CN204914585U - 用于光固化三维打印装置的自动补液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其包括：用于盛放树脂液的盛放机构，置于光固化三维打印装置中的树脂槽的上方，输送树脂液的输送管，一端伸入盛放机构内与盛放机构内的树脂液相接触，另一端伸入所述树脂槽内，补液控制***，包括设在所述输送管上的可控开关，设在盛放机构处用于检测盛放机构内树脂液位高度的第一传感器，以及用于测量所述树脂槽内树脂液位高度的第二传感器，可控开关、第一传感器与第二传感器均与补液控制器相连。本实用新型实现了在光固化三维打印装置工作过程中对树脂槽进行自动补液。

Description

用于光固化三维打印装置的自动补液装置

技术领域

本实用新型涉及光固化快速成型技术领域，特别是涉及一种用于光固化三维打印装置的自动补液装置。

背景技术

快速成型技术是一种离散/堆积成型，将三维数据模型进行切层，得到每一层的轮廓，根据轮廓信息设计加工路径，成型头在控制***的控制下，得到每一层的实体，并逐层堆叠，得到最终实体。光固化快速成型，包括采用激光器和振镜的点曝光技术，以及采用DMD技术的数字面投影技术，二者都是采用液态光敏树脂为材料，利用特定波长的光，对液态光敏树脂进行选择性固化，实现打印。光固化快速成型技术可以采用顶投影，或底投影。

液态树脂材料在打印过程中，变为固态，因此会被逐渐消耗。在打印过程中，当光固化三维打印设备上的平衡块液位调节***不足以调节槽内树脂达到工作平面时，这样就需要用户向树脂槽内添加树脂，使树脂槽内树脂又重新达到工作平面并能继续工作，添加树脂是整个三维打印过程中不可或缺的一个环节。因此一个方便、经济又实用的添加树脂的装置是很有必要的。

中国专利201420577916.9其提供一种底投影式光固化快速成型装置及其自动补液装置，其包括：控制器、储存树脂的树脂盒，以及抽送泵，抽送泵通过导管分别与所述树脂盒和树脂槽相连，以及置于所述树脂槽上方的用于检测树脂液位的传感器，所述传感器、抽送泵与所述控制器相连。本专利采用抽送泵向树脂槽内输送树脂，抽送泵在使用时受到一定限制，且其容易损坏。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于光固化三维打印装置的自动补液装置，用于解决现有技术中在三维打印工作过程中，树脂难于自动补充的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其包括：

用于盛放树脂液的盛放机构，置于光固化三维打印装置中的树脂槽的上方，

输送树脂液的输送管，一端伸入盛放机构内与盛放机构内的树脂液相接触，另一端伸入所述树脂槽内，

补液控制***，包括设在所述输送管上的可控开关，设在盛放机构处用于检测盛放机构内树脂液位高度的第一传感器，以及用于测量所述树脂槽内树脂液位高度的第二传感器，可控开关、第一传感器与第二传感器均与补液控制器相连。

优选的，所述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒的支撑座，以及置于支撑座下方与所述补液盒相连通的开关阀，所述输送管的端部与所述开关阀相连。

优选的，所述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒的支撑座，以及置于支撑座下方用于暂存树脂液用的存储盒，所述补液盒的开口正冲所述存储盒，所述输送管的端部位于所述存储盒内。

优选的，所述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒的支撑座，所述支撑座的底部带有连通所述补液盒的插口件，所述插口件与所述输送管相连。

优选的，所述插口件与所述补液盒相连处设有密封圈。

如上所述，本实用新型的用于光固化三维打印装置的自动补液装置，具有以下有益效果：其通过将补液盒置于支撑座上，并且将其与输送管连通，通过补液控制***控制可控开关来控制输送管的通断，以实现向树脂槽内自动补充树脂液，且通过第一传感器可计算出补入树脂槽内的树脂液量。

附图说明

图1显示为本实用新型的用于光固化三维打印装置的自动补液装置示意图。

图2显示为本实用新型自动补液控制***的控制过程示意图。

元件标号说明

1补液盒

2支撑座

3可控开关

4输送管

5树脂槽

6第二传感器

7补液控制器

8第一传感器

9密封圈

10插口件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其包括：

用于盛放树脂液的盛放机构，置于光固化三维打印装置中的树脂槽5的上方，

输送树脂液的输送管4，一端伸入盛放机构内与盛放机构内的树脂液相接触，另一端伸入所述树脂槽5内，

补液控制***，包括设在所述输送管4上的可控开关3，设在盛放机构处用于检测盛放机构内树脂液位高度的第一传感器8，以及用于测量所述树脂槽5内树脂液位高度的第二传感器6，可控开关3、第一传感器8与第二传感器6均与补液控制器7相连。

本实用新型采用将补液盒置于树脂槽的上方，通过输送管来连通盛放机构和树脂槽，并且通过补液控制***来实现对补液的自动控制，在需要补液时，使可控开关自动打开，然后靠重力使树脂液自动流入树脂槽内，补充完毕后可控开关自动关闭，且可根据第一传感器前后测得的树脂液位高度差，以此来获得补充的树脂液量。

为更好的实现自动输送，作为本实用新型的一实施例，上述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒1的支撑座2，以及置于支撑座下方与补液盒1相连通的开关阀，输送管4的端部与开关阀相连。本实施例中的开关阀可以为手动阀。本实施例采用开关阀作为补液盒开口处的密封件，也作为手动开关使用。

