CN204920533U - 汽车前盖锁 - Google Patents

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汪祥
郭扬
叶冰清
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车前盖锁,包括底板、可转动地安装在底板上的棘爪和可转动地安装在底板上,并能够与棘爪配合或分离的棘轮;在棘爪与棘轮之间连接有压缩弹簧,在底板上设置有用于外部的前盖锁扣进出的豁口;在棘轮上设置有用于扣持前盖锁扣的扣持凹口;在棘爪上靠近棘轮的一侧还设置有至少一个棘爪凸起部,相应地,在棘轮上靠近棘爪的一侧还设置有至少一个棘轮凹槽;当棘爪凸起部配合在棘轮凹槽内时,该汽车前盖锁处于锁定状态;当棘爪凸起部与棘轮凹槽分离时,该汽车前盖锁处于解锁状态;在棘爪上还设置有朝向棘轮延伸设置的棘爪限位部;在该汽车前盖锁处于锁定状态时,棘爪限位部顶紧在棘轮上。

Description

汽车前盖锁
技术领域
本实用新型涉及汽车前盖零部件技术领域,尤其涉及一种汽车前盖锁。
背景技术
汽车前盖锁是一种安装在汽车水箱横梁上,用以锁止前盖的锁止机构。当车辆前方发生碰撞时,因为车身结构变形,而使得前盖锁扣对前盖锁有一个很强的斜向载荷。
现有技术中的汽车前盖锁主要由棘爪、棘轮、底板和复位弹簧组成。当汽车前盖锁受到斜向载荷时,棘轮在前盖锁扣的斜向拉力下会发生扭转变形,使得锁扣从前盖锁中脱出而导致前盖锁锁止失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,锁止能力强,能够避免锁止失效的汽车前盖锁。
本实用新型技术方案提供一种汽车前盖锁,包括底板、可转动地安装在所述底板上的棘爪和可转动地安装在所述底板上,并能够与所述棘爪配合或分离的棘轮;在所述棘爪与所述棘轮之间连接有压缩弹簧,在所述底板上设置有用于外部的前盖锁扣进出的豁口;在所述棘轮上设置有用于扣持所述前盖锁扣的扣持凹口;在所述棘爪上靠近所述棘轮的一侧还设置有至少一个棘爪凸起部,相应地,在所述棘轮上靠近所述棘爪的一侧还设置有至少一个棘轮凹槽;当所述棘爪凸起部配合在所述棘轮凹槽内时,该汽车前盖锁处于锁定状态;当所述棘爪凸起部与所述棘轮凹槽分离时,该汽车前盖锁处于解锁状态;在所述棘爪上还设置有朝向所述棘轮延伸设置的棘爪限位部;在所述该汽车前盖锁处于锁定状态时,所述棘爪限位部顶紧在所述棘轮上。
进一步地,所述棘爪限位部为一块弧形板,其一端连接在所述棘爪上,其另一端朝向所述棘轮延伸。
进一步地,所述棘爪通过棘爪安装轴连接在所述底板上,且所述棘爪能够绕着所述棘爪安装轴转动;所述棘轮通过棘轮安装轴连接在所述底板上,且所述棘轮能够绕着所述棘轮安装轴转动。
进一步地,所述棘爪限位部设置在所述棘爪的上端,在所述棘爪上还设置有用于与所述压缩弹簧连接的棘爪连接部,所述棘爪连接部位于所述棘爪安装轴的下方。
进一步地,所述棘爪凸起部位于所述棘爪安装轴的下方。
进一步地,在从所述棘爪至所述棘轮的方向上,所述棘爪凸起部向下倾斜地延伸设置。
进一步地,所述棘轮安装轴与所述棘爪安装轴处于同一水平线上,在所述棘轮上还设置有用于与所述压缩弹簧连接的棘轮连接部,所述棘轮连接部处于所述棘轮安装轴的下方。
进一步地,在所述该汽车前盖锁处于锁定状态时,所述扣持凹口的开口朝向所述棘爪布置,所述扣持凹口位于所述棘轮安装轴的上部,所述棘轮凹槽位于所述棘轮连接部与所述扣持凹口之间。
进一步地,所述棘爪限位部与所述棘爪一体成型。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
通过在棘爪上设置棘爪限位部,在该汽车前盖锁处于锁定状态时,棘爪限位部顶紧在棘轮上,提高棘轮的受载能力,显著地提高了汽车前盖锁的斜向强度,从而解决了汽车前盖锁在前碰过程中失效的风险。
