CN204900502U - 一种新型滚花微型轴 - Google Patents
一种新型滚花微型轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204900502U CN204900502U CN201520686911.4U CN201520686911U CN204900502U CN 204900502 U CN204900502 U CN 204900502U CN 201520686911 U CN201520686911 U CN 201520686911U CN 204900502 U CN204900502 U CN 204900502U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smooth section
- groove
- oil groove
- annular knurl
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型滚花微型轴，包括呈圆柱状的轴体，所述轴体从左至右依次设置有第一滚花段、第一光滑段、第二滚花段、第二光滑段和第三光滑段，所述第一滚花段右端与第一光滑段左端之间设置有第一油槽，所述第一光滑段右端与第二滚花段左端之间设置有第一垫圈槽，所述第二滚花段右端与第二光滑段左端之间设置有第二垫圈槽，所述第二光滑段右端与第三光滑段左端之间设置有第二油槽，所述第三光滑段上一体设置有定位盘，所述定位盘外壁面上均匀设置有4个定位槽，所述第一油槽和第二油槽的底面上均设置有若干个储油槽。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、定位精准、润滑效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型轴技术领域，具体涉及一种新型滚花微型轴。
背景技术
微型轴是相对较小、精度高的轴类零件，微型轴又可称为精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等。微型轴的主要材料为各材质的碳钢、不锈钢、铜、铝等，表面处理主要有镀锌、镍、发黑、渗碳等。根据微型轴的承载情况，微型轴又可分为：1、转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。2、心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。3、传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。
滚花微型轴属于微型轴的一种，但是，目前传统的滚花微型轴在安装时一般都无法确定其安装位置是否准确；且微型轴上的润滑油易流失。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、定位精准、润滑效果好的新型滚花微型轴。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型滚花微型轴，包括呈圆柱状的轴体，所述轴体从左至右依次设置有第一滚花段、第一光滑段、第二滚花段、第二光滑段和第三光滑段，所述第一滚花段的直径为4mm，所述第一光滑段、第二滚花段和第二光滑段的直径均为5.8mm,所述第三光滑段的直径为8mm，所述第一滚花段右端与第一光滑段左端之间设置有第一油槽，所述第一光滑段右端与第二滚花段左端之间设置有第一垫圈槽，所述第二滚花段右端与第二光滑段左端之间设置有第二垫圈槽，所述第二光滑段右端与第三光滑段左端之间设置有第二油槽，所述第三光滑段上一体设置有定位盘，所述定位盘外壁面上均匀设置有4个定位槽，所述第一油槽和第二油槽的底面上均设置有若干个储油槽。
通过采用上述技术方案，在轴体上设置定位盘后，在装配时根据定位盘上的定位槽很容易就能准确定位，装配效率较高，定位精准，比较省时；且在第一油槽和第二油槽内设置储油槽后可将润滑油较好的存储在油槽内，使得润滑油不易流失，润滑效果好。
本实用新型进一步设置为：所述定位盘上的四个定位槽的底面均向第三光滑段倾斜设置，且每个定位槽底面均与第三光滑段外表面相切。通过本设置，结构设置更加合理，使用更加方便。
本实用新型还进一步设置为：所述第一油槽和第二油槽底面上均至少设置2个环形的储油槽。通过本设置，储油槽数量设置合理，储油效果会更好。
本实用新型还进一步设置为：所述第一油槽和第二油槽底面均下凹呈弧形面，且第一油槽和第二油槽宽2.5mm。储油槽结构设置合理，储油效果会更好。
本实用新型还进一步设置为：所述第一垫圈槽和第二垫圈槽均为环形槽，且第一垫圈槽和第二垫圈槽的宽度均为1.2mm,第一垫圈槽和第二垫圈槽的深度均为1.4mm。通过本设置，结构设置合理，使用更加方便，工作可靠。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，在轴体上设置定位盘后，在装配时根据定位盘上的定位槽很容易就能准确定位，装配效率较高，定位精准，比较省时；且在第一油槽和第二油槽内设置储油槽后可将润滑油较好的存储在油槽内，使得润滑油不易流失，润滑效果好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型公开的一种新型滚花微型轴，包括呈圆柱状的轴体，所述轴体从左至右依次设置有第一滚花段1、第一光滑段2、第二滚花段3、第二光滑段4和第三光滑段5，所述第一滚花段1的直径为4mm，所述第一光滑段2、第二滚花段3和第二光滑段4的直径均为5.8mm,所述第三光滑段5的直径为8mm，所述第一滚花段1右端与第一光滑段2左端之间设置有第一油槽6，所述第一光滑段2右端与第二滚花段3左端之间设置有第一垫圈槽7，所述第二滚花段3右端与第二光滑段4左端之间设置有第二垫圈槽8，所述第二光滑段4右端与第三光滑段5左端之间设置有第二油槽9，所述第三光滑段5上一体设置有定位盘10，所述定位盘10外壁面上均匀设置有4个定位槽11，所述第一油槽6和第二油槽9的底面上均设置有若干个储油槽12。
为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述定位盘10上的四个定位槽11的底面均向第三光滑段5倾斜设置，且每个定位槽11底面均与第三光滑段5外表面相切。
所述第一油槽6和第二油槽9底面上均至少设置2个环形的储油槽12。所述第一油槽6和第二油槽9底面均下凹呈弧形面，且第一油槽6和第二油槽9宽2.5mm。
所述第一垫圈槽7和第二垫圈槽8均为环形槽，且第一垫圈槽7和第二垫圈槽8的宽度均为1.2mm,第一垫圈槽7和第二垫圈槽8的深度均为1.4mm。
本实用新型结构设置合理，在轴体上设置定位盘后，在装配时根据定位盘上的定位槽很容易就能准确定位，装配效率较高，定位精准，比较省时；且在第一油槽和第二油槽内设置储油槽后可将润滑油较好的存储在油槽内，使得润滑油不易流失，润滑效果好。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型滚花微型轴，包括呈圆柱状的轴体，其特征在于：所述轴体从左至右依次设置有第一滚花段(1)、第一光滑段(2)、第二滚花段(3)、第二光滑段(4)和第三光滑段(5)，所述第一滚花段(1)的直径为4mm，所述第一光滑段(2)、第二滚花段(3)和第二光滑段(4)的直径均为5.8mm,所述第三光滑段(5)的直径为8mm，所述第一滚花段(1)右端与第一光滑段(2)左端之间设置有第一油槽(6)，所述第一光滑段(2)右端与第二滚花段(3)左端之间设置有第一垫圈槽(7)，所述第二滚花段(3)右端与第二光滑段(4)左端之间设置有第二垫圈槽(8)，所述第二光滑段(4)右端与第三光滑段(5)左端之间设置有第二油槽(9)，所述第三光滑段(5)上一体设置有定位盘(10)，所述定位盘(10)外壁面上均匀设置有4个定位槽(11)，所述第一油槽(6)和第二油槽(9)的底面上均设置有若干个储油槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚花微型轴，其特征在于：所述定位盘(10)上的四个定位槽(11)的底面均向第三光滑段(5)倾斜设置，且每个定位槽(11)底面均与第三光滑段(5)外表面相切。
