CN204900557U - 主传动轴承座的螺栓固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的主传动轴承座的螺栓固定结构，包括防松垫片和止动槽；所述防松垫片包括带有螺孔的底座、上耳座、下耳座和中耳座，上耳座、下耳座和中耳座分别从底座的三个侧面向外延伸，上耳座向上延伸后紧贴在螺栓侧面，下耳座向下延伸后紧贴在上座体连接座的侧面，止动槽形成于主传动轴承座顶部，中耳座斜向外延伸后紧贴在止动槽底面。本实用新型提高了螺栓及其固定结构的装配效率，减少材料损耗，实现了更好的螺栓防松效果。
Description
技术领域
本实用新型属于主传动轴承的紧固件技术领域，特别涉及一种主传动轴承座的螺栓固定结构。
背景技术
如图1所示，现有的一种主传动轴承座1，该主传动轴承座包括上座体11和下座体12，上座体11的两侧为带有螺孔的连接座111，用于连接上座体11和下座体12，每个连接座旋入了一个螺栓2；主传动轴承座1作为经常受力振动的装置，对固定螺栓2的安装要求极高，万一螺栓2松脱，将导致生产安全事故的发生，不仅带来巨大的经济损失，甚至还会威胁生产人员的生命安全，因此，在主传动轴承座1上往往需要防止螺栓2松脱的固定结构，在图1中所示的一种主传动轴承座的螺栓固定结构——防松垫片3，该防松垫片3由底座31和三个耳座32组成，底座31套置在螺栓2上，三个耳座32分别从底座的三个侧面向外延伸出去，其中两个为相对的耳座31，两个相对的耳座向上延伸后紧贴在螺栓2侧面，另一个耳座32向下延伸后紧贴在连接座113的侧壁，由三个耳座32配合底座31实现螺栓2的紧固；然而该螺栓固定结构还存在如下缺陷：
其一，在安装前紧贴在螺栓2侧面的两个耳座32必须与底座持平，即该耳座只能在螺栓2安装完成后由人工使用工具敲打至与螺栓2紧贴，敲打次数过多，损耗材料多，而安装效率低；
其二，该螺栓固定结构仅通过防松垫片3一种方式来限位，防松效果并不理想。
有鉴于此，本发明人对主传动轴承座的螺栓固定结构进行改进，特别研制出一种固定效果更好、装配效率更高的主传动轴承座的螺栓固定结构，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主传动轴承座的螺栓固定结构，以提高装配效率，减少材料损耗，达到更好的螺栓防松效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
主传动轴承座的螺栓固定结构，包括防松垫片和止动槽；所述防松垫片包括带有螺孔的底座、上耳座、下耳座和中耳座，上耳座、下耳座和中耳座分别从底座的三个侧面向外延伸，上耳座向上延伸后紧贴在螺栓侧面，下耳座向下延伸后紧贴在上座体连接座的侧面，止动槽形成于主传动轴承座顶部，中耳座斜向外延伸后紧贴在止动槽底面。
进一步，所述主传动轴承座包括上座体和下座体，上座体的两侧为带有螺孔的连接座，每个连接座旋入了一个螺栓，止动槽形成于上座体顶部。
进一步，所述止动槽由倾斜底面和两侧壁组成，中耳座对应倾斜底面向上倾斜延伸。
采用上述方案后，本实用新型装配时，防松垫片套入螺栓，下耳座、中耳座不会限制螺栓的安装，故下耳座与中耳座生产时就冲压成型，螺栓旋入螺孔后，下耳座、中耳座直接到位，仅需将上耳座敲打至与螺栓侧面紧贴，便可完成安装。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过防松垫片的上耳座、下耳座和中耳座实现对螺栓的限位，确保螺栓不松脱，其中，中耳座与主传动轴承座顶部的止动槽形配合限位加强了螺栓的稳定性，本实用新型装配过程更简单，材料损耗小，大大减少了加工与安装的时间。
附图说明
图1是现有主传动轴承座的螺栓固定结构的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的正视图。
标号说明
主传动轴承座1，上座体11，连接座111，止动槽112，倾斜底面113，两侧壁114，下座体12，螺栓2，防松垫片3，底座31，耳座32，上耳座321，下耳座322，中耳座323。
具体实施方式
如图2至4所示，主传动轴承座1包括上座体11和下座体12，上座体的两侧为带有螺孔的连接座111，每个连接座111旋入了一个螺栓2。
本实用新型揭示的一种主传动轴承座的螺栓固定结构，包括：
防松垫片3，防松垫片3包括带有螺孔的底座31、上耳座321、下耳座322和中耳座323，上耳座321、下耳座322和中耳座323分别从底座的三个侧面向外延伸，上耳座321向上延伸后紧贴在螺栓2侧面，下耳座322向下延伸后紧贴在上座体连接座111的侧面；
和止动槽112，止动槽112形成于主传动轴承座顶部，中耳座斜向外延伸后紧贴在止动槽112底面，本实施例中，止动槽112形成于上座体11顶部，止动槽112由倾斜底面113和两侧壁114组成，中耳座323对应倾斜底面113向上倾斜延伸。
本实用新型的优点为：本实用新型通过防松垫片3的上耳座321、下耳座322和中耳座323实现对螺栓2的限位，确保螺栓2不松脱，其中，中耳座323与主传动轴承座顶部的止动槽112形配合限位加强了螺栓2的稳定性，本实用新型装配过程更简单，材料损耗小，大大减少了加工与安装的时间。
所述以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (3)
1.主传动轴承座的螺栓固定结构，其特征在于：包括防松垫片和止动槽；所述防松垫片包括带有螺孔的底座、上耳座、下耳座和中耳座，上耳座、下耳座和中耳座分别从底座的三个侧面向外延伸，上耳座向上延伸后紧贴在螺栓侧面，下耳座向下延伸后紧贴在上座体连接座的侧面，止动槽形成于主传动轴承座顶部，中耳座斜向外延伸后紧贴在止动槽底面。
2.如权利要求1所述的主传动轴承座的螺栓固定结构，其特征在于：所述主传动轴承座包括上座体和下座体，上座体的两侧为带有螺孔的连接座，每个连接座旋入了一个螺栓，止动槽形成于上座体顶部。
3.如权利要求1所述的主传动轴承座的螺栓固定结构，其特征在于：所述止动槽由倾斜底面和两侧壁组成，中耳座对应倾斜底面向上倾斜延伸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520630144.5U CN204900557U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 主传动轴承座的螺栓固定结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204900557U true CN204900557U (zh) | 2015-12-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-08-20 CN CN201520630144.5U patent/CN204900557U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |