CN204936314U - 包装盒压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装盒压平装置，涉及包装设备领域，包括座体，座体为矩形框架，座体内设有第一电机、第二电机和电源，电源和第一电机、第二电机连接，座体内部底部设有传送带，传送带与座体间通过转轴和第二传动机构与第二电机连接，传送带两边的座体上还设有三对支架，分别为第一支架、第二支架和第三支架，离传送带的距离依次降低，第一支架、第二支架和第三支架上还分别设有第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊，均分别通过第一传动机构与第一电机连接，第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊的后部还分别设有第一出料压板、第二出料压板和第三出料压板，本实用新型结构简单，能有效对包装盒进行压平，且最大限度减轻对盒体的损伤。

Description

包装盒压平装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种包装盒压平装置。

背景技术

目前，在纸盒加工制造过程中，被加完胶粘贴好的纸盒是立体的；这样就占用了大量的生产空间，影响工作的进行。在传统的处理过程中是通过人为的方式将纸盒压平，这种方式不便费力且效果不理想，同时压平过程太快，且压平损坏率较高，效率很低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒压平装置，使得可以高效高质的对包装盒进行压平。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种包装盒压平装置，包括座体，所述座体为矩形框架，所述座体内设有第一电机、第二电机和电源，所述电源和第一电机、第二电机连接，所述座体内部底部设有传送带，所述传送带与座体间通过转轴和第二传动机构与第二电机连接，所述传送带两边的座体上还设有三对支架，分别为第一支架、第二支架和第三支架，离传送带的距离依次降低，所述第一支架、第二支架和第三支架上还分别设有第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊，均分别通过第一传动机构与第一电机连接，所述第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊的后部还分别设有第一出料压板、第二出料压板和第三出料压板。

进一步的，所述第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊之间高度差分别为8-10cm，所述第三压紧辊与传送带的距离为5-8cm。

进一步的，所述第一出料压板、第二出料压板和第三出料压板分别通过伸缩支杆与座体顶端固定连接。

进一步的，所述传送带为顺时针运动，所述第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊为逆时针运动。

实用新型提供了一种包装盒压平装置，分别通过依次与传送带距离降低的第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊，将包装盒慢慢进行压平，可以最大限度减轻对包装盒的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

其中：1、座体；2、第一电机；3、第二电机；4、电源；5、传送带；6、第二传动机构；7、第一支架；8、第二支架；9、第三支架；10、第一压紧辊；11、第二压紧辊；12、第三压紧辊；13、第一出料压板；14、第二出料压板；15、第三出料压板；16、第一传动机构；17、伸缩支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图2，本实用新型一种包装盒压平装置，包括座体1，所述座体1为矩形框架，所述座体1内设有第一电机2、第二电机3和电源4，所述电源4和第一电机2、第二电机3连接，使用同一个电源是装置结构化简，所述座体1内部底部设有传送带5，所述传送带5与座体间通过转轴和第二传动机构6与第二电机3连接，所述传送带5两边的座体上还设有三对支架，分别为第一支架7、第二支架8和第三支架9，离传送带5的距离依次降低，便于缓缓将盒体进行压平，所述第一支架7、第二支架8和第三支架9上还分别设有第一压紧辊10、第二压紧辊11和第三压紧辊12，均分别通过第一传动机构16与第一电机2连接，所述第一压紧辊10、第二压紧辊11和第三压紧辊12的后部还分别设有第一出料压板13、第二出料压板14和第三出料压板15，所述第一压紧辊10、第二压紧辊11和第三压紧辊12之间高度差分别为10cm，所述第三压紧辊12与传送带5的距离为8cm，所述第一出料压板13、第二出料压板14和第三出料压板15分别通过伸缩支杆17与座体1顶端固定连接，所述传送带5为顺时针运动，所述第一压紧辊10、第二压紧辊11和第三压紧辊12为逆时针运动，便于盒体在传送带5上运动同时被第一压紧辊10、第二压紧辊11和第三压紧辊12压平。

实用新型提供了一种包装盒压平装置，分别通过依次与传送带距离降低的第一压紧辊10、第二压紧辊11和第三压紧辊12，将包装盒慢慢进行压平，可以最大限度减轻对包装盒的损坏，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种包装盒压平装置，其特征在于，包括座体，所述座体为矩形框架，所述座体内设有第一电机、第二电机和电源，所述电源和第一电机、第二电机连接，所述座体内部底部设有传送带，所述传送带与座体间通过转轴和第二传动机构与第二电机连接，所述传送带两边的座体上还设有三对支架，分别为第一支架、第二支架和第三支架，离传送带的距离依次降低，所述第一支架、第二支架和第三支架上还分别设有第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊，均分别通过第一传动机构与第一电机连接，所述第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊的后部还分别设有第一出料压板、第二出料压板和第三出料压板。

2.如权利要求1所述的包装盒压平装置，其特征在于，所述第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊之间高度差分别为8-10cm，所述第三压紧辊与传送带的距离为5-8cm。

3.如权利要求1所述的包装盒压平装置，其特征在于，所述第一出料压板、第二出料压板和第三出料压板分别通过伸缩支杆与座体顶端固定连接。

4.如权利要求1所述的包装盒压平装置，其特征在于，所述传送带为顺时针运动，所述第一压紧辊、第二压紧辊和第三压紧辊为逆时针运动。