CN204931290U - 一种压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种压力锅。压力锅包括锅体、上盖和限压阀，其中，所述上盖上设置有把手，以及在把手的带动下进行转动的排气拨杆和开盖曲柄；当把手按第一方向转动时，把手带动排气拨杆按第一方向转动，并且排气拨杆通过转动能够驱动限压阀打开；当把手按第二方向转动时，把手带动排气拨杆和开盖曲柄按第二方向转动，并且排气拨杆通过转动能够驱动限压阀打开，开盖曲柄通过转动能够实现上盖的解锁；其中，第一方向和第二方向是相逆的两个方向。本申请通过转动把手可带动排气拨杆、开盖曲柄的转动，并根据转动方向的不同来实现排气或开盖，由此，简化了压力锅的开盖和排气过程，并且具有较高的使用安全性。

Description

一种压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种压力锅。

背景技术

压力锅在烹饪时由于内部是高压环境，因而使用者在停止加热工作之后，需等待锅内高温蒸汽完全液化成水或排除后才能安全打开锅盖。一般是在压力锅停止加热等待一段时间后才能打开锅盖，现有压力锅的排气多采用重锤式限压阀，通过手动旋转重锤，使重锤作上升运动脱离排气管，从而达到排气的目的，然后打开锅盖。

而且在手动排汽过程中还有可能由于使用者操作不当，导致重锤式限压阀排出的高温蒸汽将使用者烫伤的安全问题。

针对上述问题，现有技术中通过在把手上设置排气按钮，通过按动排气按钮的方式实现顶起限压阀排气。虽然此种设置可以在一定程度上解决压力锅排气安全性的问题，但是该按钮功能比较单一，仅具有排气的功能。

同时现有的压力锅还存在着开盖方式复杂的问题，具体的，现有的压力锅开盖方式一般是通过把手旋动一定角度使得盖体扣牙与锅体锅牙分离，然后再通过按动锅身或锅盖前方的开盖按钮，使得锅盖在铰链弹簧的弹力作用下打开。此方式需要两个步骤才能打开锅盖。

针对上述问题，我们需要一种能够简化开盖、排气过程，以及具有较高使用安全性的压力锅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种压力锅，能够简化开盖和排气过程，并且具有较高的使用安全性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压力锅，包括锅体、上盖和限压阀，其中，所述上盖上设置有把手，以及在把手的带动下进行转动的排气拨杆和开盖曲柄；

当把手按第一方向转动时，把手带动排气拨杆按第一方向转动，并且排气拨杆通过转动能够驱动限压阀打开；

当把手按第二方向转动时，把手带动排气拨杆和开盖曲柄按第二方向转动，并且排气拨杆通过转动能够驱动限压阀打开，开盖曲柄通过转动能够实现上盖的解锁；

其中，第一方向和第二方向是相逆的两个方向。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述上盖上设置有排气顶杆和排气转盘，所述排气顶杆的下端设置有凸台，所述排气转盘上设置有与凸台相配合的斜台；

所述排气转盘在排气拨杆的驱动下转动，并且在排气转盘转动过程中，凸台相对于斜台滑动，当凸台位于斜台的高位时，限压阀打开，当凸台位于斜台的低位时，限压阀关闭。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述排气拨杆上设置有弧形的长条孔，所述排气转盘上设置有限位柱，该限位柱穿设在长条孔内，当排气拨杆转动且限位柱与长条孔的侧壁接触时，排气转盘在排气拨杆的带动下转动。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述排气转盘和排气顶杆分别连接有用于两者复位的复位弹簧。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述上盖包括外壳，以及与外壳转动连接的钢盖，该钢盖能够在开盖曲柄的驱动下转动。

作为上述压力锅的一种优选方案，还包括开盖锁扣，所述开盖锁扣包括分别设置在上盖和锅体上的上盖扣位和锅体扣位；

所述把手上还设置有开盖悬臂，当把手按第二方向转动时，且开盖曲柄移动到最后开盖位置后，开盖悬臂驱动上盖扣位移动实现开盖锁扣的解锁。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述上盖扣位可滑动的设置在上盖上，并且还连接有用于其复位的复位弹簧。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述上盖上设置有排气顶杆，所述排气拨杆包括凹槽结构，以及位于凹槽结构槽口两侧的支撑台，所述排气顶杆的第一端用于驱动限压阀向上运动，第二端可沿凹槽结构和支撑台滑动；

当排气顶杆的第二端位于凹槽结构的槽底时，限压阀关闭，当第二端位于支撑台上时，限压阀打开。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述把手还连接有把手转盘，所述把手通过把手转盘与排气拨杆和/或开盖曲柄连接。

作为上述压力锅的一种优选方案，所述排气拨杆上还连接有用于其转动后复位的复位弹簧。

本实用新型的有益效果为：本申请通过转动把手可带动排气拨杆、开盖曲柄的转动，并根据转动方向的不同来实现排气或开盖，由此，简化了压力锅的开盖和排气过程，并且具有较高的使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一提供的压力锅的剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式一提供的压力锅处于排气状态的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式一提供的压力锅处于合盖状态的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式一提供的压力锅处于开盖锁扣解锁状态的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式一提供的压力锅处于开盖锁扣未解锁状态的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式一提供的排气转盘的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式一提供的排气顶杆的结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式一提供的开盖悬臂及与其连接的把手转盘的结构示意图；

图9是本实用新型具体实施方式一提供的上盖扣位的结构示意图；

图10是本实用新型具体实施方式二提供的压力锅的剖视图；

图11是本实用新型具体实施方式二提供的压力锅处于排气状态的结构示意图；

图12是本实用新型具体实施方式二提供的压力锅处于合盖状态的结构示意图；

图13是本实用新型具体实施方式二提供的压力锅处于开盖锁扣解锁状态的结构示意图；

图14是本实用新型具体实施方式二提供的压力锅处于开盖锁扣未解锁状态的结构示意图；

图15是本实用新型具体实施方式二提供的排气拨杆的结构示意图。

其中：

1：锅体；2：上盖；3：限压阀；4：把手；5：排气拨杆；6：开盖曲柄；7：排气顶杆；8：排气转盘；9：钢盖；10：排气管；

11：锅体扣牙；12：锅体扣位；

21：上盖扣位；

41：开盖悬臂；42：斜面结构；43：把手转盘；

51：凹槽结构；52：支撑台；

71：凸台；

81：斜台；

91：连接柱；92：钢盖扣牙；211：圆弧结构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施方式一

如图1至图9所示，在本实施方式中，提供了一种压力锅，包括锅体1、上盖2和限压阀3，其中，上盖2上设置有把手4，以及在把手4的带动下进行转动的排气拨杆5和开盖曲柄6。

当把手4按第一方向转动时，把手4带动排气拨杆5按第一方向转动，并且排气拨杆5通过转动能够驱动限压阀3打开。

当把手4按第二方向转动时，把手4带动排气拨杆5和开盖曲柄6按第二方向转动，并且排气拨杆5通过转动能够驱动限压阀3打开，开盖曲柄6通过转动能够实现上盖2的解锁。

其中，第一方向和第二方向是相逆的两个方向。

具体的，上盖2上设置有排气顶杆7和排气转盘8，参照图6、图7，排气顶杆7的下端设置有凸台71，排气转盘8的上设置有与凸台71相配合的斜台81。

排气转盘8在排气拨杆5的驱动下转动，并且在排气转盘8转动过程中，凸台71相对于斜台81滑动，当凸台71位于斜台81的高位时限压阀3打开，当凸台71位于斜台81的低位时，限压阀3关闭。

排气拨杆5和排气转盘8具体的配合关系为：排气拨杆5上设置有弧形的长条孔，排气转盘8上设置有限位柱，该限位柱穿设在长条孔内，当排气拨杆5转动且限位柱与长条孔的侧壁接触时，排气转盘8在排气拨杆5的带动下转动。

排气转盘8和排气顶杆7分别连接有用于两者复位的复位弹簧。当排气完毕松开把手4之后，排气转盘8和排气顶杆7分别在各自的复位弹簧作用下复位。

上盖2包括外壳，以及与外壳转动连接的钢盖9，该钢盖9能够在开盖曲柄6的驱动下转动。具体的，钢盖9上设置有连接柱91，该连接柱91与开盖曲柄6连接，开盖曲柄6通过连接柱91将动力传递至钢盖9上。

钢盖9与锅体1的连接方式为：钢盖9上设置有钢盖扣牙92，锅体1上设置有锅体扣牙11，钢盖9通过钢盖扣牙92与锅体扣牙11的卡合实现上盖2的锁定，通过钢盖9的旋转可以实现钢盖扣牙92和锅体扣牙11的脱离，进而实现上盖的解锁。

当上盖2通过铰接的方式设置在锅体1上时，上述压力锅还包括开盖锁扣，该开盖锁扣包括分别设置在上盖2和锅体1上的上盖扣位21和锅体扣位12。

把手4上还设置有开盖悬臂41，当把手4按第二方向转动时，且当开盖曲柄6移动到最后开盖位置时(即钢盖扣牙92与锅体扣牙11脱离时)，开盖悬臂41驱动上盖扣位21移动实现开盖锁扣的解锁。

具体的，上盖扣位21可滑动的设置在上盖2上，并且还连接有用于其复位的复位弹簧。具体的，上盖2具有导向槽，上盖扣位21可滑动的设置在导向槽内，同时复位弹簧也设置在该导向槽内。

进一步具体的，开盖悬臂41通过拉动的方式驱动上盖扣位21移动。参照图8、图9，为了便于开盖悬臂41拉动上盖扣位21，开盖悬臂41的端部设置有斜面结构42，上盖扣位21具有与斜面结构42配合的圆弧结构211。

把手4还连接有把手转盘43，把手4通过把手转盘43与排气拨杆5和/或开盖曲柄6连接，并且把手4通过把手转盘43将动力传动给排气拨杆5和/或开盖曲柄6。同时上述开盖悬臂41设置在把手转盘43上。

排气拨杆5上还连接有用于其转动后复位的复位弹簧。

为了对上述压力锅进行进一步说明，在本实施方式中，还提供了上述压力锅具体的排气和开盖过程。在以下说明过程中，压力锅的上盖2与锅体1以铰接的方式连接，并且第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。具体的如以下所述：

参照图2，顺时针转动把手4，把手4转动的同时会带动把手转盘43顺时针转动，把手转盘43再带动排气拨杆5顺时针转动,排气拨杆5推动排气转盘8转动一定角度，由于排气转盘8上的斜台81与排气顶杆7下端的凸台71相契合，当排气转盘8转动了一定角度后，斜台81把凸台71顶起，使排气顶杆7与限压阀3相接触并把限压阀3顶起，使得限压阀3与排气管10分离，从而实现排放锅内的气体。

当锅内气体排放完成后，只需松开手，排气拨杆5即可在与其连接的复位弹簧的作用下逆时针旋动一定角度恢复到原始状态(如图3所示)，同时把手转盘43和把手4在排气拨杆5的带动下恢复到合盖状态，排气顶杆7、排气转盘8分别在各自的复位弹簧的作用下恢复到原始状态，限压阀3与排气管10重新恢复到密封状态。

当锅内气体排放完成后需要开盖，则需将把手4逆时针旋转到开盖位置(如图4所示)，在把手逆时针旋转过程中其会带动把手转盘43逆时针方转动，把手转盘43同时带动排气拨杆5和开盖曲柄6逆时针旋动，钢盖9在开盖曲柄6的带动下旋转，使得钢盖扣牙92与锅体扣牙11分离。此时，排气转盘8也被排气拨杆5带动转动，斜台81再次顶起排气顶杆7，使得限压阀3再次与排气管10分离，使锅内与外界大气相通利于开盖顺畅。把手转盘43上有一开盖悬臂41，开盖悬臂41上设有斜面结构42，当把手转盘43带动开盖曲柄6旋转到最后开盖位置时，斜面结构42拉动上盖2前端的上盖扣位21，使得上盖扣位21与锅体1的锅体扣位12脱离，从而使得上盖打开。

如果把手4旋转到开盖位置时，并不需要马上打开上盖2，只需松开把手4把手转盘43在复位弹簧的作用下顺时针转动一定角度复位(如图5所示)，同时把手4也顺时针转动一定角度，并带动开盖悬臂41顺时针转动，从而使斜面结构42与上盖扣位21分离，上盖扣位21在与其连接的复位弹簧作用下复位再次与锅体扣位12扣合，即可实现上盖2不马上打开。

实施方式二

如图10所示，在本实施方式中提供了另外一种排气拨杆驱动限压阀打开的具体结构。

在本实施方式中，上盖2上设置有排气顶杆7，排气拨杆5包括凹槽结构51，以及位于凹槽结构51槽口两侧的支撑台52(具体的如图15所示)，排气顶杆7的第一端用于驱动限压阀3向上运动，第二端可沿凹槽结构51和支撑台52滑动，并且当排气顶杆7的第二端位于凹槽51结构的槽底时，限压阀3关闭，当第二端位于支撑台52上时，限压阀3打开。

在此实施方式中，除了排气拨杆5驱动限压阀3打开所采用的具体结构与实施方式一不同外，压力锅的其它结构均与实施方式一相同。

为了对上述压力锅进行进一步说明，在本实施方式中，还提供了上述压力锅具体的排气和开盖过程。在以下说明过程中，压力锅的上盖与锅体以铰接的方式连接，并且第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。具体的如以下所述：

参照图11，顺时针转动把手4，把手4带动把手转盘43顺时针转动，把手转盘43再带动排气拨杆5顺时针转动,随着排气拨杆5的转动，排气顶杆7的第二端从排气拨杆5凹槽结构51的槽底滑动至支撑台52(在此过程中排气顶杆7沿着凹槽结构51的斜面向上滑动)，支撑台52将排气顶杆7顶起，使排气顶杆7与限压阀3相接触并把限压阀3顶起，使得限压阀3与排气管10分离，从而实现排放锅内的气体。

