CN204894772U - 一种凹版印刷机用墨池匀墨装置 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型公开了一种凹版印刷机用墨池匀墨装置,包括压辊(1)、版辊(2)、刮墨刀(3)、着墨辊(4)、墨池(5),墨池(5)内下部设有栅格板(6),栅格板(6)将墨池(5)分着墨区(7)和搅拌区(8),墨池(5)一侧位于搅拌区(8)处设有搅拌机构(9),墨池(5)底部设有升降平台(10);搅拌机构(9)包括无轴螺旋搅拌杆(11),其上设有多个搅拌孔(12),无轴螺旋搅拌杆(11)一端设有连接轴(13),连接轴(13)一端连接有电机(14),电机(14)上连接有控制器(15),控制器(15)还与升降平台(10)连接;搅拌机构(9)与墨池(5)之间为密封连接结构。本实用新型具有搅拌效率高,油墨分布很均匀的特点。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械领域,特别是一种凹版印刷机用墨池匀墨装置。
背景技术
凹版印刷机的主要结构由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成,其中印刷部分为主要工序,在印刷部分中通过着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输,墨池中的油墨由于重力作用,自身的均匀度会发生不同程度的变化,通常是下部油墨较上部油墨更显得浓稠,如此造成了墨池中的油墨整体分布不是很均匀,会影响印刷质量。因此,目前的凹版印刷机存在墨池中的油墨分布不是很均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种凹版印刷机的墨池搅拌装置,它具有搅拌效率高,油墨分布很均匀的特点。
本实用新型的技术方案:一种凹版印刷机用墨池匀墨装置,包括压辊,压辊表面贴合设有版辊,版辊一侧设有刮墨刀,版辊底部贴合设有着墨辊,着墨辊下方设有墨池,着墨辊部分浸入墨池内,墨池内下部设有栅格板,栅格板将墨池分为上部的着墨区和下部的搅拌区,墨池一侧位于搅拌区处设有搅拌机构,墨池底部设有升降平台;所述搅拌机构包括无轴螺旋搅拌杆,无轴螺旋搅拌杆横向设置在搅拌区内,无轴螺旋搅拌杆上设有多个搅拌孔,无轴螺旋搅拌杆一端设有连接轴,连接轴一端连接有电机,电机上连接有控制器,控制器还与升降平台连接;所述搅拌机构与墨池之间为密封连接结构。
上述的一种凹版印刷机用墨池匀墨装置中,所述密封连接结构包括密封法兰,密封法兰上套设有密封圈,密封法兰圆心处固定有轴承,轴承内穿过连接轴;密封圈和密封法兰与墨池之间使用螺杆固定。
与现有技术相比,本实用新型具有搅拌效率高,油墨分布很均匀的特点。本实用新型通过在墨池下部一侧添设搅拌机构的方式,来对墨池中的油墨进行时时搅拌,保证墨池中的油墨处于很均匀的状态,使凹版印刷机达到更好的印刷质量。本实用新型搅拌机构中的搅拌叶片使用无轴螺旋搅拌杆,位于墨池底部的搅拌区内,长度适合于墨池宽度,可根据墨池宽度而定,螺旋搅拌杆上还均布有多个搅拌孔,如此无轴螺旋状搅拌结构,并且其上还设有搅拌孔,在电机的带动旋转下,可以达到很好的搅拌效果,搅拌效率较高;同时,本实用新型中的搅拌电机和升降平台均连接在控制器上,搅拌功率宽泛,功率可大可小,能够更具实际要求灵活调节,升降平台的升降也可以由控制器灵活调节,可以灵活控制墨池的升降。此外,本实用新型搅拌机构与墨池侧壁的连接采用密封连接,密封圈和密封法兰协同配合,保证搅拌机构与墨池间密封连接良好,无轴螺旋搅拌杆既可以在墨池搅拌区内自由转动,使墨池内的油墨混合均匀,又保证了墨池内的油墨不会从与搅拌机构的连接处漏出,密封效果良好;本实用新型在墨池内添设了栅格板,将整个墨池分为了着墨区和搅拌区,着墨区是主要区域,搅拌区主要是为了给无轴螺旋搅拌杆提供一个相对独立的空间,栅格板为网格结构,以便搅拌杆仅搅动墨池下部的油墨,就可以达到使整个墨池中的油墨混合均匀的目的,其中栅格板另一个主要作用是为了防止,在墨池上升的过程中,不至于造成着墨辊与搅拌杆的碰撞,保证着墨辊与搅拌杆的安全运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中搅拌机构结构示意图;
图3是搅拌机构中无轴螺旋搅拌杆结构示意图;
图4是栅格板示意图。
附图中的标记为:1-压辊,2-版辊,3-刮墨刀,4-着墨辊,5-墨池,6-栅格板,7-着墨区,8-搅拌区,9-搅拌机构,10-升降平台,11-无轴螺旋搅拌杆,12-搅拌孔,13-连接轴,14-电机,15-控制器,16-密封圈,17-密封法兰,18-轴承,19-螺杆,20-印刷材料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种凹版印刷机用墨池匀墨装置,构成如图1、图2、图3、图4所示,包括压辊1,压辊1表面贴合设有版辊2,版辊2一侧设有刮墨刀3,版辊2底部贴合设有着墨辊4,着墨辊4下方设有墨池5,着墨辊4部分浸入墨池5内,墨池5内下部设有栅格板6,栅格板6将墨池5分为上部的着墨区7和下部的搅拌区8,墨池5一侧位于搅拌区8处设有搅拌机构9,墨池5底部设有升降平台10;所述搅拌机构9包括无轴螺旋搅拌杆11,无轴螺旋搅拌杆11横向设置在搅拌区8内,无轴螺旋搅拌杆11上设有多个搅拌孔12,无轴螺旋搅拌杆11一端设有连接轴13,连接轴13一端连接有电机14,电机14上连接有控制器15,控制器15还与升降平台10连接;所述搅拌机构9与墨池5之间为密封连接结构。所述所述密封连接结构包括密封法兰17,密封法兰17上套设有密封圈16,密封法兰17圆心处固定有轴承18,轴承18内穿过连接轴13;密封圈16和密封法兰17与墨池5之间使用螺杆19固定。
使用方法:在墨池5内放入无轴螺旋搅拌杆11,搅拌杆上设有搅拌孔12,搅拌杆为无轴螺旋形状,长度与墨池5宽度相适应,用于搅拌,搅拌效率较高,可以保证墨池5内的油墨处处均匀,不存在油墨沉积于墨池5底部的问题;然后在墨池5的相应连接处固定好由密封圈16、密封法兰17和带轴承18的连接轴13构成的密封装置,连接轴13一端固定好无轴螺旋搅拌杆11,连接轴13另一端与电机14固定连接。搅拌机构9固定好后,无轴螺旋搅拌杆11所处的位置距离墨池5底部位置适当,以尽可能的搅拌到墨池5最底端的油墨为好,然后在墨池5内置入栅格板6,栅格板6位置处于稍高于无轴螺旋搅拌杆11上方位置;然后在墨池5内注满油墨,使用控制器15抬升升降平台10,使着墨辊4在墨池5内达到合适的吃墨量,使用控制器15控制电机14开始转动,并控制无轴螺旋搅拌杆11在墨池5内为合适的搅拌速度,如此墨池5底部的油墨就会时刻得到搅动,墨池5内的油墨就不会存在下部油墨较上部稍显浓稠,分布不均匀的问题;之后启动凹版印刷机,着墨辊4着墨,将墨汁传递到版辊2上,版辊2一侧的刮墨刀3将版辊2上多余墨汁刮下至墨池5中,同时使油墨在版辊2上涂布均匀,然后版辊2与压辊1一起作用,将图案或文字承印至印刷材料20上,如此完成一个印刷过程;当墨池5内的油墨与着墨辊4间的着墨面变得较少时,操作控制器15使升降平台10上升,使着墨辊4与油墨再次达到合适的着墨面,直至墨池5内的油墨没法在与着墨辊4接触,然后停止搅拌和印刷,操作控制器15使升降平台10下降,重新在墨池5内注满油墨,准备进行下一个印刷循环。
Claims (2)
1.一种凹版印刷机用墨池匀墨装置,其特征在于:包括压辊(1),压辊(1)表面贴合设有版辊(2),版辊(2)一侧设有刮墨刀(3),版辊(2)底部贴合设有着墨辊(4),着墨辊(4)下方设有墨池(5),着墨辊(4)部分浸入墨池(5)内,墨池(5)内下部设有栅格板(6),栅格板(6)将墨池(5)分为上部的着墨区(7)和下部的搅拌区(8),墨池(5)一侧位于搅拌区(8)处设有搅拌机构(9),墨池(5)底部设有升降平台(10);所述搅拌机构(9)包括无轴螺旋搅拌杆(11),无轴螺旋搅拌杆(11)横向设置在搅拌区(8)内,无轴螺旋搅拌杆(11)上设有多个搅拌孔(12),无轴螺旋搅拌杆(11)一端设有连接轴(13),连接轴(13)一端连接有电机(14),电机(14)上连接有控制器(15),控制器(15)还与升降平台(10)连接;所述搅拌机构(9)与墨池(5)之间为密封连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机用墨池匀墨装置,其特征在于:所述密封连接结构包括密封法兰(17),密封法兰(17)上套设有密封圈(16),密封法兰(17)圆心处固定有轴承(18),轴承(18)内穿过连接轴(13);密封圈(16)和密封法兰(17)与墨池(5)之间使用螺杆(19)固定。
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CN104999790A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 湖州佳宁印刷有限公司 | 凹版印刷机用墨池匀墨装置 |
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