CN204925123U - 一种组合式坍落度测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式坍落度测定装置，属包括移动小车、坍落度筒和插捣定位装置；所述移动小车底座四个边角处分别安装有转轮，所述移动小车底座上表面活动安装有箱体，所述坍落度筒在箱体内部；所述箱体内部靠近坍落度筒的位置垂直固接有两根立柱，所述两根立柱之间活动连接有横杆；所述坍落度筒包括辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒，所述辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒之间依次顺序活动连接；所述插捣定位装置包括插捣孔套和捣棒，所述插捣孔套为三个，分别为第一插捣孔套、第二插捣孔套和第三插捣孔套，所述每个插捣孔套上均布多个孔眼。与现有技术相比较具有测定数值准确的特点。

Description

一种组合式坍落度测定装置

技术领域

本实用新型涉及一种测定装置，具体地说是一种组合式坍落度测定装置。

背景技术

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。

目前，在进行混凝土坍落度测试时，普遍使用的方式为：用一个喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内插捣25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。但是这种测试在具体操作实施时存在以下诸多技术缺陷：①将混凝土分三层装入塌落度桶内，每层稍高于筒高的三分之一。由于塌落度筒不透明等原因，不能做到三层混凝土厚度在插捣前均略高于筒高的三分之一；②用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次，插捣在全面积上进行，各次插捣没有固定位置，随意性大，不能保证插捣的平面位置准确，对结果影响较大；③插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并***下层约20-30mm，插捣深度纯凭着感觉，随意性大，不能保证插捣深度符合要求；④在进行坍落度数据测量时，将坍落度筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度。由于放木尺时坍落度筒的两边可能并不太水平，采用这种方法会放大误差，影响试验结果。

实用新型内容

本实用新型提出一种测定装置，具体地说是一种组合式坍落度测定装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：包括移动小车、坍落度筒和插捣定位装置；所述移动小车底座四个边角处分别安装有转轮，所述移动小车底座上表面活动安装有箱体，所述箱体顶面和右侧面分别通过折页安装有上盖板和右盖板，所述坍落度筒在箱体内部；所述箱体内部靠近坍落度筒的位置垂直固接有两根立柱，所述两根立柱之间活动连接有横杆，所述横杆距离箱体底面300mm；所述坍落度筒包括辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒，所述辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒之间依次顺序活动连接，所述中部分筒两侧对称设有两个把手；所述插捣定位装置包括插捣孔套和捣棒，所述插捣孔套为三个，分别为第一插捣孔套、第二插捣孔套和第三插捣孔套，所述每个插捣孔套上均布多个孔眼，所述每个插捣孔套其内径大于与其配合使用的分筒外径。

作为优选的技术方案，所述箱体内还设置有储物箱。

作为优选的技术方案，所述辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒之间的活动连接方式为卡扣与卡套的配合使用。

作为优选的技术方案，所述第三插捣孔套和第二插捣孔套上孔眼的数量为25个，所述孔眼的排布方式为由中心处向外呈多个环状递增式排列。

作为优选的技术方案，所述第一插捣孔套上孔眼的数量为13个。

作为优选的技术方案，所述捣棒棒头两侧分别固接有一限位件，所述两限位件与捣棒棒头垂直，所述两限位件以捣棒棒头为中心对称设置，所述两限位件轴向延长线重合。

作为优选的技术方案，所述限位件为圆形钢筋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、坍落度筒包括辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒，所述辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒之间依次顺序活动连接。每插捣一层混凝土就将上一层分筒与该分筒拼装在一起，继续进行插捣过程。依此方法完成下部分筒和中部分筒的插捣过程。在进行上部分筒插捣时，将辅助分筒与上部分筒连接在一起然后装满混凝土进行插捣。这样就比较容易地解决了各层厚度不均匀的问题。

2、插捣孔套为三个，分别为第一插捣孔套、第二插捣孔套和第三插捣孔套，所述第三插捣孔套与下部分筒配合使用，所述第二插捣孔套与中部分筒配合使用，所述第一插捣孔套与上部分筒配合使用。每层混凝土进行插捣前，在各个分筒顶部各套上对应的插捣孔套。这样使用孔套，捣棒穿过孔套上的孔眼进行插捣，这样有效解决了插捣点的平面位置的不准、随意性大的问题。

3、捣棒棒头两侧分别固接有一限位件，所述两限位件与捣棒棒头垂直，所述两限位件以捣棒棒头为中心对称设置，所述两限位件轴向延长线重合。通过在捣棒棒头两侧各加装一限位件，向下插捣时当限位件与插捣孔套的孔眼接触时，捣棒不能再继续向下移动，使得插捣深度均匀一致，这样就比较容易的解决了插捣深度的控制问题。

4、箱体内部靠近坍落度筒的位置垂直固接有两根立柱，所述两根立柱之间活动连接有横杆，所述横杆距离箱体底面300mm，测定塌落度数据时，将木尺一端放在横杆上，另一端放在塌落度筒上，这样就不会放大误差，从而提高了准确度。

5、结构简单，操作方便，使用效果好，便于广泛的推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型坍落度筒结构示意图。

图3为本实用新型第三插捣孔套结构示意图。

图4为本实用新型第二插捣孔套结构示意图。

图5为本实用新型第一插捣孔套结构示意图。

图6为本实用新型捣棒结构示意图。

图中：1-移动小车；2-转轮；3-箱体；4-上盖板；5-右盖板；6-储物箱；7-立柱；8-横杆；9-辅助分筒；10-上部分筒；11-中部分筒；12-下部分筒；13-把手；14-卡套；15-孔眼；16-限位件；17-捣棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括移动小车1、坍落度筒和插捣定位装置。

所述移动小车1底座四个边角处分别安装有转轮2，方便对移动小车1进行移动。所述移动小车1底座上表面活动安装有箱体3，所述箱体3顶面和右侧面分别通过折页安装有上盖板4和右盖板5，所述坍落度筒在箱体3内部。优化方案中，所述箱体3内还设置有储物箱6，方便对测量使用的仪器设备进行储存，方便取用。所述箱体3内部靠近坍落度筒的位置垂直固接有两根立柱7，所述两根立柱7之间活动连接有横杆8，所述横杆8距离箱体3底面300mm，测定坍落度数据时，将木尺一端放在横杆8上，另一端放在坍落度筒上，这样就不会放大误差，从而提高了准确度。有效避免了由于放木尺时坍落度筒的两边不太水平，造成的测量误差。

所述坍落度筒包括辅助分筒9、上部分筒10、中部分筒11和下部分筒12，所述辅助分筒9、上部分筒10、中部分筒11和下部分筒12之间依次顺序活动连接。所述中部分筒11两侧对称设有两个把手13。优化方案中，所述辅助分筒9、上部分筒10、中部分筒11和下部分筒12之间的活动连接方式为卡扣与卡套14的配合使用。每插捣一层混凝土就将上一层分筒与该分筒拼装在一起，继续进行插捣过程。依此方法完成下部分筒12和中部分筒11的插捣过程。在进行上部分筒10插捣时，将辅助分筒9与上部分筒10连接在一起然后装满混凝土进行插捣。采用逐层填装插捣的方式，比较容易地解决了各层厚度不均匀的问题。

所述插捣定位装置包括插捣孔套和捣棒17，所述插捣孔套为三个，分别为第一插捣孔套、第二插捣孔套和第三插捣孔套，所述每个插捣孔套上均布多个孔眼15。所述第三插捣孔套与下部分筒12配合使用，所述第二插捣孔套与中部分筒11配合使用，所述第一插捣孔套与上部分筒10配合使用。所述每个插捣孔套其内径大于与其配合使用的分筒外径。如图3、4所示，所述第三插捣孔套和第二插捣孔套上孔眼15的数量为25个，所述孔眼15的排布方式为由中心处向外呈多个环状递增式排列，所述第三插捣孔套和第二插捣孔套孔眼15布局相同，只是规格不同。如图5所示，所述第一插捣孔套上孔眼15的数量为13个。每层混凝土进行插捣前，在各个分筒顶部各套上对应的插捣孔套。这样使用孔套，捣棒17穿过孔套上的孔眼15进行插捣，这样有效解决了插捣点的平面位置的不准、随意性大的问题。

如图6所示，所述捣棒17棒头两侧分别固接有一限位件16，所述两限位件16与捣棒17棒头垂直，所述两限位件16以捣棒17棒头为中心对称设置，所述两限位件16轴向延长线重合。优化方案中，所述限位件16为圆形钢筋。通过在捣棒17棒头两侧各加装一限位件16，向下插捣时当限位件16与插捣孔套的孔眼15接触时，捣棒17不能再继续向下移动，使得插捣深度均匀一致，这样就比较容易的解决了插捣深度的控制问题。

具体操作实施时，将移动小车1运到试验现场，打开箱体3上盖板4和右盖板5，将箱体3底面润湿，将下部分筒12水平放置，将混凝土装入下部分筒12内，盖上第三插捣孔套，用捣棒17穿过孔眼15插捣由外到内按照要求插捣25次。下部分筒12插捣结束后，取下第三插捣孔套，将中部分筒11与下部分筒12拼装在一起，将混凝土装入中部分筒11内，盖上第二插捣孔套，用捣棒17穿过孔眼15插捣由外到内按照要求插捣25次。中部分筒11插捣结束后，取下第二插捣孔套，将上部分筒10与中部分筒11拼装在一起，辅助分筒9和上部分筒10拼装在一起，将混凝土装入上部分筒10内，盖上第一插捣孔套，插捣时需要进行三次插捣，第一次插捣时只插捣外圈孔眼和内圈孔眼，不旋转。然后水平旋转22.5度，进行第二次插捣，只插捣外圈孔眼。然后再旋转22.5度，只插捣内圈孔眼和中心孔眼，完成全部插捣。使插捣均匀，提高测量结果的准确度。插捣好后，取下第一插捣孔套，卸除辅助分筒9，用镘刀抹顶面，两手慢慢的抓紧把手13，垂直、匀速的提起坍落度筒。水平把坍落度筒放到锥体混凝土的右侧，将木尺一端放在横杆8上，另一端放在坍落度筒上，用小钢尺量木尺底面到混凝土最高点的垂直距离，即为坍落度数值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：包括移动小车、坍落度筒和插捣定位装置；所述移动小车底座四个边角处分别安装有转轮，所述移动小车底座上表面活动安装有箱体，所述箱体顶面和右侧面分别通过折页安装有上盖板和右盖板，所述坍落度筒在箱体内部；所述箱体内部靠近坍落度筒的位置垂直固接有两根立柱，所述两根立柱之间活动连接有横杆，所述横杆距离箱体底面300mm；所述坍落度筒包括辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒，所述辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒之间依次顺序活动连接，所述中部分筒两侧对称设有两个把手；所述插捣定位装置包括插捣孔套和捣棒，所述插捣孔套为三个，分别为第一插捣孔套、第二插捣孔套和第三插捣孔套，所述每个插捣孔套上均布多个孔眼，所述每个插捣孔套其内径大于与其配合使用的分筒外径。

2.按照权利要求1所述的一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：所述箱体内还设置有储物箱。

3.按照权利要求1所述的一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：所述辅助分筒、上部分筒、中部分筒和下部分筒之间的活动连接方式为卡扣与卡套的配合使用。

4.按照权利要求1所述的一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：所述第三插捣孔套和第二插捣孔套上孔眼的数量为25个，所述孔眼的排布方式为由中心处向外呈多个环状递增式排列。

5.按照权利要求1所述的一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：所述第一插捣孔套上孔眼的数量为13个。

6.按照权利要求1所述的一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：所述捣棒棒头两侧分别固接有一限位件，所述两限位件与捣棒棒头垂直，所述两限位件以捣棒棒头为中心对称设置，所述两限位件轴向延长线重合。

7.按照权利要求6所述的一种组合式坍落度测定装置，其特征在于：所述限位件为圆形钢筋。