CN204910861U - 一种改进的索氏萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及萃取设备，特别涉及一种改进的索氏萃取设备。它包括套装而成的外管和内管，内管的上端磨口连接有冷凝器；外管一端侧壁向外设有调温液体进口，另一端侧壁向外设有调温液体出口；外管下方设有磨口连接端，内管上部与磨口连接端之间设有溶剂蒸汽上升管，内管底部设有虹吸管，虹吸管穿过外管上升回折后***磨口连接端内；外管和内管之间设有螺旋管，螺旋管的管***于外管和内管之间的夹层中，螺旋管进口和出口位于内管内；螺旋管进口高于溶剂蒸汽上升管的上升管出口；虹吸管外壁上且近磨口连接端的位置上一体化设置有取样管；冷凝器顶端外接有真空减压装置。本装置能够有效调温、提高被提取物生物活性且便于控制液固萃取终点。

Description

一种改进的索氏萃取设备

技术领域

本实用新型涉及萃取设备，特别涉及一种改进的索氏萃取设备。

背景技术

索氏提取法是从固体物质中萃取化合物的一种经典方法，提取通过索氏提取器来实现。该方法利用溶剂回流，使固体物质连续不断地被纯溶剂萃取，既节约溶剂萃取效率又高。常用索氏提取器结构在萃取提取时将被萃取固体物料粉碎后放在滤纸套内，放入索氏提取器中，加热下部与其连接的装有萃取溶剂的圆底烧瓶，溶剂沸腾后蒸汽随提取器支管上升，被与其连接的冷凝管冷凝后，滴入提取器，与被萃取物接触进行萃取，当溶剂面超过虹吸管最高处时，含有萃取成分的溶剂虹吸回烧瓶，如此重复，使被萃取物不断被纯的溶剂萃取，萃取成分富集在烧瓶中。

CN201760124U(2011-3-16)公开了一种新型索氏提取器，然而该容器的安全性和控制效果还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效调温、提高被提取物生物活性且便于控制液固萃取终点的改进的索氏萃取设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改进的索氏萃取设备，它包括套装而成的外管和内管，内管的上端磨口连接有冷凝器；

外管一端侧壁向外设有调温液体进口，另一端侧壁向外设有调温液体出口；

外管下方设有磨口连接端，内管上部与磨口连接端之间设有溶剂蒸汽上升管，内管底部设有虹吸管，虹吸管穿过外管上升回折后***磨口连接端内；

外管和内管之间设有螺旋管，螺旋管的管***于外管和内管之间的夹层中，螺旋管的螺旋管进口和螺旋管出口位于内管内；

螺旋管进口高于溶剂蒸汽上升管的上升管出口，螺旋管出口高于内管中样品放置的高度；

虹吸管外壁上且近磨口连接端的位置上一体化设置有取样管；

冷凝器顶端外接有真空减压装置。

本发明可根据样品对萃取温度的要求，选择合适的控温液体，通过将控温液体保持在恒定温度，对内管和螺旋管管进行加热或冷却控温，从而控制内管中萃取液的温度，保证萃取过程的稳定性，对温度稳定性较高的物质，采用较高的温度进行萃取，提高萃取效率，对于温度稳定性较差的物质，可以采用较低的温度进行萃取，避免其发生化学变化，实现对萃取过程温度的控制；

在冷凝器外部设置真空减压装置，在不影响实验的前提下，降低了因为高温而造成生物材料中生物活性的破坏程度；能够有效地控制提取器内部的气压，以保证提取的有效性和安全性；减压装置结构简单，易于实现，并且可方便地拆卸并重新组装；

在虹吸管外壁上且近磨口连接端的位置上一体化设置取样管，不要等萃取设备冷却下来后才能分析萃取室溶液中组分的含量，且不需要多次更换装有药粉的滤纸筒，便于控制液固萃取终点，萃取检测方法简便、快捷和迅速。

作为优选，螺旋管进口为锥形。锥形结构更有利于加料和控温。

作为优选，取样管上设置有二通旋塞。二通旋塞更有利于操作控制取样和控温。

作为优选，真空减压装置包括U型过滤吸收管，过滤吸收管连接有真空泵，并且在所述过滤吸收管与真空泵连接的管段上设置有保护阀。能够有效地控制提取器内部的气压，以保证提取的有效性和安全性；减压装置结构简单，易于实现，并且可方便地拆卸并重新组装。