当锅内气体排放完成后，只需松开手，排气拨杆5即可在与其相连接的复位弹簧的作用下逆时针旋动一定角度恢复到原始状态，同时把手转盘43和把手4在排气拨杆5的带动下恢复到合盖状态(如图12所示)，同时排气顶杆7也在与其连接的复位弹簧的作用下下降恢复到原始状态，限压阀3与排气管10重新恢复到密封状态。

当锅内气体排放完成后需要开盖，则需把把手4逆时针旋转到开盖位置(如图13所示)，在把手4逆时针转动的过程中其会带动把手转盘43逆时针方转动，把手转盘43同时带动排气拨杆5和开盖曲柄6逆时针旋动，钢盖9在开盖曲柄6的带动下旋转，使得钢盖扣牙92与锅体扣牙11分离。此时，排气顶杆7也因排气拨杆5的转动而被支撑台52再次顶起，使得限压阀3再次与排气管10分离，使锅内与外界大气相通利于开盖顺畅。把手转盘43上有一开盖悬臂41，开盖悬臂41上设有斜面结构42，当把手转盘43带动开盖曲柄6旋转到最后开盖位置时，斜面结构42拉动上盖2前端的上盖扣位21，使得上盖扣位21与锅体1的锅体扣位12脱离，从而使得上盖打开。

如果把手4旋转到开盖位置时，并不需要马上打开上盖2，只需松开把手4把手转盘43在复位弹簧的作用下顺时针转动一定角度复位(如图14所示)，同时把手4也顺时针转动一定角度，并带动开盖悬臂41顺时针转动，从而使斜面结构42与上盖扣位21分离，上盖扣位21在与其连接的复位弹簧作用下复位再次与锅体扣位12扣合，即可实现上盖2不马上打开。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力锅，包括锅体(1)、上盖(2)和限压阀(3)，其特征在于，所述上盖(2)上设置有把手(4)，以及在把手(4)的带动下进行转动的排气拨杆(5)和开盖曲柄(6)；

当把手(4)按第一方向转动时，把手(4)带动排气拨杆(5)按第一方向转动，并且排气拨杆(5)通过转动能够驱动限压阀(3)打开；

当把手(4)按第二方向转动时，把手(4)带动排气拨杆(5)和开盖曲柄(6)按第二方向转动，并且排气拨杆(5)通过转动能够驱动限压阀(3)打开，开盖曲柄(6)通过转动能够实现上盖(2)的解锁；

其中，第一方向和第二方向是相逆的两个方向。

2.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述上盖(2)上设置有排气顶杆(7)和排气转盘(8)，所述排气顶杆(7)的下端设置有凸台(71)，所述排气转盘(8)上设置有与凸台(71)相配合的斜台(81)；

所述排气转盘(8)在排气拨杆(5)的驱动下转动，并且在排气转盘(8)转动过程中，凸台(71)相对于斜台(81)滑动，当凸台(71)位于斜台(81)的高位时，限压阀(3)打开，当凸台(71)位于斜台(81)的低位时，限压阀(3)关闭。

3.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于，所述排气拨杆(5)上设置有弧形的长条孔，所述排气转盘(8)上设置有限位柱，该限位柱穿设在长条孔内，当排气拨杆(5)转动且限位柱与长条孔的侧壁接触时，排气转盘(8)在排气拨杆(5)的带动下转动。

4.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于，所述排气转盘(8)和排气顶杆(7)分别连接有用于两者复位的复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述上盖(2)包括外壳，以及与外壳转动连接的钢盖(9)，该钢盖(9)能够在开盖曲柄(6)的驱动下转动。

6.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，还包括开盖锁扣，所述开盖锁扣包括分别设置在上盖(2)和锅体(1)上的上盖扣位(21)和锅体扣位(12)；

所述把手(4)上还设置有开盖悬臂(41)，当把手(4)按第二方向转动时，且开盖曲柄(6)移动到最后开盖位置后，开盖悬臂(41)驱动上盖扣位(21)移动实现开盖锁扣的解锁。

7.根据权利要求6所述的压力锅，其特征在于，所述上盖扣位(21)可滑动的设置在上盖(2)上，并且还连接有用于其复位的复位弹簧。

8.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述上盖(2)上设置有排气顶杆(7)；

所述排气拨杆(7)包括凹槽结构(51)，以及位于凹槽结构(51)槽口两侧的支撑台(52)，所述排气顶杆(7)的第一端用于驱动限压阀(3)向上运动，第二端可沿凹槽结构(51)和支撑台(52)滑动；

当排气顶杆(5)的第二端位于凹槽结构(51)的槽底时，限压阀(3)关闭，当第二端位于支撑台(52)上时，限压阀(3)打开。

9.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述把手(4)还连接有把手转盘(43)，所述把手(4)通过把手转盘(43)与排气拨杆(5)和/或开盖曲柄(6)连接。

10.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述排气拨杆(5)还连接有用于其转动后复位的复位弹簧。