CN204939031U - 高分离率油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高分离率油水分离装置，它包括顶部开口的进水竖管（1）和排水竖管（2），进水竖管和排水竖管通过U型弯（3）连通，进水竖管侧壁设有注水口（4），U型弯内适配有可上下移动的闸阀（5），进水竖管内注水口下方适配有曝气管（6），注水口和曝气管之间的进水竖管上固接有横向滤网（7）。本实用新型的有益效果是利用闸阀将待处理的污水隔离在进水竖管内并维持一定的液位高度，经过曝气管一段时间的曝气后将污水中的油液带到污水表面，再开启闸阀，被分离的污水进入排水竖管，再从排水竖管内排入生化处理车间，保证了油液和污水的完全分离，并能去除污水中的其它微小颗粒杂质，油水分离效率高，结构简单，成本低廉。

Description

高分离率油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置，尤其涉及油水分离装置。

背景技术

脱水塔是一种对目标溶液进行脱水处理的装置，在焦化厂被广泛使用，它是通过闪蒸脱除富油中的一部分水分，在使用过程中，生产中产生的少量污水会进入脱水塔，原来是让污水塔出来的污水直接进入生化处理车间。如果误操作进入生化处理车间的污水就会携带油相，加大了原料损耗，增加了生产成本，也给污水处理带来一定压力。这就需要对从污水塔排出的污水进行油水分离操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的污水塔排出的污水直接进入生化处理车间，加大原料损耗，增加了生产成本，也给污水处理带来一定压力，为此提供一种高分离率油水分离装置。

本实用新型的技术方案是：高分离率油水分离装置，它包括顶部开口的进水竖管和排水竖管，所述进水竖管和排水竖管通过U型弯连通，所述进水竖管侧壁设有注水口，所述U型弯内适配有可上下移动的闸阀，所述进水竖管内注水口下方适配有曝气管，所述注水口和曝气管之间的进水竖管上固接有横向滤网。

所述U型弯内闸阀和排水竖管之间固接有纵向滤网。

本实用新型的有益效果是利用闸阀将待处理的污水隔离在进水竖管内并维持一定的液位高度，经过曝气管一段时间的曝气后将污水中的油液带到污水表面，再开启闸阀，被分离的污水进入排水竖管，再从排水竖管内排入生化处理车间，保证了油液和污水的完全分离，并能去除污水中的其它微小颗粒杂质，油水分离效率高，结构简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、进水竖管，2、排水竖管，3、U型弯，4、注水口，5、闸阀，6、曝气管，7、横向滤网，8、纵向滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括顶部开口的进水竖管1和排水竖管2，所述进水竖管和排水竖管通过U型弯3连通，所述进水竖管侧壁设有注水口4，所述U型弯内适配有可上下移动的闸阀5，所述进水竖管内注水口下方适配有曝气管6，所述注水口和曝气管之间的进水竖管上固接有横向滤网7。

使用本实用新型时，先从注水口注入待处理的污水，闸阀关闭隔断进水竖管和排水竖管，使得进水竖管内的液位不断升高，待进水竖管内的污水液位超过曝气管后，曝气管开始工作，将污水内的油液以及微小颗粒杂质利用气泡带到液面，从而达到油水分层的效果，待曝气管工作一定时间后使得进水竖管内的污水和油液以及微小颗粒杂质完全分离进入横向滤网上面后，打开闸阀，由于连通器原理使得污水涌入排水竖管内，进入排水竖管内的污水是不含油液的，可以直接排入生化处理车间进行处理。

为了保证油水分离率，防止微量油液涌入排水竖管，可以在U型弯内闸阀和排水竖管之间固接有纵向滤网8，对经过的污水进行二次过滤，过滤掉油液和大颗粒的杂质。

Claims (2)

1.高分离率油水分离装置，其特征是它包括顶部开口的进水竖管（1）和排水竖管（2），所述进水竖管和排水竖管通过U型弯（3）连通，所述进水竖管侧壁设有注水口（4），所述U型弯内适配有可上下移动的闸阀（5），所述进水竖管内注水口下方适配有曝气管（6），所述注水口和曝气管之间的进水竖管上固接有横向滤网（7）。

2.如权利要求1所述的高分离率油水分离装置，其特征是所述U型弯内闸阀和排水竖管之间固接有纵向滤网（8）。