CN204953351U - 一种用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***。它包括一机壳，该机壳上方具有进料口，该机壳内进料口下方依次设置有进料挡板、散料板和振动筛网，该振动筛网底部一侧设有篦条隔板，振动筛网和篦条隔板下方为设置在机壳上的物料出口；该机壳上设置进风口和出风口，进风口和出风口分别位于由振动筛网隔开的机壳两侧，其中：进风口位于振动筛网的侧下方，出风口位于振动筛网的侧上方；该出风口的下方为设置在机壳上杂质出口。本实用新型针对现有设备效率低下、无针对性等缺点，本***结构设计简单合理，造价低，占地面积小，除杂效率高，无粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑垃圾再生处理***，尤其是涉及一种用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***。
背景技术
目前我国每年产生的建筑垃圾达到十几亿吨，大量的建筑垃圾不仅严重影响了人们的生活，还阻碍了城市的发展，因此如何处理和利用越来越多的建筑垃圾，已经成为政府和建筑垃圾处理单位面临的一个重要课题。目前我国对建筑垃圾处理的方法大致分为两种：第一种是新建专用场地，将建筑垃圾掩埋或倾倒至固定场所；第二种是将建筑垃圾回收再生利用，使用建筑垃圾再生设备将建筑垃圾粉碎、加工成可以再次使用的建筑建材。长远看来，第二种方法无疑是最佳途径。
目前最普遍的建筑垃圾回收处理方法是破碎、筛分、传送及除去杂质的生产工艺过程，经过破碎筛分后，建筑垃圾回收骨料中还含有一定量的木屑、塑料等轻杂质，作为整个工艺的最后一道工序，除去杂质过程的效率直接影响了成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***，针对现有设备效率低下、无针对性等缺点，本***结构设计简单合理，造价低，占地面积小，除杂效率高，无粉尘污染。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***，其特征在于：它包括一机壳，该机壳上方具有进料口，该机壳内进料口下方依次设置有进料挡板、散料板和振动筛网，该振动筛网底部一侧设有篦条隔板，振动筛网和篦条隔板下方为设置在机壳上的物料出口；该机壳上设置进风口和出风口，进风口和出风口分别位于由振动筛网隔开的机壳两侧，其中：进风口位于振动筛网的侧下方，出风口位于振动筛网的侧上方；该出风口的下方为设置在机壳上杂质出口。
所述的用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***，其特征在于：该振动筛网上装有激振器，可进行横向变频运动，可使单个物料颗粒形成自旋转，物料经自重沿筛面一段距离后可按比重差异形成分离料层，轻物质层浮于物料层上，有利于轻杂质的排出。
所述的用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***，其特征在于：该振动筛网与机壳的连接部之间具有减震弹簧。
使用时，物料从进料口自由落入机壳内，经进料挡板减速后滑落至散料板，进料挡板和散料板能将进入机腔内的物料由无规则团聚状转变成带型瀑布状，能使物料进入振动筛网时均匀连续，同时带状料层也使***振动筛分效率更高；物料到达振动筛网上后，在其横向变频运动驱动下，单个物料颗粒可形成自旋转，由于物料比重存在较大差异，经自重沿筛面一段距离后物料按比重差异形成分离料层，轻物质料层上浮与重物质料层上；由***右侧下方的进风口进入机腔内的正压风力可对筛网上的物料形成向上的空气动力，轻杂质在正压风力驱动下飘向出风口负压区，其中的较大颗粒在运动过程中受到压力损失和重力共同作用，坠入设备左侧的轻杂质出口排出，而微小颗粒和物料中的粉尘，可随空气压力向出风口汇集排出，使本***无粉尘污染；重物料层因其重力作用远远大于风力作用，直接透过筛孔及篦条隔板落入机体下部，经物料出口排出。
本实用新型***的优点在于：
1、该***是由出风口、机壳、进料口、进料挡板、散料板、振动筛网、进风口、篦条隔板、重物质出口和轻物质出口组成，整机一体，结构简单，占用面积小，操作简洁，除杂效率高。
2、该***进风口和出风口分别形成正压点和负压点，使机器内部形成统一流向的稳定风。
3、该***的进料口下方依次设有进料挡板和散料板，能将进入机腔内的物料由无规则团聚状转变成带型瀑布状，使物料进入振动筛网时均匀连续，同时带状料层也使***振动筛分效率大大提高。
4、该***内部的筛网上装有激振器，可进行横向变频运动，可使单个物料颗粒形成自旋转，物料经自重沿筛面一段距离后可按比重差异形成分离料层，轻物质层浮于物料层上，有利于轻杂质的排出。
5、该***右侧下方的进风口位于筛网下后方，使受风面积达到最大化，大大提高风选效率。进风口可安装调风阀，可根据需要调节风力。
6、该***中，轻杂质在正压风力驱动下飘向出风口负压区，其中的较大颗粒在运动过程中受到压力损失和重力共同作用，坠入设备左侧的轻杂质出口排出，而微小颗粒和物料中的粉尘，可随空气压力向出风口汇集排出，使本***无粉尘污染。
7、该***设计合理，除杂率高达97%，远远超出现有设备水平。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-出风口、2-机壳、3-进料口、4-进料挡板、5-散料板、6-振动筛网、7-进风口、8-篦条隔板、9-物料出口、10-杂质出口
图2是本实用新型的内部俯视图。
图中：6-振动筛网、8-篦条隔板、11-减震弹簧。
图3是本实用新型***物料的运动流向图。
图中：A-轻杂质运动流向、B-重物料运动流向、C-风力运动流向。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***。如图所示：它包括一机壳2，该机壳2上方具有进料口3，该机壳2内进料口3下方依次设置有进料挡板4、散料板5和振动筛网6，该振动筛网6底部一侧设有篦条隔板8，振动筛网6和篦条隔板8下方为设置在机壳2上的物料出口9；该机壳2上设置进风口7和出风口1，进风口7和出风口1分别位于由振动筛网6隔开的机壳2两侧，其中：进风口7位于振动筛网6的侧下方，出风口1位于振动筛网6的侧上方；该出风口1的下方为设置在机壳2上杂质出口10。
作为一种优选结构，该振动筛网6上装有激振器，可进行横向变频运动，可使单个物料颗粒形成自旋转，物料经自重沿筛面一段距离后可按比重差异形成分离料层，轻物质层浮于物料层上，有利于轻杂质的排出。如图2，该振动筛网6与机壳2的连接部之间具有减震弹簧11。
本实用新型***的工作流程为（如图3）：物料从进料口3自由落入机壳2内，经进料挡板4减速后滑落至散料板5，进料挡板4和散料板5能将进入机腔内的物料由无规则团聚状转变成带型瀑布状，使物料进入振动筛网6时均匀连续，同时带状料层也使***振动筛分效率大大提高；物料到达振动筛网6上后，在其横向变频运动驱动下，单个物料颗粒可形成自旋转，经自重沿筛面一段距离后物料按比重差异形成分离料层，轻物质层上浮于物料层上；由***右侧下方的进风口7进入机腔内的正压风力可对筛网上的物料形成向上的空气动力，轻杂质在正压风力驱动下飘向出风口1负压区，其中的较大颗粒在运动过程中受到压力损失和重力共同作用，坠入设备左侧的轻杂质出口10排出，而微小颗粒和物料中的粉尘，可随空气压力向出风口1汇集排出，使本***无粉尘污染；重物料层因其重力作用远远大于风力作用，直接透过筛孔及篦条隔板8落入机体下部，经物料出口9排出。
综上所述仅为本实用新型的较佳配置实例设备而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (3)
1.一种用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***，其特征在于：它包括一机壳（2），该机壳（2）上方具有进料口（3），该机壳（2）内进料口（3）下方依次设置有进料挡板（4）、散料板（5）和振动筛网（6），该振动筛网（6）底部一侧设有篦条隔板（8），振动筛网（6）和篦条隔板（8）下方为设置在机壳（2）上的物料出口（9）；该机壳（2）上设置进风口（7）和出风口（1），进风口（7）和出风口（1）分别位于由振动筛网（6）隔开的机壳（2）两侧，其中：进风口（7）位于振动筛网（6）的侧下方，出风口（1）位于振动筛网（6）的侧上方；该出风口（1）的下方为设置在机壳（2）上杂质出口（10）。
2.根据权利要求1所述的用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***，其特征在于：该振动筛网（6）上装有激振器。
3.根据权利要求1或2所述的用于建筑垃圾再生处理的轻质杂物分离***，其特征在于：该振动筛网（6）与机壳（2）的连接部之间具有减震弹簧（11）。
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