CN204941410U - 一种举升式打捞工具 - Google Patents

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described lifting
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徐鹏
石李保
张小宁
李令东
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Abstract

本实用新型提供了一种举升式打捞工具,包括外筒体、内筒体、举升筒体、举升件、磁芯和自封部件,内筒体套设在所述外筒体内,外筒体与内筒体之间形成环形流道;举升筒体沿轴向设于内筒体的内腔中,举升筒体内具有举升腔,环形流道延伸至举升腔底部并与举升腔连通;举升件能轴向滑动地穿设于举升腔中;能吸附井下落物的磁芯,磁芯与举升件连接;自封部件连接在外筒体下方,并能通过受压收拢。通过设置磁芯来吸附井下的磁性落物,通过设置举升筒体和举升件来举升磁芯和吸附的井下落物,将磁芯和井下落物举升至内筒体的内腔中后,可下压打捞管柱使自封部件收拢自封,捕捞未被吸附的井下落物,防止打捞的井下落物二次掉落,下压时不会损坏磁芯。

Description

一种举升式打捞工具
技术领域
本实用新型涉及石油钻井打捞技术领域,尤其是一种具有磁力打捞功能和自封功能的举升式打捞工具。
背景技术
在石油钻探过程中,由于缺乏对地下构造、岩性特点的清醒认识,加之人为操作失误,往往会造成井下复杂事故,其中,牙轮、滚珠轴承、牙齿等小物件掉落井内是目前比较常见的一种井下复杂事故,必须要进行井下打捞作业,且全部捞出后才能进行正常钻井施工作业,轻则耗费大量人力、物力和财力,重则可引发二次复杂事故,导致部分井段甚至全井的报废,给整个钻探作业带来巨大损失。
目前,常用于井下小物件打捞的工具主要包括强磁打捞器、一把抓、反循环打捞篮、磨鞋等专用工具。强磁打捞器主要是利用其本身所带有的永久磁铁对井下落物进行磁化吸附,从而实现小件落物打捞;一把抓是由一段低碳钢管制成,钢管的一端被切割成牙爪,用于落物捕捉;反循环打捞篮是利用钻井液在靠近井底处的局部反循环作用将井下碎物收入篮框内,净化井底;磨鞋则是依靠其表面堆焊的具有自砺作用的颗粒状硬质合金直接将井下落物磨碎。
虽然上述打捞工具目前已具备了一定的打捞能力,但其现场打捞效果却并不理想,仍需要进一步的改进完善。比如,强磁打捞器下放至井底后,在有钻压的情况下不可旋转钻具以防损坏磁芯,同时,在起钻时不许用转盘卸扣以防止将落物甩脱;一把抓限于其工作机理,通常只限于浅井作业,另外,要求井底不能太软,否则无法将爪压弯,从而无法捞中落物;反循环打捞篮存在篮爪先期断落、打捞效率低等缺陷;磨鞋磨铣过程耗时过长,影响整体进度。
鉴于此,有必要设计一种新型打捞工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种举升式打捞工具,其兼具磁力打捞功能和自封功能。
为达到上述目的,本实用新型提出一种举升式打捞工具,一种举升式打捞工具,其特征在于,所述举升式打捞工具包括:外筒体;内筒体,套设在所述外筒体内,所述外筒体与所述内筒体之间形成环形流道;举升筒体,沿轴向设于所述内筒体的内腔中,所述举升筒体内具有举升腔,所述环形流道延伸至所述举升腔底部并与所述举升腔连通;举升件,能轴向滑动地穿设于所述举升腔中;能吸附井下落物的磁芯,与所述举升件连接;自封部件,连接在所述外筒体下方,并能通过受压收拢。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述环形流道包括环形竖直段、以及沿所述外筒体的径向向内延伸的环形水平段,所述举升腔位于所述环形水平段上方,所述环形流道和所述举升腔构成开口朝上的U形流道。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述举升筒体为柱形筒,所述举升腔为柱形腔,所述举升件呈与所述举升腔配合的杆状。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述举升筒体和所述举升件的数量均为多个,多个所述举升筒体呈环形排布在所述内筒体内侧,多个所述举升件分别穿设于对应的所述举升筒体内。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述举升筒体包括举升外套和套设于所述举升外套内的举升内套,所述举升外套与所述举升内套之间形成所述举升腔,所述举升腔和所述举升件均呈环形。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述举升筒体的上端侧壁上贯穿有与所述内筒体的内腔连通的泄压孔。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述举升件底端固定有密封头,所述密封头与所述举升筒体的内壁面密封贴合。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述举升式打捞工具还包括设于所述举升筒体上方的举升压板,所述举升件和所述磁芯均连接在所述举升压板下方,且所述磁芯位于所述举升件内侧。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述自封部件呈爪状。
