场各种管材、线材需求量日益旺盛，为了满足市场的需求，管材、线材大批量生产，但是目前管材、线材的计数基本上是靠人工进行的，导致生产速度与包装速度不匹配、人工耗时多、易出错、工作强度大、单次包装时间长。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的人工耗时多、易出错的缺陷，提供一种使用方便、省时省力且点数准确的管材自动点数机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种管材自动点数机，所述点数机包括支架、前挡板、后挡板、第一推力装置和第二推力装置，所述前挡板固定在竖直设置的支架上，所述后挡板与前挡板平行设置，前挡板和后挡板之间形成管材点数通道，后挡板上设置有位于不同高度的第一通孔和第二通孔，所述第一推力装置包括相互连接的第一顶针和第一顶针驱动装置，所述第二推力装置包括相互连接的第二顶针和第二顶针驱动装置，第一顶针和第二顶针平行且分别穿过第一通孔和第二通孔；所述点数机还包括与第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置电连接的电子计数器。

在一种优选的方案中，所述前挡板通过调节装置固定在支架上，所述调节装置包括螺丝、螺丝固定座和螺母，所述螺丝固定座固定在支架上，所述螺丝通过螺母固定在螺丝固定座上且其一端与前挡板固定连接。需要对其他型号的管材或线材进行计数时，调节螺母使前挡板前后移动，管材点数通道的宽度也随之改变，从而使本实用新型适用于各种型号的管材或线材。

在一种优选的方案中，所述调节装置的数目为多个，其分连接到前挡板的不同高度。保证前挡板在前后移动时始终与后挡板保持平行。

在一种优选的方案中，所述点数机还包括与所述第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置电连接的控制模块。控制模块用于控制第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置，从而控制第一顶针和第二顶针的运动，实现计数过程。

在一种优选的方案中，所述点数机还包括设置于前挡板和后挡板上的光电开关。光电开关通对光线感应来判定管材点数通道中是否有管材，进而为控制模块提供下一步动作的依据。

在一种优选的方案中，所述后挡板的顶部还连接有放料架。放料架用于盛放等待计数的管材。

在一种优选的方案中，所述前挡板的底部还连接有出料架。出料架用于将已计数的管材输出。

在一种优选的方案中，所述出料架下方还设置有周转料仓，所述周转料仓还连接有第三推力装置。周转料仓用于盛放已计数的管材，第三推力装置用于将周转料仓以及其中的管材推出，便于进行下一工序。

在一种优选的方案中，所述第一顶针驱动装置为第一气缸，所述第二顶针驱动装置为第二气缸。所述第一气缸和第二气缸分别用于将顶针伸出和收缩，从而完成计数动作。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型公开一种管材自动点数机，包括支架、前挡板、后挡板、第一推力装置和第二推力装置，对管材进行点数时，管材位于前挡板和后挡板之间形成管材点数通道中，初始状态时，第一顶针收缩，第二顶针伸出隔离管材；然后第一顶针伸出隔离管材，第二顶针收缩使管材滚落，随后第二顶针伸出，第一顶针收缩回到初始状态，完成一次计数，电子计数器根据第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置驱动顶针运动的过程实现对通过管材计数通道的管材进行计数；循环上述过程即可实现管材的自动点数。本实用新型的管材自动点数机不仅使用方便、省时省力且点数准确。

附图说明

图1为本实用新型管材自动点数机的示意图。

图2为本实用新型管材自动点数机的整体示意图。

图3为第一顶针和第二顶针的动作示意图。

图4为第一顶针和第二顶针的动作示意图。

其中：1、支架；2、前挡板；3、后挡板；4、第一顶针；5、第二顶针；6、调节装置；7、电子计数器；8、控制模块；9、放料架；10、出料架；11、周转料仓。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种管材自动点数机，所述点数机包括支架1、前挡板2、后挡板3、第一推力装置和第二推力装置，所述前挡板2固定在竖直设置的支架1上，所述后挡板3与前挡板2平行设置，前挡板2和后挡板3之间形成管材点数通道，后挡板3上设置有位于不同高度的第一通孔和第二通孔，所述第一推力装置包括相互连接的第一顶针4和第一顶针驱动装置，所述第二推力装置包括相互连接的第二顶针5和第二顶针驱动装置，第一顶针4和第二顶针5平行且分别穿过第一通孔和第二通孔；所述点数机还包括与第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置电连接的电子计数器

