CN204896665U - 皮带重度撕裂保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了皮带重度撕裂保护装置，它包括皮带输送装置，所述皮带输送装置包括设置在支架两端的滚筒和设置在支架上的上托辊和下托辊，以及位于上托辊上方的上皮带和位于下托辊上方的下皮带，所述位于上皮带和下皮带之间加设有一微重力控制设备。本实用新型自动化程度高，能够将皮带破损消除在初始状态，将经济损失降到最低。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带保护技术领域有，具体涉及一种皮带重度撕裂保护装置。
背景技术
由于皮带在制作中的瑕疵、皮带跑偏磨边会造成皮带的横向撕裂，运输物料中的利器或磨损会造成皮带的纵向撕裂，造成设备的停止运行，皮带损毁的经济损失事故经常发生，有时会造成十分严重的后果。因此，为了防止以上两种情况的发生，需要设计一种皮带保护装置--重度撕裂保护，能够将皮带破损消除在初始状态。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种皮带重度撕裂保护装置，该装置能够将皮带破损消除在初始状态，将经济损失降到最低。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
皮带重度撕裂保护装置，它包括皮带输送装置，所述皮带输送装置包括设置在支架两端的滚筒和设置在支架上的上托辊和下托辊，以及位于上托辊上方的上皮带和位于下托辊上方的下皮带，所述位于上皮带和下皮带之间加设有一微重力控制设备。
所述位于微重力控制设备两端上皮带两侧的位置还加设有四个红外避障元件。
所述微重力控制设备包括支撑板、载料托盘、防尘板，所述载料板位于支撑板上方，所述防尘板位于载料板上方。
所述位于支撑板和载料托盘之间设有微重力传感器，所述支撑板的下方设有变压模块和芯片控制模块，并且在所述变压模块和芯片控制模块上连接有线管。
所述四个红外避障元件是设置在支撑板的四个拐角处。
进一步的，所述微重力控制设备是由单片机程序进行控制。
进一步的，所述红外避障元件是通过检测到的信号来控制继电器进行电路的开闭达到保护效果的。
进一步的，所述防尘板是用轻质弹簧及限位处于竖直放置的，是通过步进电机拉动的。
本实用新型的有益效果是：
1)使用方便，操作简单，自动化程度高，安全系数高，准备度高；
2)当输送皮带有了破损时，能够及时检测到，在第一时间内停止运行，防止皮带二次损伤，采取修补措施，使事故不会进一步扩大，使经济损失降到最低点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型微重力控制设备截面示意图；
图3为本实用新型微重力控制设备侧视图；
图中：1-滚筒；2-上托辊；3-下托辊；4-上皮带；5-下皮带；6-微重力控制设备；61-支撑板；62-载料托盘；63-微重力传感器；64-变压模块和芯片控制模块；65-线管；66-防尘板；7-红外避障元件；8-支架；9-皮带输送装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，皮带重度撕裂保护装置，它包括皮带输送装置9，皮带输送装置9包括设置在支架8两端的滚筒1和设置在支架8上的上托辊2和下托辊3，以及位于上托辊2上方的上皮带4和位于下托辊3上方的下皮带5，位于上皮带4和下皮带5之间加设有一微重力控制设备6，通过微重力控制设备6检测到上下皮带之间落料，根据接收的压力大小不同得到输出电压大小不同，从而传递给单片机，输出不同指令信号。
位于微重力控制设备6两端上皮带4两侧的位置还加设有四个红外避障元件7，当四个红外避障元件7都检测到障碍时说明皮带没有跑偏，运行正常，这时有落料，保护电路闭合，重撕保护动作，带动继电器闭合，主电路由常闭断开，皮带停止，皮带受到保护。
微重力控制设备6包括支撑板61、载料托盘62、防尘板66，载料板62位于支撑板61上方，防尘板66位于载料板62上方，结构简单，使用方便，准备的高。
位于支撑板61和载料托盘62之间设有微重力传感器63，支撑板61的下方设有变压模块和芯片控制模块64，并且在变压模块和芯片控制模块64上连接有线管65，变压模块和芯片控制模块64用于感应和接收压力大小，从而通过线管65输送不同的电压，传递给单片机，输出不同指令信号。
四个红外避障元件7是设置在支撑板61的四个拐角处，用于检测皮带是否跑偏，当四个红外避障元件7都检测到障碍时说明皮带没有跑偏，运行正常，这时有落料，保护电路闭合，重撕保护动作，带动继电器闭合，主电路由常闭断开，皮带停止，皮带受到保护，提高保护精度。
微重力控制设备6是由单片机程序进行控制，自动化程度高，控制精度高。
红外避障元件7是通过检测到的信号来控制继电器进行电路的开闭达到保护效果的。
防尘板66是用轻质弹簧及限位处于竖直放置的，是通过步进电机拉动的，当皮带跑偏时，红外避障装置有断开信号时，给步进电机一信号，使其拉动防尘板处水平位置(于载料托盘62正上方)，此时跑偏落料落在防尘66上，当红外避障装置都检测到信号，说明皮带没跑偏，防尘板66靠弹簧拉力回到初始位置，即垂直位置。
本发明能够将皮带破损消除在初始状态，将经济损失降到最低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效界定。
Claims (5)
1.皮带重度撕裂保护装置，它包括皮带输送装置，所述皮带输送装置包括设置在支架两端的滚筒和设置在支架上的上托辊和下托辊，以及位于上托辊上方的上皮带和位于下托辊上方的下皮带，其特征在于：所述位于上皮带和下皮带之间加设有一微重力控制设备。
2.根据权利要求1所述皮带重度撕裂保护装置，其特征在于：所述位于微重力控制设备两端上皮带两侧的位置还加设有四个红外避障元件。
3.根据权利要求1所述皮带重度撕裂保护装置，其特征在于：所述微重力控制设备包括支撑板、载料托盘、防尘板，所述载料板位于支撑板上方，所述防尘板位于载料板上方。
4.根据权利要求3所述皮带重度撕裂保护装置，其特征在于：所述位于支撑板和载料托盘之间设有微重力传感器，所述支撑板的下方设有变压模块和芯片控制模块，并且在所述变压模块和芯片控制模块上连接有线管。
5.根据权利要求2所述皮带重度撕裂保护装置，其特征在于：所述四个红外避障元件是设置在支撑板的四个拐角处。
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|---|---|---|---|
| CN201520574959.6U CN204896665U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 皮带重度撕裂保护装置 |
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| CN204896665U true CN204896665U (zh) | 2015-12-23 |
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| CN (1) | CN204896665U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106185240B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-07-03 | 永城煤电控股集团有限公司 | 红外线对射式煤矿输送机胶带防撕裂保护方法及装置 |
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2015
- 2015-07-30 CN CN201520574959.6U patent/CN204896665U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106185240B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-07-03 | 永城煤电控股集团有限公司 | 红外线对射式煤矿输送机胶带防撕裂保护方法及装置 |
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