CN204924130U - 一种快速检测检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速检测检具，包括含有调零结构、测杆和测头的千分表，以及含有通端半孔和止端半孔的校对规，其中，校对规通端半孔直径与待测工件直径合格的下限相等，止端半孔直径与待测工件直径合格的上限相等；千分表的测杆上固定套有定位块，且测杆内的测头伸出至定位块外，定位块含有测头的端部能够卡入校对规的通端半孔和止端半孔中，且此时测头的端部能够与通端半孔和止端半孔相接触。本实用新型通过千分表与校对规上的通端半孔进行调零，再记录千分表在校对规止端半孔上的变化数值，即表示出待测工件的公差范围，再与工件进行比较，来确定工件孔径尺寸是否在公差范围内，方便地判断出工件是否合格，测量方便快速，效率高。

Description

一种快速检测检具

【技术领域】

本实用新型涉及检具领域，尤其涉及一种快速检测检具。

【背景技术】

5J30T前后壳体倒档孔不是一个完整孔，只有整个孔的2/5部分，此孔的精度比较高，公差只有0.1mm。在现场加工时，由于刀具的磨损等因素，无法控制孔径的大小，使得每个工件都要进行检测，测量量大，但是这种不完整的孔无法使用常用的塞规或者R规进行测量控制，目前是通过三坐标进行测量，但是三坐标测量存在以下不足：为了测量的准确性，在孔壁上要采上多个点，增加了测量的时间，无法满足快速检测的要求。

根据在比较过程中是否进行了转换，可将比较法分为“直接比较法”和“间接比较法”两类。

一、直接比较法：最简单的直接比较法就是将待测量与量具上属于同类物理量的标准量进行直接比较,测出其大小。例如用米尺测量长度，用秒表测量时间等。

二、间接比较法：是通过被测参数与某个标准量(校准件)进行比较，从而得出被测参数相对于标准量的偏差值。由于标准量是已知的，因此，被测参数的整个量值等于偏差值与标准量的简单代数和。这样，只要把标准量定准，则可判断被测参数的量值是否合适。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种测量效率高的快速检测检具。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括含有调零结构、测杆和测头的千分表，以及含有通端半孔和止端半孔的校对规，其中，校对规通端半孔直径与待测工件直径合格的下限相等，止端半孔直径与待测工件直径合格的上限相等；千分表的测杆上固定套有定位块，且测杆内的测头伸出至定位块外，定位块含有测头的端部能够卡入校对规的通端半孔和止端半孔中，且此时测头的端部能够与通端半孔和止端半孔相接触。

进一步地，定位块连接底板，底板夹在千分表的圆周上。

进一步地，定位块为T型，且T型两肩分别通过圆柱头螺钉与底板相连。

进一步地，定位块含有测头的端部设置有圆弧形倒角，且该圆弧直径小于或等于通端半孔的直径。

进一步地，定位块与测杆之间设置有表套。

进一步地，定位块通过与测杆相垂直的平端紧定螺钉固定套在测杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过设置校对规，其上含有通端半孔和止端半孔，而且通端半孔和止端半孔的直径分别与待测工件直径合格的上下限分别相等，从而该校对规上的半孔与待测工件的极限偏差相等，通过千分表与校对规上的通端半孔进行调零，再记录千分表在校对规止端半孔上的变化数值，即可表示出待测工件的公差范围，再与工件进行比较，来确定工件孔径尺寸是否在公差范围内，方便地判断出工件是否合格，测量方便快速，效率高。

进一步地，本实用新型通过设置底板，使定位块和千分表的连接更稳固，防止两者相对滑动使测量产生误差。

进一步地，本实用新型通过设置圆弧形倒角，有效减小测量过程中对定位块端部的磨损，使测量更准确。

进一步地，本实用新型通过设置表套，能够更好地固定千分表。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本实用新型的原理图。

1-底板；2-千分表；3-定位块；4-平端紧定螺钉；5-表套；6-校对规；7-圆柱头螺钉。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1至图3，本实用新型包括含有调零结构、测杆和测头的千分表2，以及含有通端半孔和止端半孔的校对规6，其中，校对规6通端半孔直径与待测工件直径合格所允许偏差的下限相等，止端半孔直径与待测工件直径合格所允许偏差的上限相等；千分表的测杆上从内向外依次套设表套5和T型的定位块3，通过与测杆相垂直的平端紧定螺钉4贯穿定位块3和表套5，然后端部与测杆相接，将三者进行固定；且测杆内的测头伸出至定位块3的T型腿部外，定位块3的T型腿端部设置有圆弧形倒角，该圆弧直径小于或等于通端半孔的直径，保证其端部能够卡入校对规6的通端半孔和止端半孔中，且在定位块3卡入后，测头的端部能够与通端半孔和止端半孔相接触；定位块3的T型两肩分别通过圆柱头螺钉7连接底板1，底板1夹在千分表2的圆周上。

本实用新型的具体工作过程及原理：本实用新型通过与校对规6进行比较，从而间接地测量工件的加工尺寸是否符合图纸要求，使用时先将千分表2在校对规6的通端半孔上测量，并通过千分表2的调零结构调零，然后使用调零后的千分表2在校对规6的止端半孔上测量，并记录变化数值，再对工件上的孔进行测量，如果测量工件时千分表2的数值在此数值内，则认为工件尺寸合适。

具体分析：由于工件的尺寸公差只有0.1mm，在Inventor草绘环境下便可以模拟出表头在0.1mm公差范围内的伸缩长度，如图4所示：从图中我们可以得出当弦长AB的值x＝16mm时，直径在极限值与之间变化时，所对应的表头的伸缩量分别为y1＝3.45mm和y2＝3.428mm，则伸缩量变化只有0.022mm(3.45-3.428)，所以决定选用千分表2，使测量精度高。

本实用新型应用比较测量法原理，通过千分表2与工件尺寸极限偏差的标准量块对零，再与工件进行比较，来确定工件孔径尺寸是否在公差范围内，从而对现场的机加工工件进行控制。

Claims (6)

1.一种快速检测检具，其特征在于：包括含有调零结构、测杆和测头的千分表(2)，以及含有通端半孔和止端半孔的校对规(6)，其中，校对规(6)通端半孔直径与待测工件直径合格的下限相等，止端半孔直径与待测工件直径合格的上限相等；千分表的测杆上固定套有定位块(3)，且测杆内的测头伸出至定位块(3)外，定位块(3)含有测头的端部能够卡入校对规(6)的通端半孔和止端半孔中，且此时测头的端部能够与通端半孔和止端半孔相接触。

2.根据权利要求1所述的一种快速检测检具，其特征在于：定位块(3)连接底板(1)，底板(1)夹在千分表(2)的圆周上。

3.根据权利要求2所述的一种快速检测检具，其特征在于：定位块(3)为T型，且T型两肩分别通过圆柱头螺钉(7)与底板(1)相连。

4.根据权利要求1所述的一种快速检测检具，其特征在于：定位块(3)含有测头的端部设置有圆弧形倒角，且该圆弧直径小于或等于通端半孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种快速检测检具，其特征在于：定位块(3)与测杆之间设置有表套(5)。

6.根据权利要求1或5所述的一种快速检测检具，其特征在于：定位块(3)通过与测杆相垂直的平端紧定螺钉(4)固定套在测杆上。