CN204903669U - 一种检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测装置,在外壳中装载第一高内阻电压表和第二高内阻电压表,在使用不同的测量方式测量热电阻时,以对应的方式将探针接入回路,测得的电势通过第一高内阻电压表和第二高内阻电压表分别转换显示,供操作人员读取两个显示屏的电压值,并依据所测二个电压值的大小、有无及相互关系来找出故障点的位置,只需接入回路便能够快速无损的判断出故障点位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种检测装置。
背景技术
在工业生产过程中,温度一个很重要的物理参数,温度的检测和控制直接和安全生产、产品质量、生产效率、节约能源等重大技术经济指标相联系,温度检测类仪表作为温度测量工具,也因此得到广泛应用。
热电阻测温原理,是利用其电阻值随温度的变化而变化这一原理制成的将温度量转换成电阻量的温度传感器。热电阻测温一次回路,就是R/V转换电路,把电阻值转换成对应的电压。即U=f(R)。电阻/电压转换电路有二种基本转换形式,即不平衡电桥/电压转换电路和恒流源电阻/电压转换电路。下面以恒流源电阻/电压转换电路为例,来说明电阻/电压转换原理。
温度变送器通过给热电阻施加一已知激励恒流源,测量其两端电压的方法得到电阻值(电压/电流),再将电阻值转换成温度值,从而实现温度测量。热电阻和温度变送器之间有三种接线方式:二线制、三线制、四线制。
二线制测量方式,如图1。变送器通过导线L1、L2给热电阻施加激励恒流源I,测得电势U。其中:热电阻Rt,RL1为导线L1等效电阻,RL2为导线L2等效电阻。
二线制方式下,热电阻Rt,RL1为导线L1等效电阻,RL2为导线L2等效电阻,RL3为导线L3等效电阻。
运放输入差动电压:
U=(2RL+Rt)I
Rt=U/I—2RL
由于连接导线的电阻RL1、RL2无法测得,而被计入到热电阻的电阻值中,使测量结果产生附加误差。例如在100℃时Pt100热电阻的热电阻率为0.385Ω/℃,这时若导线的电阻值为2Ω,则会引起的测量误差为5.2℃。
U=(2RL+Rt)I
Rt=U/I—2RL
三线制测量方式,是实际应用中最常见的接法。如图2,增加一根导线用以补偿连接导线的电阻引起的测量误差。三线制要求三根导线的材质、线径、长度一致且工作温度相同,使三根导线的电阻值相同,即RL1=RL2=RL3。通过导线L1、L2给热电阻施加激励恒流源I,通过导线L2、L3施加另一激励恒流源I,测得电势U。
三线制测量方式下,由于两个恒流源电流相等并已知为I,那么根据叠加定理,运放输入差动电压:
U=[(2IRL)+(Rt+RL)I]-(2IRL+IRt)=IRt
Rt=U/I
当采用三线制测量方式时,这两个恒流源的电流以及热电阻两端的线路电阻,往往总是不能完全相等。存在着少量误差,因而线路电阻并不能完全抵消,但在一定精度范围内已经能满足要求.由此可得三线制接法,可以补偿连接导线的电阻引起的测量误差。
四线制测量方式,是热电阻测温理想的接线方式。如图3,通过导线L1、L4给热电阻施加激励恒流源I,测得电势U。导线L2、L3接入高输入阻抗电路,其回路电流为零。
四线制测量方式下,热电阻Rt,RL1为导线L1等效电阻,RL2为导线L2等效电阻,RL3为导线L3等效电阻,RL4为导线L4等效电阻。
运放输入差动电压:
U=IRt
Rt=U/I
四线测量用两条附加测试线提供恒定电流,另两条测试线测量未知电阻的电压降,在电压表的内阻或者测量运放输入阻抗足够高的条件下,其回路电流为零,这就可以精确测量未知电阻上的压降U,再除以已知电流I,即可得出热电阻阻值Rt,且理论上无论线多大以及各段线路电阻是否相等均与测量精度无关,四线制测量方式不受连接导线的电阻的影响。
但是,不管采用二线制、三线制、四线制方式测量热电阻,随着线路老化、环境温度变化等因素影响,热电阻、线路电阻及中间端子接线排都会发生故障,但是热电阻测温点都离检测仪表较远,其测量一次回路线路较长,并且会有多个中间端子接线排,因此排查故障点十分困难,目前还未找到合适的方式能够快速、无损检测出故障点。
实用新型内容
本实用新型提供了一种检测装置,以解决现有技术排查故障点十分困难的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种检测装置,具体用于检测热电阻温度测量一次回路故障点,包括:
外壳,所述外壳内装载有第一高内阻电压表和第二高内阻电压表;
所述第一高内阻电压表包括:
第一运算放大器,包括第一同相输入端、第一反向输入端、第一输出端;其中,所述第一同相输入端、所述第一反相输入端分别接入两个探针;
第一模数转换器,所述第一模数转换器的第一端连接所述第一输出端;
第一译码器,所述第一译码器的第一端连接所述第一模数转换器的第二端,所述第一译码器的第二端连接第一显示屏;
所述第二高内阻电压表包括:
第二运算放大器,包括第二同相输入端、第二反向输入端、第二输出端;其中,所述第二同相输入端、所述第二反相输入端分别接入两个探针;
第二模数转换器,所述第二模数转换器的第一端连接所述第二输出端;
第二译码器,所述第二译码器的第一端连接所述第二模数转换器的第二端,所述第二译码器的第二端连接第二显示屏。
优选的,所述外壳上还设置有滑竿和N个滑块,所述N个滑块能在所述滑竿上移动,所述N为大于等于2的正整数。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案,本实用新型具有以下有益效果或者优点:
本实用新型公开了一种检测装置,在外壳中装载第一高内阻电压表和第二高内阻电压表,在使用不同的测量方式测量热电阻时,以对应的方式将探针接入回路,测得的电势通过通过第一高内阻电压表和第二高内阻电压表分别转换显示,供操作人员读取两个显示屏的电压值,并依据所测二个电压值的大小、有无及相互关系来找出故障点的位置,只需接入回路便能够快速无损的判断出故障点位置。
附图说明
图1为现有技术提供的二线制测量示意图;
图2为现有技术提供的三线制测量示意图;
图3为现有技术提供的四线制测量示意图;
图4为本实用新型实施例提供的检测装置的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的检测装置接入回路的示意图。
附图标记说明:外壳01,第一高内阻电压表02,第二高内阻电压表03,滑竿04,滑块05,第一运算放大器21,第一模数转换器22,第一译码器23,第一显示屏24,第二运算放大器31,第二模数转换器32,第二译码器33,第二显示屏34。
具体实施方式
为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型,下面结合附图,通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
本实用新型实施例提供一种检测装置,具体用于检测热电阻温度测量一次回路故障点。
参见图4,本实施例中的检测装置包括:
外壳01,外壳01内装载有第一高内阻电压表02和第二高内阻电压表03;而外壳01上设置有滑竿04和N个滑块05,所述N个滑块05能在所述滑竿04上移动,所述N为大于等于2的正整数。在本实施例中,使用了3个滑块05,设置滑块05的主要目的是为了使接入探针的端子排的相对位置可调,因为端子排的端子的尺寸各有不同,因此使用了滑块05使其各自的位置可调,以免影响检测结果。
下面具体介绍第一高内阻电压表02和第二高内阻电压表03。
所述第一高内阻电压表02包括:
第一运算放大器21,包括第一同相输入端、第一反向输入端、第一输出端;其中,所述第一同相输入端、所述第一反相输入端分别接入两个探针;
第一模数转换器22,所述第一模数转换器22的第一端连接所述第一输出端;
第一译码器23,所述第一译码器23的第一端连接所述第一模数转换器22的第二端,所述第一译码器23的第二端连接所述第一显示屏24。
参见图4,是以三线制为例接入了探针,其中,第一同相输入端接入了探针3,第一反向输入端接入了探针1。而测得的电势U1通过第一运算放大器21、第一模数转换器22、第一译码器23的转换后,将显示在第一显示屏24上。而在第一显示屏24上,可以以电压的方式显示,也可以以温度的方式显示。
所述第二高内阻电压表03包括:
第二运算放大器31,包括第二同相输入端、第二反向输入端、第二输出端;其中,所述第二同相输入端、所述第二反相输入端分别接入两个探针;
第二模数转换器32,所述第二模数转换器32的第一端连接所述第二输出端;
第二译码器33,所述第二译码器33的第一端连接所述第二模数转换器32的第二端,所述第二译码器33的第二端连接所述第二显示屏34。
继续参见图4,是以三线制为例接入了探针,其中,第二同相输入端接入了探针2,第二反向输入端和第一反向输入端一并接入了探针1。而测得的电势U2通过第二运算放大器31、第二模数转换器32、第二译码器33的转换后,将显示在第二显示屏34上。而在第二显示屏34上,和第一显示屏24类似,可以以电压的方式显示,也可以以温度的方式显示。
若以电压显示为例,会将探针与线路或者中间端子接线排接触好,读取二个显示屏的电压值,依据所测二个电压值的大小、有无及相互关系来找出故障点的位置。
下面具体介绍二线制、三线制、四线制时该装置和热电阻温度测量一次回路的连接方式。
若为二线制,则可以使用该检测装置的第一高内阻电压表02中的两个探针接入回路进行测量;或者使用第二高内阻电压表03中的两个探针接入回路进行测量。
若为三线制,则以图4的方式接入回路。具体的连接示意图请参看图5。在回路中具有端子排1…端子排N。而检测装置和端子排N对应连接。将探针与对应的端子排接触好,则可以读取二个显示屏的电压值,并依据所测二个电压值的大小、有无及相互关系来找出故障点的位置。并且,只需接入一次则可以判断出回路的故障点。例如通过接入端子排N,便可以判断具体的故障点,例如,热电阻损坏、线路损坏、或者端子排损坏等等,而不必接入实际故障点进行检测判断。
若为四线制,则使用三线制的方式测量两次。
在实际装载过程中,先按附图4的电路框图,以微型化制作好电路,并调整好电路,电源采用小型电池为电源,做好电磁屏蔽,将整个装置置于外壳01的盒子内,并装好探头的探针,使整个装置便携微型化。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案,本实用新型具有以下有益效果或者优点:
本实用新型公开了一种检测装置,在外壳中装载第一高内阻电压表和第二高内阻电压表,在使用不同的测量方式测量热电阻时,以对应的方式将探针接入回路,测得的电势通过通过第一高内阻电压表和第二高内阻电压表分别转换显示,供操作人员读取两个显示屏的电压值,并依据所测二个电压值的大小、有无及相互关系来找出故障点的位置,只需接入回路便能够快速无损的判断出故障点位置。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (2)
1.一种检测装置,用于检测热电阻温度测量一次回路故障点,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内装载有第一高内阻电压表和第二高内阻电压表;
所述第一高内阻电压表包括:
第一运算放大器,包括第一同相输入端、第一反向输入端、第一输出端;其中,所述第一同相输入端、所述第一反相输入端分别接入两个探针;
第一模数转换器,所述第一模数转换器的第一端连接所述第一输出端;
第一译码器,所述第一译码器的第一端连接所述第一模数转换器的第二端,所述第一译码器的第二端连接第一显示屏;
所述第二高内阻电压表包括:
第二运算放大器,包括第二同相输入端、第二反向输入端、第二输出端;其中,所述第二同相输入端、所述第二反相输入端分别接入两个探针;
第二模数转换器,所述第二模数转换器的第一端连接所述第二输出端;
第二译码器,所述第二译码器的第一端连接所述第二模数转换器的第二端,所述第二译码器的第二端连接第二显示屏。
2.如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述外壳上还设置有滑竿和N个滑块,所述N个滑块能在所述滑竿上移动,所述N为大于等于2的正整数。
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CN108775972A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-09 | 上海船舶运输科学研究所 | 热敏电阻测温电路的故障检测电路 |
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GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170707 Address after: 430080 Qingshan District stock company of Hubei, Wuhan Province Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited Address before: 430080 Friendship Avenue, Hubei, Wuhan, No. 999 Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151223 Termination date: 20200706 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |