CN204910836U - 一种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔 - Google Patents
一种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔。这种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，包括塔体，塔体上端设有第二闪蒸室，塔体下端设有第一闪蒸室，第一闪蒸室和第二闪蒸室均为密闭腔，塔体中部设有第三闪蒸室。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，依次经过第一闪蒸室、第二闪蒸室和第三闪蒸室降压闪蒸处理，溶解的二氧化碳大部分被解吸出来，甲醇温度也相应降低，去除二氧化碳完全，闪蒸过程快速，减轻了再生塔的生产负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔。
背景技术
甲醇闪蒸汽是在甲醇分离器分离出的甲醇进入闪蒸槽中，压力从高压迅速降至低压，溶解在甲醇中的混合气体瞬间释放出来，其中包括甲烷、乙烷、一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲醇气体，该气体成分复杂，具有较高热值。从净化工段来的合成甲醇净煤气中含有12％～18％甲烷气体，这部分气体对于合成甲醇来说是惰性气体，不参与合成反应，而且影响反应效率，部分氧化工段是将其中的甲烷气体与氧气水蒸气反应，产生一氧化碳、二氧化碳、氢气合成甲醇的有效组分。
二氧化碳闪蒸塔是针对甲醇闪蒸汽中二氧化碳的处理设备，传统的二氧化碳闪蒸塔结构复杂，操作繁琐，去除二氧化碳不完全，闪蒸过程缓慢，给再生塔造成很大的负担。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，二氧化碳去除效果好的甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，包括塔体，塔体上端设有第二闪蒸室，塔体下端设有第一闪蒸室，第一闪蒸室和第二闪蒸室均为密闭腔，塔体中部设有第三闪蒸室；其中第一闪蒸室压力最大，第三闪蒸室压力最小；
所述第一闪蒸室内置有第一填料层，第一填料层上方设有第一导流板，第一闪蒸室侧壁设有进料口和第一喷淋管，第一闪蒸室底部开设有循环液出口，第一闪蒸室顶端开设有第一气体出口，进料口位于第一导流板和第一填料层之间；
所述第二闪蒸室内置有第二填料层，第二闪蒸室底部开设有延伸至第三闪蒸室的第二液体出口，第二闪蒸室顶端开设有第二气体出口；
所述第三闪蒸室内置有第三导流板，第三闪蒸室侧壁从上往下依次开设有第三气体出口、氮气进口和第三液体出口；
所述循环液出口通过管路里连接有第二喷淋管，第二喷淋管安装于第二闪蒸室内，循环液出口的管路上设置有冷却器。
进一步地，所述的第一气体出口、第二气体出口和第三气体出口均连接至气体汇总管。
进一步地，所述的第一喷淋管位于第一导流板上方，第二喷淋管位于第二填料层上方，第一喷淋管、第二喷淋管和第二液体出口均安装有喷头。
进一步地，所述的第三气体出口位于第三导流板上方，氮气进口和第三液体出口位于第三导流板下方。
进一步地，所述的循环液出口的管路上设置有循环泵。
进一步地，所述的第一填料层和第二填料层均为斜板填料层。第一填料层和第二填料层增大了二氧化碳的闪蒸面积，加快了二氧化碳的闪蒸速度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，依次经过第一闪蒸室、第二闪蒸室和第三闪蒸室降压闪蒸处理，溶解的二氧化碳大部分被解吸出来，甲醇温度也相应降低，去除二氧化碳完全，闪蒸过程快速，减轻了再生塔的生产负担。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中:1.第一闪蒸室，2.第二闪蒸室，3.第三闪蒸室，4.冷却器，11.第一导流板，12.第一填料层，13.进料口，14.循环液出口，15.第一喷淋管，16.第一气体出口，21.第二填料层，22.第二喷淋管，23.第二液体出口，24.第二气体出口，31.第三导流板，32.氮气进口，33.第三气体出口，34.第三液体出口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，包括塔体，塔体上端设有第二闪蒸室2，塔体下端设有第一闪蒸室1，第一闪蒸室1和第二闪蒸室2均为密闭腔，塔体中部设有第三闪蒸室3；
第一闪蒸室1内置有第一填料层12，第一填料层12上方设有第一导流板11，第一闪蒸室1侧壁设有进料口13和第一喷淋管15，第一闪蒸室1底部开设有循环液出口14，第一闪蒸室1顶端开设有第一气体出口16，进料口13位于第一导流板11和第一填料层12之间；
第二闪蒸室2内置有第二填料层21，第二闪蒸室2底部开设有延伸至第三闪蒸室3的第二液体出口23，第二闪蒸室2顶端开设有第二气体出口24；
第三闪蒸室3内置有第三导流板31，第三闪蒸室3侧壁从上往下依次开设有第三气体出口33、氮气进口32和第三液体出口34；
循环液出口14通过管路里连接有第二喷淋管22，第二喷淋管22安装于第二闪蒸室2内，循环液出口14的管路上设置有冷却器4。
第一气体出口16、第二气体出口24和第三气体出口33均连接至气体汇总管；第一喷淋管15位于第一导流板11上方，第二喷淋管22位于第二填料层21上方，第一喷淋管15、第二喷淋管22和第二液体出口23均安装有喷头；第三气体出口33位于第三导流板31上方，氮气进口32和第三液体出口34位于第三导流板31下方；循环液出口14的管路上设置有循环泵；第一填料层12和第二填料层21均为斜板填料层。
工作时，含有二氧化碳的甲醇液体从进料口13进入第一闪蒸室1，由于压力降低，甲醇液体中部分二氧化碳和甲醇气体闪蒸析出上升，剩下的甲醇液体下降聚集在第一闪蒸室1底部，饱和甲醇液体经过第一喷淋管15喷淋，与闪蒸气逆向流动，大量的二氧化碳被重新吸收后聚集在第一闪蒸室1底部，第一闪蒸室1底部的液体经过循环泵和冷却器4输送至第二喷淋管22。
离开第一闪蒸室1的甲醇在第二闪蒸室2继续闪蒸，由于第二闪蒸室2闪蒸压力低于第一闪蒸室1，溶解的二氧化碳大部分被解吸出来，甲醇温度也相应降低；在第三闪蒸室3内压力低于第二闪蒸室2，溶解的二氧化碳大部分被解吸出来，此时冷却的氮气从氮气进口32进入第三闪蒸室3，继续降低甲醇温度，同时对析出的二氧化碳起到气提作用，提高甲醇的纯度，合格的甲醇从第三液体出口34排出。
这种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔结构简单，设计合理，操作方便，依次经过第一闪蒸室1、第二闪蒸室2和第三闪蒸室3降压闪蒸处理，溶解的二氧化碳大部分被解吸出来，甲醇温度也相应降低，去除二氧化碳完全，闪蒸过程快速，减轻了再生塔的生产负担。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，其特征在于：包括塔体，塔体上端设有第二闪蒸室(2)，塔体下端设有第一闪蒸室(1)，第一闪蒸室(1)和第二闪蒸室(2)均为密闭腔，塔体中部设有第三闪蒸室(3)；
所述第一闪蒸室(1)内置有第一填料层(12)，第一填料层(12)上方设有第一导流板(11)，第一闪蒸室(1)侧壁设有进料口(13)和第一喷淋管(15)，第一闪蒸室(1)底部开设有循环液出口(14)，第一闪蒸室(1)顶端开设有第一气体出口(16)，进料口(13)位于第一导流板(11)和第一填料层(12)之间；
所述第二闪蒸室(2)内置有第二填料层(21)，第二闪蒸室(2)底部开设有延伸至第三闪蒸室(3)的第二液体出口(23)，第二闪蒸室(2)顶端开设有第二气体出口(24)；
所述第三闪蒸室(3)内置有第三导流板(31)，第三闪蒸室(3)侧壁从上往下依次开设有第三气体出口(33)、氮气进口(32)和第三液体出口(34)；
所述循环液出口(14)通过管路里连接有第二喷淋管(22)，第二喷淋管(22)安装于第二闪蒸室(2)内，循环液出口(14)的管路上设置有冷却器(4)。
2.根据权利要求1所述的甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，其特征在于：所述的第一气体出口(16)、第二气体出口(24)和第三气体出口(33)均连接至气体汇总管。
3.根据权利要求1所述的甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，其特征在于：所述的第一喷淋管(15)位于第一导流板(11)上方，第二喷淋管(22)位于第二填料层(21)上方，第一喷淋管(15)、第二喷淋管(22)和第二液体出口(23)均安装有喷头。
4.根据权利要求1所述的甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，其特征在于：所述的第三气体出口(33)位于第三导流板(31)上方，氮气进口(32)和第三液体出口(34)位于第三导流板(31)下方。
5.根据权利要求1所述的甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，其特征在于：所述的循环液出口(14)的管路上设置有循环泵。
6.根据权利要求1所述的甲醇生产用的二氧化碳闪蒸塔，其特征在于：所述的第一填料层(12)和第二填料层(21)均为斜板填料层。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106215631A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-14 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种处理粉煤气化放空二氧化碳中甲醇的***和方法 |
| CN110624370A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-31 | 甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司 | 一种低温甲醇洗过程co2回收***及方法 |
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2015
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