CN204911718U - 生物质颗粒成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质颗粒成型装置，包括粉碎装置、旋风分离机、除尘设备、料仓、储料罐、调质机和成型机，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机，所述旋风分离机下部与料仓连通，所述旋风分离机上部与除尘设备连通，所述除尘设备与料仓连通；所述储料罐和调质机设于成型机的上方，所述料仓与储料罐、调质机和成型机依次连接。采用本实用新型，可提高生产效率，降低空气中可吸入颗粒物浓度。

Description

生物质颗粒成型装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒成型领域，尤其涉及一种生物质颗粒成型装置。

背景技术

随着石油和煤炭资源的日益减少，全球对新能源的开发和利用也越来越重视，利用废弃的秸秆，木材边角料等制造出来的生物质颗粒燃料也开始广泛使用。其中，在生物质颗粒成型工艺过程中，原料的预处理所耗时间最长，尤其是木材燃料，木料中会夹杂着铁质杂质，需要除铁。而现有采用人力运输或通过皮带运输出现木料的损失，运送时间长，易扬起粉尘，导致空气中颗粒物浓度高，污染空气环境，亟需提供一种新的生物质颗粒成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种生物质颗粒成型装置，可提高生产效率，降低空气中可吸入颗粒物浓度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生物质颗粒成型装置，包括粉碎装置、旋风分离机、除尘设备、料仓、储料罐、调质机和成型机，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机，所述旋风分离机下部与料仓连通，所述旋风分离机上部与除尘设备连通，所述除尘设备与料仓连通；

所述储料罐和调质机设于成型机的上方，所述料仓与储料罐、调质机和成型机依次连接。

作为上述方案的改进，所述粉碎装置上设有除铁装置。

作为上述方案的改进，所述粉碎装置用于粉碎块状木料，依次包括切片机和粉碎机。

作为上述方案的改进，所述粉碎机内置筛网，所述筛网的网孔孔径为10mm。

作为上述方案的改进，所述切片机的上料皮带及出料皮带的出料端安装有永磁铁；且在所述粉碎机前的上料皮带上方也安装有永磁铁。

作为上述方案的改进，所述成型装置还包括振动筛，所述振动筛通过运输皮带与料仓连接以筛选木糠。

作为上述方案的改进，所述振动筛前设有皮带除铁机以除去木糠中的铁质杂质。

作为上述方案的改进，风送机构包括风机和送风管，所述送风管两端分别连接粉碎装置的料槽和旋风分离机的进料口。

作为上述方案的改进，所述除尘设备内设有除尘布袋，底部设有排料转阀。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

通过本实用新型对块状木料和木糠的区别处理，可加快木料预处理的速度，而且采用风机输送木料的形式可减少运输的成本和时长，避免运输途中损失木料，安全可靠。同时在粉碎机后直接采用风机负压抽吸木料，可减少粉尘在空气中的扩散，大幅降低空气中可吸入颗粒物浓度，保障现场工作人员的健康也减少对环境的空气污染。

附图说明

图1是本实用新型生物质颗粒成型装置的第一实施例结构示意图；

图2是本实用新型生物质颗粒成型装置的第二实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1所示，本实用新型提供一种生物质颗粒成型装置的第一实施例，包括粉碎装置、旋风分离机3、除尘设备4、料仓5、储料罐6、调质机7和成型机8，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机3，所述旋风分离机3下部与料仓5连通，所述旋风分离机3上部与除尘设备4连通，所述除尘设备4与料仓5连通；

所述储料罐6和调质机7设于成型机8的上方，所述料仓5与储料罐6、调质机7和成型机8依次连接。

其中，所述粉碎装置用于粉碎块状木料，依次包括切片机1和粉碎机2。本实用新型所述成型装置制得的颗粒燃料为木质燃料，其选用的原料可以为家具厂实木下角料、废弃木料等，对于大块的木料需要先通过切片机1切成碎片，再通过粉碎机2粉碎成小颗粒的木料。为确保产品品质的稳定性，本实用新型在所述粉碎机2内置筛网，所述筛网的网孔孔径为10mm，通过筛分检查颗粒的尺寸大小使得粉碎后的木料粒径为1.5-2.5mm。由于粒径误差对运输和成型没有明显影响，粒径精度要求不高，无需另设检测装置进行检测粒径。

在家具加工过程中或废弃家具里可能夹杂着如铁钉、螺栓、螺母、螺钉等铁质杂质，必须清除原料中的铁质杂质以防在风送时卷入风机内，损坏风机。因此，优选地，本实用新型所述粉碎装置上设有除铁装置。具体地，所述切片机1的上料皮带及出料皮带的出料端安装有永磁铁；且在所述粉碎机2前的上料皮带上方也安装有永磁铁。由此，在切片机1的上料皮带及出料皮带的出料端安装有永磁铁，除去大部分散落的铁质杂质。而且在粉碎机2前的上料皮带上方也安装有永磁铁，吸除未除尽的铁质杂质。

优选地，本实用新型所述风送机构包括风机和送风管，所述送风管两端分别连接粉碎装置的料槽和旋风分离机3的进料口。木料粉碎后存放粉碎装置的料槽中，由于经粉碎后的颗粒粒径小，采用皮带运输容易在运输过程中损失木料，而螺旋输送机或斗提运输机则只适用于短距离运输，本实用新型采用风机将粉碎后的木料通过送风管的引导，运输至旋风分离机3，使用风送机构进行运输木料是利用加工后的木料重量轻，采用大功率风机将木料通过送风管进行运输，大大地减少了运输的成本和时长，运输更可靠有效。

但仅是通过风机运输至料仓5则会导致料仓5内空气中散布着大量的粉状木料（粉尘），粉状木料由于重量轻，难以沉降，不仅造成木料的浪费，同时粉状木料为可吸入颗粒物，容易影响人体呼吸方面的疾病。因此，本实用新型采用风送的木料送至旋风分离器将粉状木料与非粉状木料分离，当不同粒径的颗粒木料沿轴向进入旋风分离机3后，气流受旋风分离机3内导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，非粉状木料，即粒径大的颗粒在离心力作用下被甩向筒壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口，从旋风分离机3底部排出；而粉状木料，即粒径小的颗粒，成为粉尘，被抽吸至除尘设备4进行集尘处理。

优选地，本实用新型所述除尘设备4内设有除尘布袋，底部设有排料转阀。

除尘设备4为脉冲布袋除尘器，机内设有100~200个滤袋。工作时，含粉尘气体由进风道进入除尘设备4，粗尘粒直接落入除尘设备4底部，细尘粒随气流转折向上，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，从而大幅度降低运输过程中粉尘分散程度，减少对环境的空气污染。

本实用新型储料罐6和调质机7设于成型机8的上方，通过螺旋输送机及斗提运输机将料仓5的木料送至储料罐6，以确保落料的顺畅。紧接着投入至调质器中进行调质软化，最后木料传送至成型机8中得到生物质颗料燃料。

如图2所示，本实用新型提供一种生物质颗粒成型装置的第二实施例，包括粉碎装置、旋风分离机3、除尘设备4、料仓5、储料罐6、调质机7和成型机8，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机3，所述旋风分离机3下部与料仓5连通，所述旋风分离机3上部与除尘设备4连通，所述除尘设备4与料仓5连通；

所述储料罐6和调质机7设于成型机8的上方，所述料仓5与储料罐6、调质机7和成型机8依次连接；

所述成型装置还包括振动筛9，所述振动筛9通过运输皮带与料仓5连接以筛选木糠。

第二实施例与第一实施例的区别在于，本实施例还添加一个专门用于处理颗粒状或木屑状原料（即木糠）的装置，以加快原料处理的效率。木糠是指在进行木材加工时因为切割而从树木上散落下来的树木本身的沫状木屑，本身其颗粒直径小，无需切片粉碎，本实施例通过加设振动筛9，经筛分后的木糠可直接运输至料仓5备用。且木糠的预处理可与块状木料的预处理同时进行，节省处理时间。

与块状木料预处理相同之处在于，木糠的预处理也需进行除铁。本实施例优选地在振动筛9前设有皮带除铁机以除去木糠中的铁质杂质。木糠原料倒入皮带除铁机料斗内，通过料斗的震动使木糠跌落在皮带上，皮带的末端设有磁辊筒，当木糠随着皮带往前输送并经过皮带末端的磁辊筒时，铁质杂质吸附在磁辊筒上，而木糠从出料口排出，当磁滚筒旋转至非磁区时，铁质杂质跌落从排渣口排出，由此将铁杂质从木糠中分离出来。

第二实施例其余部分与第一实施例相同，此处不再赘述。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.生物质颗粒成型装置，其特征在于，包括粉碎装置、旋风分离机、除尘设备、料仓、储料罐、调质机和成型机，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机，所述旋风分离机下部与料仓连通，所述旋风分离机上部与除尘设备连通，所述除尘设备与料仓连通；

所述储料罐和调质机设于成型机的上方，所述料仓与储料罐、调质机和成型机依次连接。

2.如权利要求1所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，所述粉碎装置上设有除铁装置。

3.如权利要求2所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，所述粉碎装置用于粉碎块状木料，依次包括切片机和粉碎机。

4.如权利要求3所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，所述粉碎机内置筛网，所述筛网的网孔孔径为10mm。

5.如权利要求3所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，所述切片机的上料皮带及出料皮带的出料端安装有永磁铁；且在所述粉碎机前的上料皮带上方也安装有永磁铁。

6.如权利要求1所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，所述成型装置还包括振动筛，所述振动筛通过运输皮带与料仓连接以筛选木糠。

7.如权利要求6所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，所述振动筛前设有皮带除铁机以除去木糠中的铁质杂质。

8.如权利要求1所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，风送机构包括风机和送风管，所述送风管两端分别连接粉碎装置的料槽和旋风分离机的进料口。

9.如权利要求1所述生物质颗粒成型装置，其特征在于，所述除尘设备内设有除尘布袋，底部设有排料转阀。