CN204949067U - 鸡舍用自动漏料撒料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鸡舍用自动漏料撒料箱，其包括箱体，所述箱体设有进料口，下端设有出料口，所述出料口上设有活动插板，所述出料口上设置有插板滑槽，所述插板滑槽的数量为两个，所述插板的两边***相应的插板滑槽中，所述箱体的下部呈横截面由上至下逐渐缩小的漏斗形，所述箱体下部的后壁上可以设有下层布料口，所述下层布料口呈水平的长条形且外侧向下倾斜。本实用新型可以依据计划饲喂量设置相应的出料量，保证出料量计划饲喂量相符，不受饲料料槽高低形变的影响，不会出现料槽内饲料厚薄不均的现象，并且料箱不会剐蹭料槽，有利于减少相互间的磨损，延长料槽的使用寿命。

Description

鸡舍用自动漏料撒料箱

技术领域

本实用新型涉及一种鸡舍用自动漏料撒料箱，可用于鸡特别是蛋鸡饲养管理中的喂料***。

背景技术

蛋鸡养殖向机械化、自动化发展的过程中，行车式喂料在蛋鸡饲养中得到广泛应用，大幅降低了饲养员的劳动强度，行车式喂料***由喂料行车、料箱、轨道、电动机、减速机和牵引钢丝组成，以电动机为动力，由钢丝绳牵引运行。喂料时，喂料行车向前移动，由上中下三个料箱的出料口将饲料撒在料槽中，同时在料箱出料口外安装有匀料器，同步匀好撒出的饲料。

但是，由于饲养设备长期使用，舍内的料槽往往形成高低不平的情况，匀料器也随着料槽上下移动，致使料车撒出的饲料料槽高低而薄厚不均。导致鸡群采食不均，影响体重均匀度达标，另外由于料槽与料箱的间距时大时小，料箱容易剐蹭料槽，造成磨损，降低料槽使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种鸡舍用自动漏料撒料箱，采用这种撒料箱，可以依据计划饲喂量设置相应的出料量，保证出料量与计划饲喂量相符，不受下料口与料槽间距的影响，不会出现料槽内饲料厚薄不均的现象，并且料箱不会剐蹭料槽，有利于减少相互间的磨损，延长料槽的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案：一种鸡舍用自动漏料撒料箱，包括箱体，所述箱体的上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口上设有活动插板。

本实用新型的有益效果：由于在出料口上设置了插板，可以通过插板调节出料口的有效出料面积，由此控制出料流量的大小，使其在设定的流量下符合计划的饲喂量，撒料箱的出料口悬在料槽的上方，不与料槽接触，因此无论料槽底部高度变化有多大，撒料箱的出料流量均不受影响，由此保证了出料量与计划饲喂量相一致，撒入料槽中的料层也不会出现厚薄不均的现象，同时由于无需在料箱下端设置匀料器进行料层厚度的控制或匀料，由此也就避免了因匀料而与料槽之间发生的剐蹭，避免了对料槽磨损，有利于延长料槽的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型在主视方向上的示意图；

图2是本实用新型在侧视方向上的示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，一种鸡舍用自动漏料撒料箱，包括箱体，箱体的上端全部或局部敞口，形成进料口11，下端设有出料口21，所述出料口上设有活动插板24，所述活动插板能够全部遮挡或部分遮挡出料口，也可以不遮挡出料口，由此调节出料口的有效出料面积的大小或关闭出料口。先根据计划饲喂量和移动速度，计算出料流量，并通过实验或依据经验，调节插板的位置，进而确定有效出料面积的大小，使之符合相应的出料流量要求，人工记住或标记所确定的插板位置，用插板封闭出料口，将饲料装入料箱中，使用时将插板抽出到确定的出料位置并保持不变，由此就实现了所需的出料量和饲喂量。

优选的，所述箱体的上部10为大容量或大横截面的存料部，所述箱体主要依靠其上部的容积容纳足够的饲料，故箱体上部的横截面宜明显大于出料口面积，以能够容纳足够的饲料，并有利于保持出料速度。

优选的，所述箱体上部任意部位的横截面均呈矩形，其左、右两侧壁和前壁12均可以呈垂直的平板状，后壁13可以呈垂直的平板状或者呈下端向前倾斜的斜平板状，将箱体上部的后壁设置成斜平板状，有助于箱体内横截面的逐渐变化，避免因横截面变化过大或存在死角区域导致出料不畅或堵塞。

优选的，所述箱体的下部20呈横截面由上至下逐渐缩小的漏斗形，由此可以通过与沙漏相仿的机理，实现均匀出料，并且对应一定的饲料，出料流速基本上由出料口的有效出料面积决定。

优选的，所述箱体下部任意部位的横截面均呈矩形，其左、右两侧壁呈下端相向倾斜的斜平板状，其前、后两侧壁22、23均呈平板状，其中至少一个壁的下端向另一个壁倾斜，由此使得箱体下部的横截面在左右方向和前后方向上都逐渐缩小，最终形成左右方向和前后方向尺寸都较小的矩形出料口。

箱体上、下部均采用平板状的侧壁且下部采用横截面逐渐缩小的漏斗形，有利于饲料自箱体内顺畅地向下移动，有利于减少或避免结块，防止堵塞。

优选的，所述箱体下部的后壁23呈垂直的平板状，前壁22呈下端向后倾斜的平板状，由此不仅可以使前壁下部向内移，为下层布料口的安装留出空间，而且在箱体上部的后壁下端向前倾斜的情况下，可以使在箱体下端形成的出料口位于中央部位，使出料能够落入料槽的中间部位。

优选的，所述出料口上设置有插板滑槽，所述插板滑槽的数量为两个，所述插板的两边***相应的插板滑槽中，由此可以实现在插板滑槽上的滑动，向里插或向外拔，以增大或减小对出料口的遮挡面积，例如部分遮挡出料口、完全封闭出料口或完全敞开出料口，插板滑槽的延伸方向可以依据实际作业方便而设置，例如可以前后向延伸，也可以左右向延伸，所述插板滑槽的具体制备方式可以依据现有技术，例如在滑槽座（例如条钢）上加工出矩形的通槽，或者将钢板弯折（例如冲压）成相应的槽形。

所述插板滑槽的宽度应与插板及其移动要求相适应，以保证正常使用方式下插板能够正常地插拔。

所述插板可以人工手动移动，也可以设置用于带动插板移动的机械式移动机构，相应的机械式移动机构可以采用任意适宜的现有技术或其他可能的技术，例如，齿轮齿条传动机构或螺杆螺母传动机构。

优选的，所述插板上可以设有能够显示位置的刻度或其他标记形式或标记结构，以方便显示和记录插板的位置或***深度。

优选的，所述插板可以设有插板固定装置，以便在使用过程中保证插板位置不变，所述插板固定装置可以采用任意适宜的现有技术或其他技术。

优选的，所述箱体下部的后壁上设有下层布料口30，所述下层布料口可以呈水平的长条形，且外侧向下倾斜，通过该布料口可以使箱体内的饲料流向下层撒料箱的进料口，由此在设有多层（例如三层）撒料箱的情况下，便于布料。

本实用新型的运行原理为：料车开始启动时，打开下料口的插板，放在合适的刻度，使下料口的有效出料面积保持相同大小，料车运行时，箱内饲料像“沙漏”一样流出撒在料槽上，使各段料槽中饲料均匀一致。插板开启的大小可以由试验测定，试验方法为：预设一个开口大小，装入10kg饲料，从第一架第一笼开始下料，使料箱边向前移动边下料，计算10kg饲料饲喂的笼架数，推算只鸡饲喂量，对比标准饲喂量，按比例调节下料口大小。反复试验几次，确定各个刻度的实际喂料大小。根据每次计划饲喂的克数调节出料口的不同大小。使用过程中，只要保持箱内饲料充足，就可以保证每次喂料都能满足每只鸡所需饲喂的克数。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

Claims (9)

1.一种鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于包括箱体，所述箱体设有进料口，下端设有出料口，所述出料口上设有活动插板，所述箱体下部的后壁上设有下层布料口，所述下层布料口呈水平的长条形且外侧向下倾斜。

2.如权利要求1所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述出料口上设置有插板滑槽，所述插板滑槽的数量为两个，所述插板的两边***相应的插板滑槽中。

3.如权利要求1或2所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述箱体的下部呈横截面由上至下逐渐缩小的漏斗形。

4.如权利要求3所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述箱体下部任意部位的横截面均呈矩形。

5.如权利要求4所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述箱体下部的左、右两侧壁呈下端相向倾斜的斜平板状，前、后两侧壁均呈平板状，其中至少一个壁的下端向另一个壁倾斜。

6.如权利要求5所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述箱体下部的后壁呈垂直的平板状，前壁呈下端向后倾斜的平板状。

7.如权利要求6所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述箱体的上部的横截面明显大于出料口面积。

8.如权利要求7所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述箱体上部任意部位的横截面均呈矩形。

9.如权利要求8所述的鸡舍用自动漏料撒料箱，其特征在于所述箱体上部的左、右两侧壁和前壁均呈垂直的平板状，后壁呈垂直的平板状或者呈下端向前倾斜的斜平板状。