CN204934997U - 压力机框架翻转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力机框架翻转台，包括两个提升翻转机构，所述提升翻转机构包括提升机架和翻转机架，所述提升机架驱动翻转机架沿其提升方向位移，所述翻转机架旋转连接有夹持件，两个所述的夹持件分别夹持框架相对的两侧。其通过提升机架将笨重的框架提升至一定高度，方便操作人员对框架的各个连接点进行焊接；同时，通过翻转机架将提升的框架进行翻转，方便操作人员以较为舒适、方便的工作姿态完成焊接作业，更加安全、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机件加工设备，更具体地说，它涉及一种压力机框架翻转台。
背景技术
在需要制造方形的金属制框架进行使用时，工作人员通常简单地自取四根钢条，以四根钢条作为方形框架的侧边进行焊接，构成金属框架。
在将四根钢条焊接成金属框架的过程中，需要反复地翻转框架；而框架本身质量以及体积相对较大，翻转起来费时费力。
上述传统制造金属框架的过程是极为不便的，一方面需要多人来协助完成框架的翻转，另一方面需要框架在翻转的过程中，工作人员配合不当容易造成伤亡。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种压力机框架翻转台，包括两个提升翻转机构，所述提升翻转机构包括提升机架和翻转机架，所述提升机架驱动翻转机架沿其提升方向位移，所述翻转机架旋转连接有夹持件，两个所述的夹持件分别夹持框架相对的两侧。
优选地，所述提升机架包括提升机组、定向杆以及套接定向杆的活动架，所述提升机组沿定向杆杆向驱动所述活动架位移，所述活动架与翻转机架固定。
优选地，所述提升机架包括至少两根相互平行的竖杆，所述活动架沿杆向套接在两个竖杆外。
优选地，所述提升机组包括至少一个液压油缸，所述液压油缸的推杆沿所述定向杆的杆向推动所述活动架。
优选地，所述翻转机架包括翻转电机，所述翻转电机与活动架固定，所述翻转电机的电机轴与夹持件周向联动。
优选地，所述夹持件包括夹持杆，所述夹持杆的中心与翻转电机的电机轴固定，在其杆身设有多个连接孔，所述连接孔与框架的安装孔相适配。
附图说明
图1为本实用新型压力机框架翻转台实施例的侧视图；
图2为图1的A面视图。
附图标注：10、定向杆；11、竖杆；12、液压油缸；13、活动架；21、翻转电机；22、夹持件；3、框架。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型压力机框架翻转台实施例做进一步说明。
一种压力机框架翻转台，包括两个提升翻转机构，提升翻转机构包括提升机架和翻转机架，提升机架驱动翻转机架沿其提升方向位移，翻转机架旋转连接有夹持件22，两个的夹持件22分别夹持框架3相对的两侧。
机加工作业中的框架3通常较为笨重，难以焊接；本实施例通过提升机架将笨重的框架3提升至一定高度，方便操作人员对框架3的各个连接点进行焊接；同时，通过翻转机架将提升的框架3进行翻转，方便操作人员以较为舒适、方便的的工作姿态完成焊接作业，更加安全、可靠。
针对上述的提升机架，本实施例给出了一种提升机架的具体结构，当然，本实施例的提升机架并不局限于该结构，提升机架包括定向杆1、活动架13和提升机组，提升机组沿定向杆1杆向驱动活动架13位移，活动架13与翻转机架固定。
结合上述，本实施例提升机架主要是通过定向杆1来控制活动架13的位移方向，再由提升机组来提供相应的动力推动活动架13沿定向杆1的杆向位位移。
更进一步，提升机架包括两根相对地面垂直的竖杆11，活动架13沿杆向套接两个竖杆11。那么，单一的竖杆11固然是可以限制活动架13沿定向杆1杆向运动，但是无法可靠的限制活动架13沿定向杆1在其周向的转动；那么，通过活动架13同时套接两根或者更多的竖杆11，可以进一步地限制活动架13的运动方向，并且多个竖杆11可以保证活动架13在沿竖杆11杆向位移的过程中，能够保持平衡，不易倾斜，进一步增强了施工的安全性。
优选地，提升机组包括分别布置在活动架13两侧的液压油缸12，液压油缸12的推杆沿竖杆11的杆向推动活动架13。
由于液压油缸12具有进程、回程相对平稳的特定。那么，在推动活动架13沿竖杆11的杆向远离地面运动时，持续地注入油液在液压油缸12中即可实现；在需要活动架13返回地面时候，打开液压油缸12的注油孔，活动架13在重力的作用下会自然地将油液由注油孔挤出，即使得活动架13能够在其自身、翻转机架和框架3的重力作用下自然地下降，降低了工作能耗。
优选地，翻转机架包括翻转电机21，翻转电机21与活动架13固定，翻转电机21的电机轴与夹持件22固定。
翻转机架即是翻转电机21，那么通过固定在活动架13上的翻转电机21来驱动框架3转动，十分方便、快捷。
优选地，夹持件22包括夹持杆，夹持杆的中心与翻转电机21的电机轴固定，在其杆身设有若干个连接孔，连接孔与框架3的安装孔相适配。
由于框架3通常是焊接而成的钢条，一般来说钢条具有多个安装孔，本实施例直接地选用夹持杆，在夹持杆上开设有多个连接孔，通过螺栓将安装孔和连接孔锁定，即可实现夹持杆对框架3两端钢条的夹持。
当然，如果说框架3的钢条并没有适配连接孔的安装孔；本实施例的夹持件22可以夹具等，抓握框架3侧边的装置。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压力机框架翻转台，其特征在于，包括两个提升翻转机构，所述提升翻转机构包括提升机架和翻转机架，所述提升机架驱动翻转机架沿其提升方向位移，所述翻转机架旋转连接有夹持件，两个所述的夹持件分别夹持框架相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的压力机框架翻转台，其特征在于，所述提升机架包括提升机组、定向杆以及套接定向杆的活动架，所述提升机组沿定向杆杆向驱动所述活动架位移，所述活动架与翻转机架固定。
3.根据权利要求2所述的压力机框架翻转台，其特征在于，所述提升机架包括至少两根相互平行的竖杆，所述活动架沿杆向套接在两个竖杆外。
4.根据权利要求2所述的压力机框架翻转台，其特征在于，所述提升机组包括至少一个液压油缸，所述液压油缸的推杆沿所述定向杆的杆向推动所述活动架。
5.根据权利要求2所述的压力机框架翻转台，其特征在于，所述翻转机架包括翻转电机，所述翻转电机与活动架固定，所述翻转电机的电机轴与夹持件周向联动。
6.根据权利要求5所述的压力机框架翻转台，其特征在于，所述夹持件包括夹持杆，所述夹持杆的中心与翻转电机的电机轴固定，在其杆身设有多个连接孔，所述连接孔与框架的安装孔相适配。
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Cited By (1)
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| CN114273675A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-05 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种采用非接触式维形的增材制造方法 |
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2015
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| CN114273675B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-11-07 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种采用非接触式维形的增材制造方法 |
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