CN204955629U - 一种防静电复合膜制备机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电复合膜制备机，主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组；所述卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；热层压辊组和冷处理装置之间设有防静电涂料喷雾枪；确保制备出复合膜层压面无泡沫，无胶点、无毛边；防静电涂料喷雾枪把导电性涂料涂复在热层压后的复合膜表面，形成均匀的涂层，冷却处理后赋予复合膜导电性能；该制备机安装简单，维修方便，检修周期长；性价比合理，具有较高的市场竞争力。

Description

一种防静电复合膜制备机

技术领域

本实用新型涉及一种复合膜生产设备，特别是一种防静电复合膜制备机。

背景技术

静电是一种我们熟悉的现象，无处不在，无时不有，静电已经危害到人民生产生活的各个领域，如石油、化工、医药、煤气等工业领域；静电产生的危害在化工行业生产部门已受到了相当的重视；复合膜的历史并不长，但其发展速度很快，阻隔空气性能强：防氧化、防水、防潮；机械性能强：抗***性能高、抗穿刺抗撕裂性能强；耐高温（121℃）、耐低温（-50℃）、耐油、保香性能好；无毒无味，符合食品、药品包装卫生标准；热封性能好、柔软性、高透明度好；可广泛用于食品、药品、日化产品包装、电子工业、金属工业等领域；越来越多的厂家已经开始实施各种程度的防静电措施；现有的防静电膜制备，一般通过在生产膜原料中加入抗静电剂，生成抗静电薄膜；或是采用导电型填料生产抗静电薄膜。

实用新型内容

本实用新型目的旨在提供一种实现防静电复合膜制备流水化生产的设备：一种防静电复合膜制备机，安装简单操作方便，节能环保。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组；所述卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；所述卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；所述传送辊组和热层压辊组之间设有加热辊组件和支撑导料滚筒，加热辊组件和支撑导料滚筒相互配合使用；所述热层压辊组和所述冷处理装置之间设有防静电涂料喷雾枪。

作为本实用新型进一步改进的，所述防静电涂料喷雾枪为可控高压喷雾枪。

作为本实用新型进一步改进的，所述自动旋转刷胶器由自动旋转轴、两个间隔错位以一定夹角斜置安装在自动旋转轴上的胶刷和设置在自动旋转轴下方的自动加热温控盛胶槽组成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种防静电复合膜机装置，以一定夹角间隔错位斜置安装在自动旋转轴上自动旋转胶刷，在自动旋转轴的带动下，做与膜层宽度等径的圆周运动均匀在上下两膜层压面刷胶，边角均能均匀刷胶；确保层压面无泡沫，无胶点、无毛边，自动加热温控盛胶槽确保胶液始终满足工艺参数要求，有利于膜层压面的上胶涂层；可控防静电涂料高压喷雾枪把导电性涂料涂复在在热层压后的复合膜表面，形成均匀的涂层，冷却处理后赋予复合膜导电性能，制造出防静电复合膜；具有不起泡脱层、抗撕拉韧性强、气密性好、密封性好、稳定性强和防静电的的整体复合膜;该制备机安装简单，维修方便，检修周期长；性价比合理，具有较高的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种防静电复合膜制备机结构示意图；

附图2为本实用新型的自动旋转刷胶器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1所示为一种防静电复合膜制备机，主要包括传送辊组3、热层压辊组6、冷处理装置8、切割修边机9、导料辊10、收料卷筒11和上下等距设置的卷膜筒组1；卷膜筒组1、传送辊组3、热层压辊组6、冷处理装置8、切割修边机9、导料辊10和收料卷筒11从左至右依次安装呈流水线装置；卷膜筒组1与传送辊组3之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器2；所述传送辊组3和热层压辊组6之间设有加热辊组件5和支撑导料滚筒4，加热辊组件5和支撑导料滚筒4相互配合使用；所述热层压辊组6和所述冷处理装置8之间设有防静电涂料喷雾枪7；所述防静电涂料喷雾枪7为可控高压喷雾枪。

如附图2所示本实用新型的自动旋转刷胶器2结构示意图，所述自动旋转刷胶器2由自动旋转轴13、两个间隔错位以一定夹角斜置安装在自动旋转轴上胶刷12和设置在自动旋转轴下方的自动加热温控盛胶槽14组成。

本实用新型的一种防静电复合膜制备机，需复合的膜层从卷膜筒组1向传送辊组3输送，自动旋转胶刷12以30度夹角间隔错位斜置安装在自动旋转轴13上，在自动旋转轴13的带动下，做与膜层宽度等径的圆周运动均匀在上下两膜层压面刷胶，边角均能均匀刷胶；确保层压面无泡沫，无胶点、无毛边；自动加热温控盛胶槽13确保胶液始终满足工艺参数要求，有利于膜层压面的上胶，经过加热辊组件5加热、热层压辊组6加热挤压后，可控防静电涂料喷雾枪7，把导电性涂料涂复在热层压辊组6热层压后的的复合膜表面，形成均匀的涂层，经冷却处理装置8后赋予复合膜导电性能，再经过切割修边机9修毛边，导料辊把防静电复合膜输送到收料卷筒11上，制得防静电复合膜；具有不起泡脱层、抗撕拉韧性强、气密性好、密封性好、稳定性强和防静电的的整体复合膜;该制备机安装简单，维修方便，检修周期长；工业流水化生产防静电复合膜，该装置性价比合理，具有较高的市场竞争力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种防静电复合膜制备机，其特征在于：主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组；所述卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；所述卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；所述传送辊组和热层压辊组之间设有加热辊组件和支撑导料滚筒，加热辊组件和支撑导料滚筒相互配合使用；所述热层压辊组和所述冷处理装置之间设有防静电涂料喷雾枪。

2.根据权利要求1所述的一种防静电复合膜制备机，其特征在于：所述防静电涂料喷雾枪为可控高压喷雾枪。

3.根据权利要求1所述的一种防静电复合膜制备机，其特征在于：所述自动旋转刷胶器由自动旋转轴、两个间隔错位以一定夹角斜置安装在自动旋转轴上的胶刷和设置在自动旋转轴下方的自动加热温控盛胶槽组成。