3.根据权利要求2所述的一种新型滚花微型轴，其特征在于：所述第一油槽(6)和第二油槽(9)底面上均至少设置2个环形的储油槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型滚花微型轴，其特征在于：所述第一油槽(6)和第二油槽(9)底面均下凹呈弧形面，且第一油槽(6)和第二油槽(9)宽2.5mm。
5.根据权利要求4所述的一种新型滚花微型轴，其特征在于：所述第一垫圈槽(7)和第二垫圈槽(8)均为环形槽，且第一垫圈槽(7)和第二垫圈槽(8)的宽度均为1.2mm,第一垫圈槽(7)和第二垫圈槽(8)的深度均为1.4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520686911.4U CN204900502U (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 一种新型滚花微型轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520686911.4U CN204900502U (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 一种新型滚花微型轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204900502U true CN204900502U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54922682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520686911.4U Expired - Fee Related CN204900502U (zh) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | 一种新型滚花微型轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204900502U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105840640A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-10 | 苏州鼎隆精密机械制造有限公司 | 一种间隔滚花细长轴 |
-
2015
- 2015-09-07 CN CN201520686911.4U patent/CN204900502U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105840640A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-10 | 苏州鼎隆精密机械制造有限公司 | 一种间隔滚花细长轴 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201934508U (zh) | 轴套 | |
| CN204900502U (zh) | 一种新型滚花微型轴 | |
| CN202937629U (zh) | 一种用于支撑传动轴的轴承单元及齿轮减速机 | |
| CN204512159U (zh) | 一种新型滚花阶梯微型轴 | |
| CN102913610A (zh) | 一种用于高速行星排的浮动齿圈轴向定位机构 | |
| CN204262384U (zh) | 一种变速箱壳体加工用套车刀 | |
| CN204900501U (zh) | 一种新型多孔阶梯微型轴 | |
| CN203500261U (zh) | 一种多槽微型轴 | |
| CN204152944U (zh) | 一种滚花微型轴 | |
| CN203926354U (zh) | 一种滚花扁位轴 | |
| CN203560272U (zh) | 一种扁位轴 | |
| CN204127088U (zh) | 一种多孔阶梯微型轴 | |
| CN203335640U (zh) | 一种薄壁非标深沟球轴承 | |
| CN202140499U (zh) | 一种新型飞轮总成 | |
| CN203926352U (zh) | 一种微型轴 | |
| CN203868129U (zh) | 多层复合耐磨平衡轴承 | |
| CN203926353U (zh) | 一种汽车方向盘用微型轴 | |
| CN207117397U (zh) | 一种插接式电机转轴 | |
| CN204512166U (zh) | 一种扁平马达微型轴 | |
| CN206257169U (zh) | 一种用于数控机床的主轴轴承 | |
| CN205292123U (zh) | 一种带有润滑装置的轮毂 | |
| CN203627522U (zh) | 一种耐磨耐热型轴头支撑机构 | |
| CN108679092A (zh) | 一种耐磨的模具设备用导轨轴承套 | |
| CN209375316U (zh) | 一种驱动电机轴承固定结构及驱动电机 | |
| CN201547133U (zh) | 滑动轴承阻尼圈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 325600 Xin Ao Industrial Park Road, Hongqiao Town, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province, No. 1 Patentee after: WENZHOU SHENYI SHAFT INDUSTRIES CO.,LTD. Address before: Hualong Road, Hongqiao Industrial Park Yueqing Town God of 325600 cities in Zhejiang province Wenzhou City No. 8-1 Patentee before: WENZHOU SHENYI MINISIZE AXES CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 325000 No. 1 Park Road, Xin Ao Industrial Park, Hongqiao Town, Yueqing, Wenzhou, Zhejiang Patentee after: WENZHOU SHENYI SHAFT INDUSTRIES Co.,Ltd. Address before: 325600 No. 1 Park Road, Xinlan Industrial Zone, Hongqiao Town, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENZHOU SHENYI SHAFT INDUSTRIES CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151223 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |