CN204923141U - 一种立体式线盘油烟过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体式线盘油烟过滤器，包括内圈、外圈、连接所述外圈和所述内圈的数根轮辐、缠绕在所述内圈和所述外圈之间的滤丝，其特征在于：所述内圈和所述外圈分布在两个平面内。通过采用上述结构，内圈所在平面与外圈所在平面分别在两个平面内，从而使得缠绕在外圈和内圈之间的滤丝所在平面为一斜面，在同样尺寸的内圈和外圈的情况下，斜面的进风面大于平面的进风面，而进风面的大小决定了过滤油烟中油污的多少，从而使用本实用新型后过滤效果相当明显。
Description
技术领域
本实用新型及一种线盘油烟过滤器，尤其涉及一种立体式线盘油烟过滤器。
背景技术
食用油烟作为大气污染的重要源头之一，长久以来却未得到人们的足够重视。油烟是由食物和食用油在高温下分解而产生的以液态油滴和固体颗粒为主的油雾。油烟中油滴和颗粒直径大约在0.010～10μm之间，现有油烟机多采用过滤网及过滤板方式，有单层或多层，过滤原理是通过滤网阻挡油烟，但由于滤空一般在0.01平方厘米，油烟中的许多液滴和颗粒会穿过滤网无法过滤，油烟中约有三分之一的污染物进入大气，未能充分的将油烟中的污染物完全滤干。因此，油烟机的改进与油烟污染治理迫在眉睫。
中国专利CN200810067071.8公开了一种新型动态物理屏蔽净化器,同时还提供了制作净化器的方法及专用夹具，所述净化器包括中心盘和设置在同一平面内的数条圆形辐条,所述辐条一端呈径向辐射的固接在所述中心盘上,所述辐条的直径毫米数与辐条的根数的积的值满足大于等于46,小于等于460,且辐条的直径大于或等于0.3毫米。上述结构存在着在同样尺寸的内圈和外圈的情况下，进风面相对较小，从而过滤油烟的效果会存在一定的降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立体式线盘油烟过滤器，具有进风面大、过滤效果好的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种立体式线盘油烟过滤器，包括内圈、外圈、连接所述外圈和所述内圈的数根轮辐、缠绕在所述内圈和所述外圈之间的滤丝，其创新点在于：所述内圈和所述外圈分布在两个平面内。
优选的，所述外圈上外圈的外圆面设置有若干供所述滤丝嵌入的定位凹槽。
优选的，所述定位凹槽上设置有滤丝进线端和滤丝出线端，进入所述滤丝进线端的滤丝和离开所述滤丝出线端的滤丝在垂直方向上位于同一平面内。
优选的，所述定位凹槽上设置有滤丝进线端和滤丝出线端，进入所述滤丝进线端的滤丝和离开所述滤丝出线端的滤丝在垂直方向上分别位于两个垂直平面内。
优选的，所述定位凹槽的长度方向与所述外圈的中心轴线倾斜设置。
优选的，所述定位凹槽的长度方向与所述外圈的中心轴线之间的夹角为10~30度。
优选的，所述轮辐沿长度方向上呈直线状或者弧线状。
优选的，所述轮辐的横截面为菱形、半菱形、椭圆形、半椭圆形、矩形中的一种。
优选的，所述轮辐的横截面为半菱形和半椭圆形时，半菱形面和半椭圆形面位于进风面。
优选的，所述滤丝直径为0.15~0.65mm。
本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，内圈所在平面与外圈所在平面分别在两个平面内，从而使得缠绕在外圈和内圈之间的滤丝所在平面为一斜面，在同样尺寸的内圈和外圈的情况下，斜面的进风面大于平面的进风面，而进风面的大小决定了过滤油烟中油污的多少，从而使用本实用新型后过滤效果相当明显。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明；
图1是本实用新型一种立体式线盘油烟过滤器的俯视图；
图2是本实用新型一种立体式线盘油烟过滤器的左视图；
图3是本实用新型一种立体式线盘油烟过滤器去除滤丝后的第一实施例的结构示意图；
图4是本实用新型一种立体式线盘油烟过滤器去除滤丝后的第二实施例的结构示意图；
图中：1-内圈、2-外圈、3-轮辐、4-滤丝、5-定位凹槽、51-滤丝进线端、52-滤丝出线端。
具体实施方式
实施例一
本实用新型的立体式线盘油烟过滤器包括内圈1、外圈2、连接外圈2和内圈1的数根轮辐3、缠绕在内圈1和外圈2之间的滤丝4，为了在同等内圈1尺寸和外圈2尺寸的情况下增大进风面，内圈1和外圈2分布在两个平面内。通过采用上述结构，内圈1所在平面与外圈2所在平面分别在两个平面内，从而使得缠绕在外圈2和内圈1之间的滤丝4所在平面为一斜面，在同样尺寸的内圈1和外圈2的情况下，斜面的进风面大于平面的进风面，而进风面的大小决定了过滤油烟中油污的多少，从而使用本实用新型后过滤效果相当明显。
传统的滤丝4固定方式为均匀分隔完成后用胶水粘接在外圈2的外圆面上，采用这种方式安装难度相对较大且工序繁琐，为了克服以上问题，外圈2上外圈2的外圆面设置有若干供滤丝4嵌入的定位凹槽5。定位凹槽5上设置有滤丝进线端51和滤丝出线端52，进入滤丝进线端51的滤丝4和离开滤丝出线端52的滤丝4在垂直方向上位于同一平面内。采用这种滤丝4布线方式，从垂直方向看，进风面滤丝4与背风面滤丝4重合。
本实用新型中的轮辐3沿长度方向上呈直线状或者弧线状。为了增大一定的进风，轮辐3的横截面为菱形、半菱形、椭圆形、半椭圆形、矩形中的一种，当轮辐3的横截面为半菱形和半椭圆形时，半菱形面和半椭圆形面位于进风面。本实用新型中的滤丝4直径为0.15~0.65mm。
实施例二
本实用新型的立体式线盘油烟过滤器包括内圈1、外圈2、连接外圈2和内圈1的数根轮辐3、缠绕在内圈1和外圈2之间的滤丝4，为了在同等内圈1尺寸和外圈2尺寸的情况下增大进风面，内圈1和外圈2分布在两个平面内。通过采用上述结构，内圈1所在平面与外圈2所在平面分别在两个平面内，从而使得缠绕在外圈2和内圈1之间的滤丝4所在平面为一斜面，在同样尺寸的内圈1和外圈2的情况下，斜面的进风面大于平面的进风面，而进风面的大小决定了过滤油烟中油污的多少，从而使用本实用新型后过滤效果相当明显。
传统的滤丝4固定方式为均匀分隔完成后用胶水粘接在外圈2的外圆面上，采用这种方式安装难度相对较大且工序繁琐，为了克服以上问题，外圈2上外圈2的外圆面设置有若干供滤丝4嵌入的定位凹槽5。定位凹槽5上设置有滤丝进线端51和滤丝出线端52，进入滤丝进线端51的滤丝4和离开滤丝出线端52的滤丝4在垂直方向上分别位于两个垂直平面内。采用这种滤丝4布线方式，从垂直方向看，进风面滤丝4与背风面滤丝4不重合，从而在同样匝数滤丝4的情况下，实施例二的滤丝4分布密度式实施例一种滤丝4分布密度的2倍，从而过滤效果大大超过实施例一所带来的过滤效果。
上述的定位凹槽5的长度方向与外圈2的中心轴线倾斜设置，定位凹槽5的长度方向与外圈2的中心轴线之间的夹角为10~30度。
本实用新型中的轮辐3沿长度方向上呈直线状或者弧线状。为了增大一定的进风，轮辐3的横截面为菱形、半菱形、椭圆形、半椭圆形、矩形中的一种，当轮辐3的横截面为半菱形和半椭圆形时，半菱形面和半椭圆形面位于进风面。本实用新型中的滤丝4直径为0.15~0.65mm。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种立体式线盘油烟过滤器，包括内圈、外圈、连接所述外圈和所述内圈的数根轮辐、缠绕在所述内圈和所述外圈之间的滤丝，其特征在于：所述内圈和所述外圈分布在两个平面内。
2.如权利要求1所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述外圈上外圈的外圆面设置有若干供所述滤丝嵌入的定位凹槽。
3.如权利要求2所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述定位凹槽上设置有滤丝进线端和滤丝出线端，进入所述滤丝进线端的滤丝和离开所述滤丝出线端的滤丝在垂直方向上位于同一平面内。
4.如权利要求2所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述定位凹槽上设置有滤丝进线端和滤丝出线端，进入所述滤丝进线端的滤丝和离开所述滤丝出线端的滤丝在垂直方向上分别位于两个垂直平面内。
5.如权利要求4所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述定位凹槽的长度方向与所述外圈的中心轴线倾斜设置。
6.如权利要求5所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述定位凹槽的长度方向与所述外圈的中心轴线之间的夹角为10~30度。
7.如权利要求1所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述轮辐沿长度方向上呈直线状或者弧线状。
8.如权利要求1所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述轮辐的横截面为菱形、半菱形、椭圆形、半椭圆形、矩形中的一种。
9.如权利要求8所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述轮辐的横截面为半菱形和半椭圆形时，半菱形面和半椭圆形面位于进风面。
10.如权利要求1所述的一种立体式线盘油烟过滤器，其特征在于：所述滤丝直径为0.15~0.65mm。
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| CN105091056A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-25 | 王小兵 | 一种立体式线盘油烟过滤器 |
| CN105797507A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 孙欣 | 滤丝倾斜式油烟过滤器 |
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| CN105797507A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 孙欣 | 滤丝倾斜式油烟过滤器 |
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