在具体实施过程中，所述前挡板2通过调节装置6固定在支架上，所述调节装置6包括螺丝、螺丝固定座和螺母，所述螺丝固定座固定在支架上，所述螺丝通过螺母固定在螺丝固定座上且其一端与前挡板2固定连接。需要对其他型号的管材或线材进行计数时，调节螺母使前挡板2前后移动，管材点数通道的宽度也随之改变，从而使本实用新型适用于各种型号的管材或线材。

在具体实施过程中，所述调节装置6的数目为多个，其分别连接到前挡板2的不同高度。保证前挡板2在前后移动时始终与后挡板3保持平行。

在具体实施过程中，所述点数机还包括与所述第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置电连接的控制模块8，控制模块8采用PLC作为主控芯片。控制模块8用于控制第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置，从而控制第一顶针4和第二顶针5的运动，实现计数过程。

在具体实施过程中，所述点数机还包括设置于前挡板2和后挡板3上的光电开关。光电开关通对光线感应来判定管材点数通道中是否有管材，进而为控制模块8提供下一步动作的依据。

在具体实施过程中，所述后挡板3的顶部还连接有放料架9。放料架9用于盛放等待计数的管材。

在具体实施过程中，所述前挡板2的底部还连接有出料架10。出料架10用于将已计数的管材输出。

在具体实施过程中，所述出料架10下方还设置有周转料仓11，所述周转料仓11还连接有第三推力装置。周转料仓11用于盛放已计数的管材，第三推力装置用于将周转料仓11以及其中的管材推出，便于进行下一工序。

在具体实施过程中，所述第一顶针驱动装置为第一气缸，所述第二顶针驱动装置为第二气缸。所述第一气缸和第二气缸分别用于将顶针伸出和收缩，从而完成计数动作。

本实用新型的工作原理为：

如图3所示，初始状态时，第一顶针4收缩，第二顶针5伸出，第二顶针5起到隔离管材的作用，光电开关通对光线感应来判定管材点数通道中是否有管材并传递给控制模块8，如果有管材则开始点数；

如图4所示，控制模块8通过控制第一气缸使第一顶针4伸出隔离管材，第二顶针5收缩使管材滚落，随后第二顶针5伸出，第一顶针4收缩回到初始状态，电子计数器7完成一次计数；循环上述过程即可实现管材的自动点数，当计数超过预设的值时，电子计数器7停止计数，并发送信号到控制模块8。

管材点数后会通过出料架10滚落到周转料仓11，第三推力装置用于周转料仓11以及其中的管材推出，便于进行下一工序，之后第三推力装置将周转料仓11拉回以便于进行下一次的计数。

本实用新型的管材自动点数机具有使用方便、省时省力的优点，并且通过第一顶针4和第二顶针5的动作，使得一管一计数，点数结果准确无误。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管材自动点数机，其特征在于，所述点数机包括支架、前挡板、后挡板、第一推力装置和第二推力装置，所述前挡板固定在竖直设置的支架上，所述后挡板与前挡板平行设置，前挡板和后挡板之间形成管材点数通道，后挡板上设置有位于不同高度的第一通孔和第二通孔，所述第一推力装置包括相互连接的第一顶针和第一顶针驱动装置，所述第二推力装置包括相互连接的第二顶针和第二顶针驱动装置，第一顶针和第二顶针平行且分别穿过第一通孔和第二通孔；所述点数机还包括与第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置电连接的电子计数器。

2.根据权利要求1所述的管材自动点数机，其特征在于，所述前挡板通过调节装置固定在支架上，所述调节装置包括螺丝、螺丝固定座和螺母，所述螺丝固定座固定在支架上，所述螺丝通过螺母固定在螺丝固定座上且其一端与前挡板固定连接。

3.根据权利要求2所述的管材自动点数机，其特征在于，所述调节装置的数目为多个，其分别连接到前挡板的不同高度。

4.根据权利要求1所述的管材自动点数机，其特征在于，所述点数机还包括与所述第一顶针驱动装置和第二顶针驱动装置电连接的控制模块。

5.根据权利要求1所述的种管材自动点数机，其特征在于，所述点数机还包括设置于前挡板和后挡板上的光电开关。

6.根据权利要求1所述的种管材自动点数机，其特征在于，所述后挡板的顶部还连接有放料架。

7.根据权利要求1所述的种管材自动点数机，其特征在于，所述前挡板的底部还连接有出料架。

8.根据权利要求7所述的种管材自动点数机，其特征在于，所述出料架下方还设置有周转料仓，所述周转料仓还连接有第三推力装置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的种管材自动点数机，其特征在于，所述第一顶针驱动装置为第一气缸，所述第二顶针驱动装置为第二气缸。