CN204897845U - 一种秸秆气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆气化炉，包括炉体和气罐，所述炉体通过气管与气罐相连，所述气罐设计成最内层热气通道、中间层空气通道、最外层热气通道，所述最内层热气通道安装有过滤器，所述最内层热气通道内的气体自上而下通过过滤器后进入最外层热气通道，最外层热气通道内的气体经过气管、水池，从出气管排出，所述中间层空气通道通过进气管与鼓风机相连，所述中间层空气通道通过气管与炉体相连。本实用新型气化炉，气罐设计成3层结构，中间层空气通道的空气与热气通道内的气体进行热交换对燃烧后的气体冷却；冷却后的气体经过水池进一步冷却、去除杂质；中间层经过热交换空气为炉体提供氧气，使得秸秆在炉体内充分燃烧，提高秸秆的转化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化炉技术领域，特别是涉及一种秸秆气化炉。
背景技术
秸秆气化炉属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。秸秆气化炉以低廉的价格给用户节约了大量的费用。但现有的秸秆气化炉秸秆在炉体内不能充分燃烧，而且经过气化炉燃烧得到的气体温度比较高不能被直接利用。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决了上述气化炉内秸秆燃烧不充分而且气化炉排出的气体温度较高的缺陷问题，提供一种秸秆气化炉，该气化炉的气罐设计成3层结构，通过鼓风机向气罐内补充空气，空气与秸秆燃烧后的气体在气罐内进行热交换，热交换后的空气进入炉体，为秸秆的燃烧提供氧气，使得秸秆在炉体内充分燃烧，提高秸秆的转化效率。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种秸秆气化炉，包括炉体和气罐，所述炉体通过气管与气罐相连，所述气罐设计成最内层热气通道、中间层空气通道、最外层热气通道，所述最内层热气通道安装有过滤器，所述最内层热气通道内的气体自上而下通过过滤器后进入最外层热气通道，最外层热气通道内的气体经过气管、水池，从出气管排出，所述中间层空气通道通过进气管与鼓风机相连，所述中间层空气通道通过气管与炉体相连。
进一步地，所述气化炉为圆柱形。
进一步地，所述气化炉的侧壁安装有电加热管。
进一步地，所述出气管上设有排气管。
进一步地，所述排气管上设有阀门。
进一步地，所述排气管与炉体相连。
进一步地，所述气管、出气管上设有阀门。
进一步地，所述气罐为圆柱形。
本实用新型的有益效果：一种秸秆气化炉，气化炉结构简单，通过鼓风机向气罐鼓入空气；气罐设计成最内层热气通道、中间层空气通道、最外层热气通道3层结构，中间层空气通道的空气与热气通道内的气体进行热交换对燃烧后的气体冷却；冷却后的气体经过水池进一步冷却、去除杂质；中间层经过热交换空气为炉体提供氧气，使得秸秆在炉体内充分燃烧，提高秸秆的转化效率。
附图说明
图1为本实用新型气化炉结构图；
相关原件符号说明：
1、炉体；2、气罐；3、鼓风机；4、电加热管；5、气管；6、阀门；7、热气通道；8、过滤器；9、空气通道；10、热气通道；11、气管；12、阀门；13、气管；14、水池；15、出气管；16、阀门；17、排气管；18、阀门；19、进气管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
具体实施时，结合图1，其中实线箭头指示方向为空气流动方向，虚线箭头指示方向为气化炉产生气体的流动方向。一种秸秆气化炉，包括炉体1和气罐2。炉体1通过气管5与气罐2相连。气罐2设计成最内层热气通道7、中间层空气通道9、最外层热气通道10。最内层热气通道7中安装有过滤器8，过滤器8对燃烧后的气体中的焦油和杂质进行过滤。最内层热气通道7内的气体自上而下通过过滤器8后进入最外层热气通道10，最外层热气通道10内的气体经过气管13、水池14，从出气管15排出。水池14对经过空气冷却的气体进行进一步冷却和去除杂质。中间层空气通道9通过进气管19与鼓风机3相连，中间层空气通道9通过气管11与炉体1相连。炉体和气罐可以为圆柱形。
具体工作时，将秸秆放入炉体内，点燃秸秆，利用密封盖将气化炉密封。炉体内燃烧后的气体通过气管进入气罐的最内层热气通道，最内层热气通道内的气体自上而下经过过滤器过滤气体中的焦油和杂质后，进入气罐的最外层热气通道。开启鼓风机，鼓风机通过进气管向气罐的中间层空气通道内鼓入空气，中间层内的空气与最内层热气通道、最外层热气通道内的气体进行热交换，使最外层热气通道内的气体冷却，冷却后的气体通过气管进入水池进一步冷却，从出气管排出。经过热交换后的空气通道内的空气通过气管进入炉体，为炉体内秸秆燃烧提供氧气，使得炉体内的秸秆充分燃烧。
为了便于气化炉内秸秆的点火，在气化炉的侧壁上安装有电加热管4，电加热管可以使气化炉密封好通过电加热来点火。
由于秸秆刚开始燃烧，出气管排出的气体纯度比较低而且杂质较多不宜直接燃烧利用，在出气管上安装有气管17，在气管17上安装有阀门18。可以通过阀门18将刚开始燃烧的气体排出气化炉。为了减少对环境的污染，气管17与炉体1相连，秸秆刚开始燃烧的气体通过气管17又回到炉体内继续燃烧。
为了能控制空气和炉体排出气体的流量和流速，在气管5上安装有阀门6，在气管11上安装有阀门12，在出气管15上安装有阀门16。
一种秸秆气化炉，气化炉结构简单，通过鼓风机向气罐鼓入空气；气罐设计成最内层热气通道、中间层空气通道、最外层热气通道3层结构，中间层空气通道的空气与热气通道内的气体进行热交换对燃烧后的气体冷却；冷却后的气体经过水池进一步冷却、去除杂质；中间层经过热交换空气为炉体提供氧气，使得秸秆在炉体内充分燃烧，提高秸秆的转化效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种秸秆气化炉，包括炉体和气罐，所述炉体通过气管与气罐相连，其特征在于：所述气罐设计成最内层热气通道、中间层空气通道、最外层热气通道，所述最内层热气通道安装有过滤器，所述最内层热气通道内的气体自上而下通过过滤器后进入最外层热气通道，最外层热气通道内的气体经过气管、水池，从出气管排出，所述中间层空气通道通过进气管与鼓风机相连，所述中间层空气通道通过气管与炉体相连。
2.按照权利要求1所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述气化炉为圆柱形。
3.按照权利要求2所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述气化炉的侧壁安装有电加热管。
4.按照权利要求1所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述出气管上设有排气管。
5.按照权利要求4所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述排气管上设有阀门。
6.按照权利要求5所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述排气管与炉体相连。
7.按照权利要求1所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述气管、出气管上设有阀门。
8.按照权利要求1所述的一种秸秆气化炉，其特征在于：所述气罐为圆柱形。
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| CN105674283A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-15 | 安徽未名生物环保有限公司 | 一种热解气化炉内循环控制*** |
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| CN105674283A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-15 | 安徽未名生物环保有限公司 | 一种热解气化炉内循环控制*** |
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