CN204893118U - 高硬度牙刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硬度牙刀，其包括一刀体，该刀体的表面电镀有立方氮化硼层或金钢石层，该刀体的头部的中部呈弧形凸起形成刀头部，该刀头部两侧对称凸起各形成一凸牙部，该刀体的尾部端面设有安装螺孔；本实用新型结构设计巧妙、合理，通过电镀使立方氮化硼磨料或金钢石磨料相应在刀体的表面形成有立方氮化硼层或金钢石层，有效加强刀体的机械强度，硬度高，可以直接通过安装螺孔装配在数控铣床上对已经进行热处理后或硬度较高的工件进行加工，大大提高加工效率，缩短生产周期，降低成本，且耐磨损，使用寿命长；而且设有刀头部和凸牙部，加工效果更佳，提升工作性能，另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

Description

高硬度牙刀

技术领域

本实用新型涉及牙刀技术领域，特别涉及一种高硬度牙刀。

背景技术

传统攻牙一般要在热处理前完成，热处理后就无法加工了。若再需攻牙时，因为传统的牙刀硬度较低，不能直接采用数控铣床加工，如果遇到硬质合金就只能采用放电加工方式进行处理了，工作效率低，成本高。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，硬度高，使用寿命长的高硬度牙刀。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种高硬度牙刀，其包括一刀体，该刀体的表面电镀有立方氮化硼层或金钢石层，该刀体的头部的中部呈弧形凸起形成刀头部，该刀头部两侧对称凸起各形成一凸牙部，该刀体的尾部端面设有安装螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀头部的凸起高度为1.2mm，该刀头部的弧形半径为1.3mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀体的尾部端面设有垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀体的横截面外形轮廓为方形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，通过电镀使立方氮化硼磨料或金钢石磨料相应在刀体的表面形成有立方氮化硼层或金钢石层，有效加强刀体的机械强度，硬度高，可以直接通过安装螺孔装配在数控铣床上对已经进行热处理后或硬度较高的工件进行加工，大大提高加工效率，缩短生产周期，降低成本，且耐磨损，使用寿命长；而且设有刀头部和凸牙部，加工效果更佳，提升工作性能，另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1和图2，本实用新型一种高硬度牙刀，其包括一刀体1，该刀体1的表面电镀有立方氮化硼层或金钢石层（图中未视）。

所述刀体1的头部的中部呈弧形凸起形成刀头部11，该刀头部11两侧对称凸起各形成一凸牙部12，具体的，所述刀头部11的凸起高度为1.2mm，该刀头部11的弧形半径为1.3mm。设有刀头部11和凸牙部12，加工效果更佳，提升工作性能。

该刀体1的尾部端面设有安装螺孔13。可以通过该安装螺孔13直接装配在数控铣床上，给安装使用带来方便。所述刀体1的横截面外形轮廓为方形。

较佳的，在所述刀体1的尾部端面设有垫片2，装配效果好，更能紧密与数控铣床的机头相装配，提高加工精度。

加工时，由于在刀体1的表面电镀有立方氮化硼层或金钢石层，能有效加强刀体1的机械强度，硬度高，可以直接通过安装螺孔13装配在数控铣床上对已经进行热处理后或硬度较高的工件进行加工，大大提高加工效率，加工时间大概是传统放电加工方式的四分之一，有效缩短生产周期，降低成本，且耐磨损，使用寿命长。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的刀体，均在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种高硬度牙刀，其特征在于：其包括一刀体，该刀体的表面电镀有立方氮化硼层或金钢石层，该刀体的头部的中部呈弧形凸起形成刀头部，该刀头部两侧对称凸起各形成一凸牙部，该刀体的尾部端面设有安装螺孔。

2.根据权利要求1所述的高硬度牙刀，其特征在于，所述刀头部的凸起高度为1.2mm，该刀头部的弧形半径为1.3mm。

3.根据权利要求1所述的高硬度牙刀，其特征在于，所述刀体的尾部端面设有垫片。

4.根据权利要求1-3之一所述的高硬度牙刀，其特征在于，所述刀体的横截面外形轮廓为方形。