作为本实用新型的另一实施例，上述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒1的支撑座2，以及置于支撑座下方用于暂存树脂液用的存储盒，补液盒1的开口正冲存储盒，所述输送管4的端部位于存储盒内。本实施例采用存储盒暂存树脂液，使补液盒内的树脂液自动滴落至存储盒内，然后在需要补液时，打开可控开关，使存储盒内的树脂液流至树脂槽内。作为本实用新型的另一实施例，上述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒1的支撑座2，见图1所示，所述支撑座2的底部带有连通所述补液盒1的插口件10，所述插口件10与所述输送管4相连。当将该插口件与补液盒连接上时，刚好可以打开补液盒底部的开口，从而使树脂能够流出；同时在插口件10与所述补液盒1相连处设有密封圈9，保证可控开关关闭时候树脂桶内树脂不会溢出。该插口件类似输液用的插拔头。

由于插口件10的存在使得本实施例中的整套结构密封良好，在可控开关3未开启的时候，补液盒1内树脂是不会溢出；把补液盒1置于支撑座上，拧开补液盒下面的盖子，然后将插口件拧入补液盒内，当刚好拧紧的时候，补液盒1刚好打开，此时，补液盒1与树脂槽5间则通过输送管4连通；当光固化三维打印装置工作一段时间后，树脂槽5内树脂减少一定量时候，液位调节***开始无法调节树脂槽内树脂液位达到工作平面，此时自动补液***接受反馈信息开始工作，工作时树脂槽内的平衡块升至特定位置，同时第一传感器8测量补液盒1的树脂量，然后控制可控开关3打开，本装置开始向树脂槽内添加树脂，添加树脂的过程中第二传感器6一直在检测树脂槽内液位高度，当达到既定高度后，自动补液***又控制可控开关3自动关闭，然后第一传感器8又记录一个补液盒中树脂量；而在整个过程中，与补液盒连接的第一传感器8则记录了本次添加树脂的量的多少。

上述第一传感器8其可以是重量传感器、也可以是位置传感器、还可以是流量计等，向树脂槽5内添加树脂前，自动补液***会采集补液盒1内树脂量的数据；当补液完成后，自动补液***又会采集补液盒1内树脂量的数据；两次记录差则为此次添加到树脂槽中的树脂量；同时设定一个临界值，即补液盒中树脂即将用完时候，第一传感器则会传递一个信息给补液控制器，补液控制器发出警报，工作人员可以及时更换新的装满树脂的补液盒上去。

上述可控开关3可以是电动阀门、气动阀门、机械运动式挡块。

如图2所示，本实用新型的自动补液***的工作过程为，第二传感器6实时检测树脂槽5内的树脂液位高度，当第二传感器检测到的数据显示树脂槽内液位高度低于设定高度时，即未达到设定高度时，且第一传感器8检测到补液盒内的树脂液位高度大于临界值，该临界值为补液盒内最低树脂量，即说明补液盒内有足够的树脂，此时补液控制器7驱动可控开关3打开，使补液盒内的树脂流入树脂槽内，当第二传感器6检测到树脂槽内树脂液位高度达标后，使可控开关关闭。而第一传感器8再次检测补液盒内树脂液位高度，前后记录的补液盒内树脂液位高度差，即补入树脂槽内的树脂量，可在补液控制器7内记录。

本实用新型给光固化三维打印装置中添加树脂提供了便利，实现自动智能化，每次添加树脂均不需要人工控制，同时添加过程中光固化三维打印装置亦不用停工。

综上所述，本实用新型的用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其通过将补液盒置于支撑座上，并且将其与输送管连通，通过补液控制***控制可控开关来控制输送管的通断，以实现向树脂槽内自动补充树脂液，且通过第一传感器可计算出补入树脂槽内的树脂液量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其特征在于，包括：

用于盛放树脂液的盛放机构，置于光固化三维打印装置中的树脂槽(5)的上方，

输送树脂液的输送管(4)，一端伸入盛放机构内与盛放机构内的树脂液相接触，另一端伸入所述树脂槽(5)内，

补液控制***，包括设在所述输送管(4)上的可控开关(3)，设在盛放机构处用于检测盛放机构内树脂液位高度的第一传感器(8)，以及用于测量所述树脂槽(5)内树脂液位高度的第二传感器(6)，可控开关(3)、第一传感器(8)与第二传感器(6)均与补液控制器(7)相连。

2.根据权利要求1所述的用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其特征在于：所述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒(1)的支撑座(2)，以及置于支撑座下方与所述补液盒(1)相连通的开关阀，所述输送管(4)的端部与所述开关阀相连。

3.根据权利要求1所述的用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其特征在于：所述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒(1)的支撑座(2)，以及置于支撑座下方用于暂存树脂液用的存储盒，所述补液盒(1)的开口正冲所述存储盒，所述输送管(4)的端部位于所述存储盒内。

4.根据权利要求1所述的用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其特征在于：所述盛放机构包括用于支撑内有树脂液的补液盒(1)的支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部带有连通所述补液盒的插口件(10)，所述插口件(10)与所述输送管(4)相连。

5.根据权利要求4所述的用于光固化三维打印装置的自动补液装置，其特征在于：所述插口件(10)与所述补液盒(1)相连处设有密封圈(9)。