CN204935044U - 一种截止阀芯自动拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀芯自动拧紧装置，包括固定架、安装支架、双杆气缸、控制箱、电机、扭力限制器、阀门固定座和开关装置，所述安装支架对称安装在固定架的两侧，所述双杆气缸安装在安装支架上，所述双杆气缸的推杆一端安装有夹头，所述固定架的中心固定安装一扭力限制器，所述阀门固定座通过螺栓与扭力限制器固连，所述阀门固定座上固定安装截止阀，所述电机穿过固定架与扭力限制器相连，所述电机通过螺栓螺母组件固定安装在固定架的下方，所述固定架的右侧安装一开关装置，所述在固定架的左下方安装一控制箱。本实用新型结构简单合理，劳动强度降低，且扭力大小可控并能保持一致，解决了产品存在漏水隐患，大大提高了阀门的生产效率。

Description

一种截止阀芯自动拧紧装置

【技术领域】

本实用新型涉及工装夹具的技术领域，特别涉及阀门类产品安装紧固装置的技术领域。

【背景技术】

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，是使用最广泛的一种阀门之一。阀芯的安装是截止阀产品生产过程中一个重要过程，阀芯安装的质量直接决定阀门的生产质量。目前，车间阀门类产品安装阀芯主要由操作工利用扳手进行紧固，操作时存在诸多不足：①操作十分费力，需要用足够力才能使阀芯紧固；②扳手操作过程中操作人员需一手持产品，一手持扳手紧固，十分繁琐；③人工操作，因操作人员力量不一致，会导致阀芯拧不紧情况；④阀门紧固需将螺纹拧紧，用时较长，效率低下，因此有必要提出一种截止阀芯自动拧紧装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种截止阀芯自动拧紧装置，其旨在解决现有技术中截止阀芯安装紧固费时费力，紧固质量和效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种截止阀芯自动拧紧装置，包括固定架、安装支架、双杆气缸、控制箱、电机、扭力限制器、阀门固定座和开关装置，所述安装支架对称安装在固定架的两侧，所述双杆气缸安装在安装支架上，所述双杆气缸的推杆一端安装有夹头，所述夹头上开有卡槽，所述夹头的端面上安装有电眼，所述固定架的中心固定安装一扭力限制器，所述阀门固定座通过螺栓与扭力限制器固连，所述阀门固定座上固定安装截止阀，所述电机穿过固定架与扭力限制器相连，所述电机通过螺栓螺母组件固定安装在固定架的下方，所述固定架的右侧安装一开关装置，所述在固定架的左下方安装一控制箱，所述控制箱内安装有时间继电器和速度控制器，所述电眼与控制箱电连接。

作为优选，所述夹头运动方向与截止阀的阀芯垂直。

作为优选，所述扭力限制器为圆台型结构，所述扭力限制器的内部为转动台，所述转动台的上方为六角凸台，所述扭力限制器的中间设有转轴孔。

作为优选，所述安装支架的下方安装有三角支撑架。

作为优选，所述开关装置上设有启动开关和停止开关，所述停止开关用红色标记，所述启动开关用绿色标记。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种截止阀芯自动拧紧装置，结构合理，将阀门产品放置在根据产品形状制作的夹具上，采用双杆气缸将阀芯固定，再通过扭力限制器确定阀芯拧紧所需的扭力大小，通过电机转动将阀芯拧到设定扭力达到阀芯拧紧的目的，解决了现有技术中人工紧固劳动强度大、效率低、扭力大小不一致且产品质量存在隐患的问题，提高了阀门的生产质量和生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种截止阀芯自动拧紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种截止阀芯自动拧紧装置的扭力限制器结构示意图；