附图说明
图1为本实用新型提供的汽车前盖锁的结构示意图;
图2为图1所示的汽车前盖锁的主视图;
图3为棘爪的结构示意图;
图4为棘轮的结构示意图。
附图标记对照表:
1-底板;11-豁口;2-棘爪;
20-棘爪安装轴;21-棘爪凸起部;22-棘爪限位部;
23-棘爪连接部;3-棘轮;30-棘轮安装轴;
31-棘轮凹槽;32-扣持凹口;33-棘轮连接部;
4-压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-4所示,本实用新型一实施例提供的汽车前盖锁,包括底板1、可转动地安装在底板1上的棘爪2和可转动地安装在底板1上,并能够与棘爪2配合或分离的棘轮3。
在棘爪2与棘轮3之间连接有压缩弹簧4,在底板1上设置有用于外部的前盖锁扣进出的豁口11。
在棘轮3上设置有用于扣持前盖锁扣的扣持凹口32,在棘爪2上靠近棘轮3的一侧还设置有至少一个棘爪凸起部21,相应地,在棘轮3上靠近棘爪2的一侧还设置有至少一个棘轮凹槽31。
当棘爪凸起部21配合在棘轮凹槽31内时,该汽车前盖锁处于锁定状态;当棘爪凸起部21与棘轮凹槽31分离时,该汽车前盖锁处于解锁状态。
在棘爪2上还设置有朝向棘轮3延伸设置的棘爪限位部22,在该汽车前盖锁处于锁定状态时,棘爪限位部22顶紧在棘轮3上。
该汽车前盖锁,安装在汽车水箱横梁上,用以控制汽车前盖的开启或关闭。当汽车前盖锁处于锁定状态时,汽车前盖不能开启,当汽车前盖锁处于解锁状态时,可以开启汽车前盖。
该汽车前盖锁主要由底板1、棘爪2、棘轮3和压缩弹簧4组成。棘爪2安装在底板1上,并可以转动。棘轮3也安装在底板1上,并可以转动。压缩弹簧4连接在棘爪2与棘轮3上,从而使得棘爪2与棘轮3能够相向转动。
在棘爪2与棘轮3转动的过程中,棘轮3能够与棘爪2配合,使得汽车前盖锁处于锁定状态;在该转动过程中,棘轮3也能够与棘爪2分离,使得汽车前盖锁处于解锁状态。
在棘轮3上设置有扣持凹口32,在底板1的上侧设置有豁口11,前盖锁扣可通过豁口11进出,以与棘轮3上的扣持凹口32配合或分离。
当前盖锁扣配合在扣持凹口32内时,汽车前盖处于锁定状态,不能开启;当前盖锁扣离开扣持凹口32时,汽车前盖处于解锁状态,能够被开启。
在棘爪2上靠近棘轮3的一侧设置有至少一个棘爪凸起部21,在棘轮3上靠近棘爪2的一侧设置有至少一个棘轮凹槽31。棘爪凸起部21和棘轮凹槽31能够随着相应的棘爪2或棘轮3的转动相互配合或分离,以实现使得汽车前盖锁处于锁定状态或解锁状态。
具体地,当棘爪凸起部21配合在棘轮凹槽31内时,该汽车前盖锁处于锁定状态;当棘爪凸起部21与棘轮凹槽31分离时,该汽车前盖锁处于解锁状态。
在棘爪2上还设置有棘爪限位部22,其朝向棘轮3延伸设置,并且在该汽车前盖锁处于锁定状态时,棘爪限位部22顶紧在棘轮3上,从而提高棘轮3的受载能力,显著地提高了汽车前盖锁的斜向强度,避免了汽车前盖锁在前碰过程中失效险。
较佳地,如图3所示,棘爪限位部22为一块弧形板,其一端连接在棘爪2上,其另一端朝向棘轮3延伸。通过将棘爪限位部22设置为一块弧形板,并将其末端朝向棘轮3延伸,利于在汽车前盖锁处于锁定状态时,将棘爪限位部22顶紧在棘轮3上,利于两者配合。
较佳地,如图1-2所示,棘爪2通过棘爪安装轴20连接在底板1上,且棘爪2能够绕着棘爪安装轴20转动;棘轮3通过棘轮安装轴30连接在底板1上,且棘轮3能够绕着棘轮安装轴30转动,便于安装。
较佳地,如图3所示,棘爪限位部22设置在棘爪2的上端,在棘爪2的上还设置有用于与压缩弹簧4连接的棘爪连接部23,棘爪连接部23位于棘爪安装轴20的下方。
如此设置,使得棘爪限位部22的转动方向与压缩弹簧4的移动方向相反,当汽车前盖锁从锁定状态切换为解锁状态时,压缩弹簧4处于收缩状态,从而使得棘爪限位部22朝向远离棘轮3侧转动;当汽车前盖锁从解锁状态切换为锁定状态时,压缩弹簧4处于膨胀状态,从而使得棘爪限位部22朝向靠近棘轮3侧转动,以顶紧在棘轮3上。
较佳地,如图3所示,棘爪凸起部21位于棘爪安装轴30的下方,以充分地利用安装空间,并便于与棘轮3上的棘轮凹槽31配合。
较佳地,如图3所示,在从棘爪2至棘轮3的方向上,棘爪凸起部21向下倾斜地延伸设置,以提高其与棘轮凹槽31的锁合度。由于棘轮3与棘爪2的转动方向相反,将棘爪凸起部21倾斜向下地设置,利于将棘爪凸起部21***棘轮凹槽31内。
较佳地,如图2和图4所示,棘轮安装轴30与棘爪安装轴20处于同一水平线上,在棘轮3上还设置有用于与压缩弹簧4连接的棘轮连接部33,棘轮连接部33处于棘轮安装轴30的下方,从而使得扣持凹口32的转动方向与压缩弹簧4的移动方向相反,利于控制扣持凹口32与前盖锁扣配合或分离。
较佳地,如图2所示,在该汽车前盖锁处于锁定状态时,扣持凹口32的开口朝向棘爪2布置,扣持凹口32位于棘轮安装轴30的上部,棘轮凹槽31位于棘轮连接部33与扣持凹口32之间。如此布置,节约安装空间,并便于使得棘轮凹槽31与棘爪凸起部21配合或分离。
较佳地,棘爪限位部22与棘爪2一体成型,以提高结构强度,并便于成型。
综上,本实用新型提供的汽车前盖锁,其结构简单、便于操作,通过将棘爪限位部顶紧在棘轮上,可以避免棘轮受到斜向载荷时变形扭曲,提高了汽车前盖锁的斜向强度,解决了汽车前盖锁在前碰过程中失效的问题。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种汽车前盖锁,其特征在于,包括底板、可转动地安装在所述底板上的棘爪和可转动地安装在所述底板上,并能够与所述棘爪配合或分离的棘轮;
在所述棘爪与所述棘轮之间连接有压缩弹簧,在所述底板上设置有用于外部的前盖锁扣进出的豁口;
在所述棘轮上设置有用于扣持所述前盖锁扣的扣持凹口;
在所述棘爪上靠近所述棘轮的一侧还设置有至少一个棘爪凸起部,相应地,在所述棘轮上靠近所述棘爪的一侧还设置有至少一个棘轮凹槽;
当所述棘爪凸起部配合在所述棘轮凹槽内时,该汽车前盖锁处于锁定状态;当所述棘爪凸起部与所述棘轮凹槽分离时,该汽车前盖锁处于解锁状态;
在所述棘爪上还设置有朝向所述棘轮延伸设置的棘爪限位部;
在所述该汽车前盖锁处于锁定状态时,所述棘爪限位部顶紧在所述棘轮上。
2.根据权利要求1所述的汽车前盖锁,其特征在于,所述棘爪限位部为一块弧形板,其一端连接在所述棘爪上,其另一端朝向所述棘轮延伸。
3.根据权利要求1所述的汽车前盖锁,其特征在于,所述棘爪通过棘爪安装轴连接在所述底板上,且所述棘爪能够绕着所述棘爪安装轴转动;所述棘轮通过棘轮安装轴连接在所述底板上,且所述棘轮能够绕着所述棘轮安装轴转动。
4.根据权利要求3所述的汽车前盖锁,其特征在于,所述棘爪限位部设置在所述棘爪的上端,在所述棘爪上还设置有用于与所述压缩弹簧连接的棘爪连接部,所述棘爪连接部位于所述棘爪安装轴的下方。
5.根据权利要求4所述的汽车前盖锁,其特征在于,所述棘爪凸起部位于所述棘爪安装轴的下方。
6.根据权利要求5所述的汽车前盖锁,其特征在于,在从所述棘爪至所述棘轮的方向上,所述棘爪凸起部向下倾斜地延伸设置。
7.根据权利要求4所述的汽车前盖锁,其特征在于,所述棘轮安装轴与所述棘爪安装轴处于同一水平线上,在所述棘轮上还设置有用于与所述压缩弹簧连接的棘轮连接部,所述棘轮连接部处于所述棘轮安装轴的下方。
8.根据权利要求7所述的汽车前盖锁,其特征在于,在所述该汽车前盖锁处于锁定状态时,所述扣持凹口的开口朝向所述棘爪布置,所述扣持凹口位于所述棘轮安装轴的上部,所述棘轮凹槽位于所述棘轮连接部与所述扣持凹口之间。
9.根据权利要求1所述的汽车前盖锁,其特征在于,所述棘爪限位部与所述棘爪一体成型。
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