CN204922350U - 塑料给排水预埋件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料给排水预埋件结构，包括套设在管道上的预埋件主体，所述的预埋件主体为两端敞口的管状结构，所述的预埋件主体与管道之间的空隙内设置有球状连接体，所述的球状连接体套设在管道上，所述的球状连接体与预埋件主体的内壁点接触；所述的球状连接体具有大头端和小头端，所述的大头端从内向外依次设置有套设在管道上的内压板和外压板，所述的大头端开设有一用于放置内压板的凹槽，所述的凹槽与所述的内压板相适配；所述的内压板与球状连接体之间以及所述的外压板与预埋件本体之间均螺钉连接。本实用新型能自由调整角度，密封效果极佳，如果管道有损坏，还可以方便更换管道而无需更换PVC给排水预埋件主体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料给排水预埋件结构，尤其涵盖各种室内室外PVC给排水***的预埋件。
背景技术
随着建筑工地上楼层之间PVC给排水管道的连接越来越多，传统的上下楼层之间的PVC给排水预埋件中心位置偏移过大，或者给排水预埋件水平度达不到，管道的连接就会存在困难，强行安装后容易损坏预埋件或管材；同时，经常因胶水打不到位而出现渗漏的情况；如果管道在安装后有损坏时，需要同时更换管道和预埋件。
发明内容
为了克服现有塑料给排水预埋件结构存在的上述缺陷，本实用新型提供一种使用方便、能调整角度进行管道安装、解决上下楼层预埋件因施工偏移而导致给排水管道安装困难带来连接处的渗漏问题的塑料给排水预埋件结构。
本实用新型采用的技术方案是：
塑料给排水预埋件结构，包括套设在管道上的预埋件主体，所述的预埋件主体为两端敞口的管状结构，其特征在于：所述的预埋件主体与管道之间的空隙内设置有球状连接体，所述的球状连接体套设在管道上，所述的球状连接体与预埋件主体的内壁点接触，所述的球状连接体内转动并且所述的球状连接体与预埋件主体的内壁始终保持点接触；所述的球状连接体具有大头端和小头端，所述的大头端从内向外依次设置有套设在管道上的内压板和外压板，所述的大头端开设有一用于放置内压板的凹槽，所述的凹槽与所述的内压板相适配；所述的内压板与球状连接体之间以及所述的外压板与预埋件本体之间均螺钉连接。
所述的内压板与凹槽的底部之间设置有密封圈。
所述的预埋件主体的内壁上靠近球状连接体小头端的部位设置有台阶面，所述的台阶面与球状连接体之间设置有密封垫片，所述的密封垫片与台阶面紧密贴合。
所述的内压板与球状连接体之间的对应部位以及所述的外压板与预埋件本体之间的对应部位分开设置有螺钉安装孔。
所述的外压板的内径与球状连接体的外径相当。
所述的外压板的外径与预埋件本体的外径相当。
所述的螺钉上套设有平垫。
本实用新型的有益效果体现在：
1、突破了传统的连接方式，能自由调整角度，解决上下楼层预埋件因施工偏移而导致给排水管道安装困难带来连接处的渗漏问题。
2、无需使用胶水就能使内部件达到密封的效果，密封效果极佳。
3、如果管道有损坏，还可以方便更换管道而无需更换PVC给排水预埋件主体。
4、市场运用广泛。
附图说明
图1是本实用新型总成装配图。
图2a是本实用新型预埋件主体主视图。
图2b是图2a的侧视图。
图3为密封垫片结构示意图。
图4a是本实用新型球状连接体侧视图。
图4b是本实用新型球状连接体主视图。
图5是本实用新型密封圈示意图。
图6a是本实用新型外压板侧视图。
图6b是本实用新型外压板主视图。
图7a是本实用新型内压板侧视图。
图7b是本实用新型内压板主视图。
具体实施方式
参照图1至图7b，塑料给排水预埋件结构，包括套设在管道9上的预埋件主体1，所述的预埋件主体1为两端敞口的管状结构，所述的预埋件主体1与管道9之间的空隙内设置有球状连接体3，所述的球状连接体3套设在管道9上，所述的球状连接体3与预埋件主体1的内壁点接触，所述的球状连接体3可转动并且所述的球状连接体3与预埋件主体1的内壁始终保持点接触；所述的球状连接体1具有大头端和小头端，所述的大头端从内向外依次设置有套设在管道上的内压板8和外压板5，所述的大头端开设有一用于放置内压板的凹槽31，所述的凹槽31与所述的内压板8相适配；所述的内压板8与球状连接体3之间以及所述的外压板5与预埋件本体1之间均螺钉7连接。
所述的内压板8与凹槽31的底部之间设置有密封圈4。
所述的预埋件主体1的内壁上靠近球状连接体3小头端的部位设置有台阶面，所述的台阶面与球状连接体之间设置有密封垫片2，所述的密封垫片2与台阶面紧密贴合。
所述的内压板8与球状连接体3之间的对应部位以及所述的外压板5与预埋件本体1之间的对应部位分开设置有螺钉安装孔。
所述的外压板5的内径与球状连接体3的外径相当。
所述的外压板5的外径与预埋件本体1的外径相当。
所述的螺钉7上套设有平垫6。
本新型预埋件的原理是利用球状连接体能自由转动角度而圆弧面密封不受影响，具体操作步骤如下：
1.清除预埋件主体1杂质及粉尘，放入密封垫片2，并且与预埋件主体1内台阶面贴牢；
2.将内压板8、外压板5、密封圈4按顺序及方向套入管道外径后再***球状连接体3至一定深度，同时将平垫6放于自攻螺钉7后拧入球状连接体3，螺钉暂时不要拧紧，使内压板8、球状连接体3与管道9可以调节；
3.将整体的球状连接体3放入预埋件主体1后将外压板5用平垫6及自攻螺钉7拧入预埋件主体1，但不拧紧，调整好角度及深度后拧紧自攻螺钉7使外压板5、球状连接体3、密封垫片2、预埋件主体1压实后密封垫起到效果；
4.拧紧自攻螺钉7使内压板8、密封圈4、球状连接体3压实，密封圈4起到密封效果。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (7)
1.塑料给排水预埋件结构，包括套设在管道上的预埋件主体，所述的预埋件主体为两端敞口的管状结构，其特征在于：所述的预埋件主体与管道之间的空隙内设置有球状连接体，所述的球状连接体套设在管道上，所述的球状连接体与预埋件主体的内壁点接触，所述的球状连接体可转动并且所述的球状连接体与预埋件主体的内壁始终保持点接触；所述的球状连接体具有大头端和小头端，所述的大头端从内向外依次设置有套设在管道上的内压板和外压板，所述的大头端开设有一用于放置内压板的凹槽，所述的凹槽与所述的内压板相适配；所述的内压板与球状连接体之间以及所述的外压板与预埋件本体之间均螺钉连接。
2.如权利要求1所述的塑料给排水预埋件结构，其特征在于：所述的内压板与凹槽的底部之间设置有密封圈。
3.如权利要求2所述的塑料给排水预埋件结构，其特征在于：所述的预埋件主体的内壁上靠近球状连接体小头端的部位设置有台阶面，所述的台阶面与球状连接体之间设置有密封垫片，所述的密封垫片与台阶面紧密贴合。
4.如权利要求3所述的塑料给排水预埋件结构，其特征在于：所述的内压板与球状连接体之间的对应部位以及所述的外压板与预埋件本体之间的对应部位分开设置有螺钉安装孔。
5.如权利要求4所述的塑料给排水预埋件结构，其特征在于：所述的外压板的内径与球状连接体的外径相当。
6.如权利要求5所述的塑料给排水预埋件结构，其特征在于：所述的外压板的外径与预埋件本体的外径相当。
7.如权利要求6所述的塑料给排水预埋件结构，其特征在于：所述的螺钉上套设有平垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108798777A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-13 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种隧道环向保温盲管的预埋管刻槽施工方法 |
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- 2015-08-21 CN CN201520638507.XU patent/CN204922350U/zh active Active
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