图3是本实用新型一种截止阀芯自动拧紧装置的双杆气缸结构示意图。

图中：1-固定架、2-安装支架、3-双杆气缸、4-控制箱、5-电机、6-扭力限制器、7-阀门固定座、8-截止阀、9-开关装置、21-三角支撑架、30-推杆、31-夹头、32-电眼、33-卡槽、41-时间继电器、42-速度控制器、51-螺栓螺母组件、61-转动台、62-六角凸台、63-转轴孔、71-螺栓、81-阀芯、91-启动开关、92-停止开关。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种截止阀芯自动拧紧装置，包括固定架1、安装支架2、双杆气缸3、控制箱4、电机5、扭力限制器6、阀门固定座7和开关装置9，所述安装支架2对称安装在固定架1的两侧，所述双杆气缸3安装在安装支架2上，所述双杆气缸3的推杆30一端安装有夹头31，所述夹头31上开有卡槽33，所述夹头31的端面上安装有电眼32，所述固定架1的中心固定安装一扭力限制器6，所述阀门固定座7通过螺栓71与扭力限制器6固连，所述阀门固定座7上固定安装截止阀8，所述电机5穿过固定架1与扭力限制器6相连，所述电机5通过螺栓螺母组件51固定安装在固定架1的下方，所述固定架1的右侧安装一开关装置9，所述在固定架1的左下方安装一控制箱4，所述控制箱4内安装有时间继电器41和速度控制器42，所述电眼32与控制箱4电连接。

所述夹头31运动方向与截止阀8的阀芯81垂直，所述扭力限制器6为圆台型结构，所述扭力限制器6的内部为转动台61，所述转动台61的上方为六角凸台62，所述扭力限制器6的中间设有转轴孔63，所述安装支架2的下方安装有三角支撑架21，所述开关装置9上设有启动开关91和停止开关92，所述停止开关92用红色标记，所述启动开关91用绿色标记。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种截止阀芯自动拧紧装置在工作过程中，先将截止阀8放置在阀门固定座7上，按下启动开关91，两边的双杆气缸3运作，通过推杆30推动夹头31，利用夹头31上的卡槽33将阀芯81固定，当定位到位时，两侧的电眼32检测到信号并控制电机5转动，同时控制箱4内的时间继电器41开始计时，当电机5的扭力达到规定值时，扭力限制器6工作，达到限制扭力大小的目的，当时间继电器41达到设定时间时，电机5停止转动，双杆气缸3回位，电机5的转速可通过速度控制器42调节，借助拧紧装置完成阀芯的安装固定，降低了劳动强度，且扭力大小可控并能保持一致，解决了产品存在漏水隐患，大大提高了阀门的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种截止阀芯自动拧紧装置，包括固定架(1)、安装支架(2)、双杆气缸(3)、控制箱(4)、电机(5)、扭力限制器(6)、阀门固定座(7)和开关装置(9)，其特征在于：所述安装支架(2)对称安装在固定架(1)的两侧，所述双杆气缸(3)安装在安装支架(2)上，所述双杆气缸(3)的推杆(30)一端安装有夹头(31)，所述夹头(31)上开有卡槽(33)，所述夹头(31)的端面上安装有电眼(32)，所述固定架(1)的中心固定安装一扭力限制器(6)，所述阀门固定座(7)通过螺栓(71)与扭力限制器(6)固连，所述阀门固定座(7)上固定安装截止阀(8)，所述电机(5)穿过固定架(1)与扭力限制器(6)相连，所述电机(5)通过螺栓螺母组件(51)固定安装在固定架(1)的下方，所述固定架(1)的右侧安装一开关装置(9)，所述在固定架(1)的左下方安装一控制箱(4)，所述控制箱(4)内安装有时间继电器(41)和速度控制器(42)，所述电眼(32)与控制箱(4)电连接。

2.如权利要求1所述的一种截止阀芯自动拧紧装置，其特征在于：所述夹头(31)运动方向与截止阀(8)的阀芯(81)垂直。

3.如权利要求1所述的一种截止阀芯自动拧紧装置，其特征在于：所述扭力限制器(6)为圆台型结构，所述扭力限制器(6)的内部为转动台(61)，所述转动台(61)的上方为六角凸台(62)，所述扭力限制器(6)的中间设有转轴孔(63)。

4.如权利要求1所述的一种截止阀芯自动拧紧装置，其特征在于：所述安装支架(2)的下方安装有三角支撑架(21)。

5.如权利要求1所述的一种截止阀芯自动拧紧装置，其特征在于：所述开关装置(9)上设有启动开关(91)和停止开关(92)，所述停止开关(92)用红色标记，所述启动开关(91)用绿色标记。