作为优选，所述保护阀有两个，其中一个靠近过滤吸收管，另一个靠近真空泵。从而提高真空减压操作的可控性和安全性。

作为优选，真空泵采用循环水冷机械泵；保护阀采用玻璃阀门。

作为优选，冷凝器为球形冷凝器。

作为优选，磨口连接端底端连接有提取装置。

作为优选，螺旋管进口位于调温液体出口的正下方。

作为优选，提取装置为圆底烧瓶，圆底烧瓶下方设置有电热源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.实现对萃取过程温度的控制；

2．能够有效地控制提取器内部的气压，以保证提取的有效性和安全性；

3.便于控制液固萃取终点，萃取检测方法简便、快捷和迅速。

附图说明

图1是本实用新型改进的索氏萃取设备示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，改进的索氏萃取设备包括套装而成的外管1和内管2，内管2的上端磨口21连接有冷凝器3；外管1一端侧壁向外设有调温液体进口11，另一端侧壁向外设有调温液体出口12；外管1下方设有磨口连接端7，内管2上部与磨口连接端7之间设有溶剂蒸汽上升管4，内管2底部设有虹吸管5，虹吸管5穿过外管1上升回折后***磨口连接端7内；外管1和内管2之间设有螺旋管6，螺旋管6的管***于外管1和内管2之间的夹层中，螺旋管6的螺旋管进口61和螺旋管出口62位于内管2内。磨口连接端7底端连接有提取装置10。螺旋管进口61位于调温液体出口12的正下方。

螺旋管进口61高于溶剂蒸汽上升管4的上升管出口41，螺旋管出口62高于内管2中样品放置的高度；虹吸管5外壁上且近磨口连接端7的位置上一体化设置有取样管8；冷凝器3顶端外接有真空减压装置9。

真空减压装置9包括U型过滤吸收管91，过滤吸收管91连接有真空泵92，并且在所述过滤吸收管91与真空泵92连接的管段上设置有保护阀93。保护阀93有两个，其中一个靠近过滤吸收管91，另一个靠近真空泵92。

为了更有利于加料和控温，制作简单，螺旋管进口61可设置为锥形。取样管8上设置有二通旋塞81。真空泵92采用循环水冷机械泵；保护阀93采用玻璃阀门。冷凝器3为球形冷凝器。提取装置10为圆底烧瓶，圆底烧瓶下方设置有电热源13。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：它包括套装而成的外管（1）和内管（2），内管（2）的上端磨口（21）连接有冷凝器（3）；

外管（1）一端侧壁向外设有调温液体进口（11），另一端侧壁向外设有调温液体出口（12）；

外管（1）下方设有磨口连接端（7），内管（2）上部与磨口连接端（7）之间设有溶剂蒸汽上升管（4），内管（2）底部设有虹吸管（5），虹吸管（5）穿过外管（1）上升回折后***磨口连接端（7）内；

外管（1）和内管（2）之间设有螺旋管（6），螺旋管（6）的管***于外管（1）和内管（2）之间的夹层中，螺旋管（6）的螺旋管进口（61）和螺旋管出口（62）位于内管（2）内；

螺旋管进口（61）高于溶剂蒸汽上升管（4）的上升管出口（41），螺旋管出口（62）高于内管（2）中样品放置的高度；

虹吸管（5）外壁上且近磨口连接端（7）的位置上一体化设置有取样管（8）；

冷凝器（3）顶端外接有真空减压装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：螺旋管进口（61）为锥形。

3.根据权利要求2所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：取样管（8）上设置有二通旋塞（81）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：真空减压装置（9）包括U型过滤吸收管（91），过滤吸收管（91）连接有真空泵（92），并且在所述过滤吸收管（91）与真空泵（92）连接的管段上设置有保护阀（93）。

5.根据权利要求4所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：所述保护阀（93）有两个，其中一个靠近过滤吸收管（91），另一个靠近真空泵（92）。

6.根据权利要求5所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：真空泵（92）采用循环水冷机械泵；保护阀（93）采用玻璃阀门。

7.根据权利要求6所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：冷凝器（3）为球形冷凝器。

8.根据权利要求7所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：磨口连接端（7）底端连接有提取装置（10）。

9.根据权利要求8所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：螺旋管进口（61）位于调温液体出口（12）的正下方。

10.根据权利要求9所述的一种改进的索氏萃取设备，其特征在于：提取装置（10）为圆底烧瓶，圆底烧瓶下方设置有电热源（13）。