如上所述的举升式打捞工具,其中,所述内筒体顶端设有用于坐封的球座。
本实用新型的举升式打捞工具的特点和优点是:
1、本实用新型的举升式打捞工具,通过设置磁芯来吸附井下的磁性落物,通过设置举升筒体和举升件来举升磁芯和吸附的井下落物,将磁芯和井下落物举升至内筒体的内腔中后,可下压打捞管柱使自封部件收拢自封,捕捞未被吸附的井下落物,并防止打捞的井下落物二次掉落,下压时不会损坏磁芯,安全可靠,打捞效率高。
2、本实用新型的举升式打捞工具结构简单,操作方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型的一个实施例的剖视图。
图2是图1中举升式打捞工具的举升状态的示意图;
图3是图1中外筒体和内筒体的组合示意图;
图4是图1中外筒体、内筒体和举升筒体的组合示意图;
图5是图4中沿A-A线的剖视图;
图6是图1中举升件、磁芯和举升压板的组合示意图;
图7是图6中组合部件的仰视图;
图8是自封部件的示意图;
图9是图8中沿B-B线的剖视图;
图10是本实用新型的另一个实施例中外筒体、内筒体和举升筒体的组合示意图。
主要元件标号说明:
1外筒体11环形流道
2内筒体21球座22钢球
3举升筒体31举升腔32泄压孔
4举升件5磁芯6举升压板
7自封部件8上接头
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,为本实用新型的举升式打捞工具的第一个实施例的示意图,该举升式打捞工具包括外筒体1、内筒体2、举升筒体3、举升件4、能吸附井下落物的磁芯5、自封部件7和上接头8。内筒体2套接在外筒体1内,外筒体1与内筒体2之间形成环形流道11;举升筒体3沿内筒体的轴向设于内筒体1的内腔中,举升筒体3内具有举升腔31,环形流道11延伸至举升腔31底部并与举升腔11连通;举升件4能轴向滑动地穿设于举升腔11中,并与举升腔31的侧壁密封贴合,因而注入环形流道11内的流体在进入举升腔31后可向上推顶举升件4;
磁芯5例如呈杆状或长条形,优选为强磁磁芯,磁芯5位于内筒体的内腔中,磁芯5的上端为与举升件4连接的连接端,以能随举升件向上移动,磁芯5的下端为能吸附井下磁性落物的吸附端;自封部件7连接在外筒体1下方,并能通过受压收拢,自封部件7位于磁芯下方,且包围磁芯,或者说磁芯位于自封部件内侧。在吸附有磁性落物的磁芯5被举升至自封部件7上方后,通过地面施加钻压使自封部件受压向内筒体的轴心方向收拢自封,一方面可通过收拢捕捞非磁性落物,另一方面还可防止井下落物二次掉落,另外,由于磁芯5已被举升至自封部件7上方,施加钻压时不会损坏磁芯,打捞效率高,安全可靠。
具体是,如图3所示,外筒体1的纵截面呈L形,内筒体2的纵截面呈L形,由外筒体1和内筒体2围设形成的环形流道11包括环形竖直段、以及沿外筒体1的径向向内延伸的环形水平段,举升腔31位于环形水平段上方,环形流道11和举升腔31构成开口朝上的U形流道。
如图4至图7所示,在本实施例中,举升筒体3为柱形筒,举升腔31为柱形腔,举升件4呈与举升腔31配合的杆状结构。内筒体的水平段与外筒体的水平段连接,从而将内筒体的位置固定,柱形的举升筒体3例如通过销钉固定在内筒体的水平段和外筒体的水平段上方,并与内筒体和外筒体密封连接。
其中,举升筒体3和举升件4的数量均为多个,多个举升筒体3呈环形排布在内筒体2内侧,多个举升件4分别穿设于对应的举升筒体3内。较佳地,多个举升筒体3间隔设置,多个举升件4也间隔设置。
如图6、图7所示,举升式打捞工具还包括设于举升筒体3上方的举升压板6,举升件4和磁芯5均连接在举升压板6下方,且磁芯5位于举升件4内侧,以便于吸附井下落物。在本实施例中,举升件4呈环形排列在举升压板6下方,并包围在磁芯5外侧,磁芯5也可为多个,且呈环形、间隔排列,以增大吸附面积,实现有效吸附。
在如图1所示的实施例中,内筒体2顶端设有用于坐封的球座21,以通过投球坐封改变流体主要通道,由地面向井下投入钢球22后,钢球22坐封于球座21上,从而将内筒体3的内腔与内筒体3上方的井筒内腔隔断,流体(如钻井液)全部进入环形流道11内。
其中,举升筒体3的上端侧壁上贯穿有与内筒体2的内腔连通的泄压孔32,在举升件4移动至泄压孔32上方时,由环形流道11进入举升腔31内的流体便由泄压孔32流出,流体进入井底,恢复循环。
另外,举升件4底端固定有密封头41,密封头41与举升筒体3的内壁面密封贴合,因而,在密封头41位于泄压孔32下方时,位于密封头41下方的举升腔31为憋压腔,流体由环形流道11进入该憋压腔后,能推动举升件4向上移动,在密封头41移动至泄压孔32上方时,位于密封头41下方的举升腔31为泄压腔,流体可经由泄压腔、泄压孔流入内筒体的内腔中,再流入井底,重新建立井下循环。此外,还可在密封头与举升件之间、或在密封头底部设置垫片。本实用新型的举升式打捞工具,借助密封头及垫片实现举升腔内流体的密封憋压,通过流体密封憋压实现对磁芯及捕获的落物的举升,结构简单,便于操作。
如图8、图9所示,自封部件7呈爪状,例如为牙爪,牙爪制造成型时非竖直结构,而是具有内拢的角度,该角度例如为2°~3°,从而通过旋转、加压,完成牙爪的打捞及自封功能。
再如图1所示,上接头8为外筒体1与打捞管柱的连接部件,上接头8的两端均设有螺纹,上接头的上端连接打捞管柱,上接头的下端连接打捞筒体,即外筒体和内筒体,连接在外筒体1上方,且上接头8的内腔与环形流道11连通。
在采用本实用新型的举升式打捞工具打捞井下落物时,首先,将上接头8与打捞管柱连接,将整套管柱一起下入井下,待举升式打捞工具下至距离井底0.5米处时,开泵循环,冲洗井底。冲洗完毕后,继续下放举升式打捞工具至井底处,此时磁芯5会吸附井下的磁性落物;然后,由地面投入钢球22,钢球22坐封于球座21,由井口向井筒内注入流体,由于钢球坐封于球座,流体全部进入内筒体2和外筒体1之间的环形流道11,进而进入举升腔31内,随着流体的持续注入,举升腔31内压力升高,从而向举升件4施加一向上的举升力,举升件4推动举升压板6向上移动,举升压板6带动磁芯5上行,进而将吸附的落物提升至内筒体2内部。当密封头41升高至泄压孔32上方时,泄压孔32打开,流体由泄压孔32流出进入内筒体的内腔中,再流入井底,恢复循环。此时,由于磁芯5上行至牙爪上方,可由地面向打捞管柱施加钻压,例如旋转并下压钻具或打捞管柱,牙爪捕捞非磁性落物并受压向内筒体轴心方向收拢自封,完成对牙爪的下压、收拢、托底,从而完成对井下落物的托底,井下落物不会再次掉落,至此,打捞作业结束,上提钻具或打捞管柱即可。
如图10所示,在第二个实施例中,举升筒体3包括举升外套和套设于举升外套内的举升内套,举升外套与外筒体1的水平段密封连接,举升内套与内筒体2的水平段密封连接,举升外套与举升内套之间形成举升腔31,举升腔31和举升件4均呈环形。其中,举升外套的顶端与举升内套的顶端也相连接,从而将内筒体的位置固定,或者也可采用其他方式将内筒体的位置固定,比如在环形流道内设置两端分别与外筒体和内筒体相连接的连接杆,只要不阻碍流体的自由流动即可。本实施方式的其他结构、工作原理和有益效果与第一个实施例相同,在此不再赘述。
本实用新型的举升式打捞工具,有效弥补了现有强磁打捞器下至井底后在有钻压的情况下不可旋转的不足,克服了现有一把抓只限于浅井并且要求井底具备一定硬度的缺陷。与现有打捞工具相比,本实用新型的举升式打捞工具兼备以下特点:(1)具备磁力、牙爪双重打捞功能;(2)具备磁芯自举升功能;(3)可通过加压、旋转操作,打捞非磁性井下落物;(4)具备自封功能,可托住已打捞至内筒体内的落物,防止二次掉落。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种举升式打捞工具,其特征在于,所述举升式打捞工具包括:
外筒体;
内筒体,套设在所述外筒体内,所述外筒体与所述内筒体之间形成环形流道;
举升筒体,沿轴向设于所述内筒体的内腔中,所述举升筒体内具有举升腔,所述环形流道延伸至所述举升腔底部并与所述举升腔连通;
举升件,能轴向滑动地穿设于所述举升腔中;
能吸附井下落物的磁芯,与所述举升件连接;
自封部件,连接在所述外筒体下方,并能通过受压收拢。
2.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述环形流道包括环形竖直段、以及沿所述外筒体的径向向内延伸的环形水平段,所述举升腔位于所述环形水平段上方,所述环形流道和所述举升腔构成开口朝上的U形流道。
3.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述举升筒体为柱形筒,所述举升腔为柱形腔,所述举升件呈与所述举升腔配合的杆状。
4.如权利要求3所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述举升筒体和所述举升件的数量均为多个,多个所述举升筒体呈环形排布在所述内筒体内侧,多个所述举升件分别穿设于对应的所述举升筒体内。
5.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述举升筒体包括举升外套和套设于所述举升外套内的举升内套,所述举升外套与所述举升内套之间形成所述举升腔,所述举升腔和所述举升件均呈环形。
6.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述举升筒体的上端侧壁上贯穿有与所述内筒体的内腔连通的泄压孔。
7.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述举升件底端固定有密封头,所述密封头与所述举升筒体的内壁面密封贴合。
8.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述举升式打捞工具还包括设于所述举升筒体上方的举升压板,所述举升件和所述磁芯均连接在所述举升压板下方,且所述磁芯位于所述举升件内侧。
9.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述自封部件呈爪状。
10.如权利要求1所述的举升式打捞工具,其特征在于,所述内筒体顶端设有用于坐封的球座。
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