CN204913546U - 一种磨锅机用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨锅机用打磨装置，包括移位机构、夹持机构和打磨机构，移位机构横向导轨、纵向导轨和斜向导轨构成，横向导轨水平设置，纵向导轨通过滑块在横向导轨上滑动，构成“井”型导轨组，斜向导轨通过滑块滑动设置在纵向导轨上，通过固定板Ⅰ与打磨机构固定连接，打磨机构通过在移位机构上运动对待磨锅体进行打磨；打磨机构由电机Ⅰ通过滚轮组带动砂带转动实现打磨功能，滚轮组带动设置在其外侧的砂带形成一个转动循环对待磨锅体进行打磨，固定板Ⅱ上设置弹簧，弹簧拉着固定板Ⅱ使砂带张紧。本实用新型所述的打磨装置，设置导轨、滚轮、砂带和弹簧装置，与锅体贴合度高，精度控制准确，结构简单，砂带安装拆卸方便，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁锅生产技术领域，尤其是一种磨锅机用打磨装置。
背景技术
锅体在制作过程当中，按照模具要求制作的锅体成型后，存在很多不平整的毛边，传统的处理方式是采用人工打磨的方式进行打磨，工作效率低，费工费时，残次品率高，现在大多采用磨锅机进行打磨抛光，但是在打磨过程中，打磨装置能否很好地调整方向贴合锅壁进行打磨，是锅体成型的关键，大大影响了锅体成品的合格率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种磨锅机用打磨装置，通过设置“井”型导轨、斜向导轨、滚轮、砂带和弹簧等，使得打磨机构可以随意调整方向，精度控制准确，结构简单，砂带安装拆卸方便，工作效率高。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种磨锅机用打磨装置，包括移位机构、夹持机构和打磨机构，所述移位机构由两条横向导轨、两条纵向导轨和一条斜向导轨构成，其中，横向导轨水平设置，纵向导轨通过滑块在横向导轨上滑动，从而构成“井”型导轨组，斜向导轨通过滑块滑动设置在纵向导轨上，并通过其上固定的固定板Ⅰ与打磨机构固定连接，所述打磨机构通过在移位机构上运动来对待磨锅体进行打磨；打磨机构由电机Ⅰ通过滚轮组带动砂带转动实现打磨功能，滚轮组由电机Ⅰ驱动的主动轮、固定连接于固定板Ⅲ的从动轮及固定连接在固定板Ⅱ上的辅助轮构成，且固定板Ⅱ铰接于固定板Ⅲ，滚轮组带动设置在其外侧的砂带形成一个转动循环对待磨锅体进行打磨，固定板Ⅱ上还设置有弹簧，弹簧拉着固定板Ⅱ使砂带张紧；所述夹持机构由电机Ⅱ驱动固定设置在旋转固定轴上的卡盘转动，且卡盘内的卡具和磁铁将待磨锅体固定在卡盘上，从而带动待磨锅体转动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的一种磨锅机用打磨装置，通过设置“井”型导轨、斜向导轨、滚轮、砂带和弹簧等，使得打磨机构可以随着锅体随意调整方向，达到打磨机构与锅体贴合度高及调节砂带的张紧度方便的目的，取得了精度控制准确，结构简单，砂带安装拆卸方便，工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为一种磨锅机用打磨装置的结构示意图；
图2为一种磨锅机用打磨装置的导轨的结构示意图；
图中标记：1、移位机构，101、横向导轨，102、纵向导轨，103、斜向导轨，104、滑块，105、固定板Ⅰ，2、夹持机构，201、电机Ⅱ，202、卡盘，3、打磨机构，301、电机Ⅰ，302、砂带，303、主动轮，304、从动轮，305、辅助轮，306、固定板Ⅱ，307、固定板Ⅲ，308、弹簧，4、待磨锅体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所述，本实用新型为一种磨锅机用打磨装置，包括移位机构1、夹持机构2和打磨机构3，所述移位机构1由两条横向导轨101、两条纵向导轨102和一条斜向导轨103构成，其中，横向导轨101水平设置，纵向导轨102通过滑块104在横向导轨101上滑动，从而构成“井”型导轨组，斜向导轨103通过滑块104滑动设置在纵向导轨102上，并通过其上固定的固定板Ⅰ105与打磨机构3固定连接，所述打磨机构3通过在移位机构1上运动来对待磨锅体4进行打磨；打磨机构3由电机Ⅰ301通过滚轮组带动砂带302转动实现打磨功能，滚轮组由电机Ⅰ301驱动的主动轮303、固定连接于固定板Ⅲ307的从动轮304及固定连接在固定板Ⅱ306上的辅助轮305构成，且固定板Ⅱ306铰接于固定板Ⅲ307，滚轮组带动设置在其外侧的砂带302形成一个转动循环对待磨锅体4进行打磨，固定板Ⅱ306上还设置有弹簧308，弹簧308拉着固定板Ⅱ306使砂带302张紧；所述夹持机构2由电机Ⅱ201驱动固定设置在旋转固定轴上的卡盘202转动，且卡盘202内的卡具和磁铁将待磨锅体4固定在卡盘202上，从而带动待磨锅体4转动。
本实用新型在使用时，首先将待磨锅体4安装在卡盘202内部的卡具上，卡具内部设置有磁铁，通常采用永磁铁或者电磁铁，将待磨锅体4牢固固定在卡盘202上。弹簧308拉着固定板Ⅱ306使砂带302张紧，打开电机Ⅰ301，电机Ⅰ301上的皮带轮带动主动轮303转动，主动轮303带动砂带302转动，从而使得从动轮304和辅助轮305随之转动，辅助轮305结合“井”型导轨组和斜向导轨103调整从动轮304的方位，使其靠近待磨锅体4，此时开动电机Ⅱ201，电机Ⅱ201通过皮带轮带动卡盘202转动，卡盘202带动待磨锅体4转动，从动轮304贴近待磨锅体4内部，随着待磨锅体4的转动而运动，同时根据待磨锅体4的构造，不停地调整从动轮304的方位，改变从动轮304上砂带302与待磨锅体4的接触点位置，打磨过程中待磨锅体4表面始终与从动轮304上的砂带302表面接触，直到将待磨锅体4完全打磨好。打磨过程中，砂带302需要及时更换以保证锅体的质量，传统的更换方式需要拆卸从动轮304等装置，才能完成更换，费时费力，由于弹簧308拉着固定板Ⅱ306使砂带302张紧，更换砂带302时只需给弹簧308施加一个向砂带302内部的力，砂带302松弛，即可很快地更换新的砂带302，操作方便。本实用新型所述的一种磨锅机用打磨装置调节方向便捷，与待磨锅体4的贴合度高，砂带302的安装拆卸方便，打磨精度控制准确，结构简单，一体化成型，工作效率高。
Claims (2)
1.一种磨锅机用打磨装置，包括移位机构（1）、夹持机构（2）和打磨机构（3），其特征在于：所述移位机构（1）由两条横向导轨（101）、两条纵向导轨（102）和一条斜向导轨（103）构成，其中，横向导轨（101）水平设置，纵向导轨（102）通过滑块（104）在横向导轨（101）上滑动，从而构成“井”型导轨组，斜向导轨（103）通过滑块（104）滑动设置在纵向导轨（102）上，并通过其上固定的固定板Ⅰ（105）与打磨机构（3）固定连接，所述打磨机构（3）通过在移位机构（1）上运动来对待磨锅体（4）进行打磨；打磨机构（3）由电机Ⅰ（301）通过滚轮组带动砂带（302）转动实现打磨功能，滚轮组由电机Ⅰ（301）驱动的主动轮（303）、固定连接于固定板Ⅲ（307）的从动轮（304）及固定连接在固定板Ⅱ（306）上的辅助轮（305）构成，且固定板Ⅱ（306）铰接于固定板Ⅲ（307），滚轮组带动设置在其外侧的砂带（302）形成一个转动循环对待磨锅体（4）进行打磨，固定板Ⅱ（306）上还设置有弹簧（308），弹簧（308）拉着固定板Ⅱ（306）使砂带（302）张紧。
2.如权利要求1所述的一种磨锅机用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（2）由电机Ⅱ（201）驱动固定设置在旋转固定轴上的卡盘（202）转动，且卡盘（202）内的卡具和磁铁将待磨锅体（4）固定在卡盘（202）上，从而带动待磨锅体（4）转动。
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