CN204892081U - 一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,包括外壳、燃煤管道和粉碎机,所述外壳的底部设有座腿,在外壳的内部除铁传输带设置于称重传输带左上方,除铁传输带与称重传输带均为一闭合的回路,在所述除铁传输带上镶嵌有若干个磁铁,所述的外壳的顶部除铁传输带的左侧上部还设有进煤口,进煤口的上方设有磨煤机,磨煤机上端设有原煤管道。通过对原煤中的石子煤的循环过滤破碎研磨,使石子煤符合燃烧锅炉的燃烧要求,进入给煤机供给锅炉燃烧,连接结构设计合理,保证了原煤燃烧充分,另外,当煤粉通过燃煤管道投入到除铁传输带上,煤粉中的铁屑、螺钉就会被除铁传输带上的磁铁吸附而不会下落到称重传输带上,保证了煤粉的质量。

Description

一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备
技术领域
本实用新型涉及电厂设备技术领域,具体是一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备。
背景技术
随着大容量发电机组的发展,使用磨煤机增多,排出的石子煤已成为火电厂沉重负担,目前磨煤机排出的石子煤的处理几乎都是都是将其排入锅炉排渣***或人工运出锅炉外倒弃在露天,浪费资源污染周边环境,另外,通常的给煤机不能除去煤炭中混入的铁钉、铁丝、螺丝等,使这些铁杂质容易烧结在锅炉内不便于清理,此外,通常的给煤机也不能随时掌握送入锅炉的煤炭的重量,不便于掌控通风量,不能使煤炭热能得到充分利用,影响经济效益,有的热电厂即使除铁杂质并随时掌握向锅炉内输送的煤炭重量也都是用多个装置,占地面积大,消耗动力多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,包括外壳、燃煤管道和粉碎机,所述外壳的底部设有座腿,在外壳的内部除铁传输带设置于称重传输带左上方,除铁传输带与称重传输带均为一闭合的回路,在除铁传输带的闭合回路内固定设置有电动振动器,电动振动器与上行的除铁传输带的下表面接触,在称重传输带的闭合回路内设置有速度传感器和数个压力传感器,速度传感器和压力传感器与上行的称重传输带的下表面接触,所述的速度传感器和压力传感器通过导线与微处理器连接,微处理器设置于外壳的上方,微处理器电连接显示器,在所述除铁传输带上镶嵌有若干个磁铁,且除铁传输带的下方设置有滚轮,滚轮与除铁传输带的下行传输带的下表面相接触,所述的滚轮由电机驱动,滚轮的旋转的方向与除铁传输带的下行传输带的运行方向相反,在滚轮的下方右侧设置有集铁盒,所述的外壳的顶部除铁传输带的左侧上部还设有进煤口,进煤口的上方设有磨煤机,磨煤机上端设有原煤管道,磨煤机下端面设置与进煤口连接的燃煤管道,在燃煤管道与磨煤机下端面的连接管道内设有栅格过滤隔网,燃煤管道在栅格过滤隔网上方一侧连接斜下管道,斜下管道与石子煤储料斗上端进料口连接,石子煤储料斗通过竖直管道与设置于外壳左上侧的粉碎机连接,粉碎机与原煤管道之间连接输料管道,在输料管道上设有输送机。
作为本实用新型进一步的方案:所述除铁传输带和称重传输带均通过支架进行支撑,在支架的顶端设有转动轮,支架设置在底座上,在底座的末端还设有刮煤板。
作为本实用新型进一步的方案:所述燃煤管道在栅格过滤网下方设有一号管道控制闸门。
作为本实用新型进一步的方案:所述石子煤储料斗的上端进料口上设有磁力过滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述石子煤储料斗与粉碎机的竖直管道上设有二号管道控制闸门。
与现有技术相比,本实用新型通过在磨煤机和给煤机连接的燃煤管道内设置栅格过滤隔网,过滤出原煤中不能充分燃烧的石子煤,石子煤沿燃煤管道在栅格过滤隔网上方一侧的斜下管道进入石子煤储料斗,同时石子煤储料斗上端进料口的磁力过滤网用来过滤石子煤中的铁块,石子煤储料斗内的石子煤经粉碎机破碎后由输料管道上的输送机输送回磨煤机上端的原煤管道内重新进入磨煤机研磨,经过对原煤中的石子煤的循环过滤破碎研磨,使石子煤符合燃烧锅炉的燃烧要求,进入给煤机供给锅炉燃烧,连接结构设计合理,保证了原煤燃烧充分,且减少了污染排放,另外,当煤粉通过燃煤管道投入到除铁传输带上,在电动振动器的作用下,煤粉中的铁屑、螺钉就会被除铁传输带上的磁铁吸附而不会下落到称重传输带上,除铁传输带上吸附的铁屑、螺钉被滚轮刮落并落入集铁盒中,保证了煤粉的质量,从除铁传输带上落下的煤粉下落到称重传输带上,速度传感器与数个压力传感器将信息传输到微处理器进行处理就可以得知每个时间段输送的煤粉的重量,并且,整个装置占地面积小,有利于生产,能够显著提高经济效益。
附图说明
图1为电厂用磨煤除杂给煤一体设备的结构示意图。
图中:1-支架、2-滚轮、3-集铁盒、4-底座、5-座腿、6-刮煤板、7-转动轮、8-速度传感器、9-称重传输带、10-压力传感器、11-外壳、12-微处理器、13-显示器、14-电动振动器、15-除铁传输带、16-磨煤机、17-原煤管道、18-燃煤管道、19-栅格过滤隔网、20-一号管道控制阀门、21-斜下管道、22-石子煤储料斗、23-磁力过滤网、24-二号管道控制阀门、25-粉碎机、26-输料管道、27-输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,包括外壳11、燃煤管道18和粉碎机25,所述外壳11的底部设有座腿5,在外壳11的内部除铁传输带15设置于称重传输带9左上方,除铁传输带15与称重传输带9均为一闭合的回路,在除铁传输带15的闭合回路内固定设置有电动振动器14,电动振动器14与上行的除铁传输带15的下表面接触,在称重传输带9的闭合回路内设置有速度传感器8和数个压力传感器10,速度传感器8和压力传感器10与上行的称重传输带9的下表面接触,所述的速度传感器8和压力传感器10通过导线与微处理器12连接,微处理器12设置于外壳11的上方,微处理器12电连接显示器13,在所述除铁传输带15上镶嵌有若干个磁铁,且除铁传输带15的下方设置有滚轮2,滚轮2与除铁传输带15的下行传输带的下表面相接触,所述的滚轮2由电机驱动,滚轮2的旋转的方向与除铁传输带15的下行传输带的运行方向相反,在滚轮2的下方右侧设置有集铁盒3,所述除铁传输带15和称重传输带9均通过支架1进行支撑,在支架1的顶端设有转动轮7,支架1设置在底座4上,在底座4的末端还设有刮煤板6;当煤粉通过燃煤管道18投入到除铁传输带15上,在电动振动器14的作用下,煤粉中的铁屑、螺钉就会被除铁传输带15上的磁铁吸附而不会下落到称重传输带9上,除铁传输带15上吸附的铁屑、螺钉被滚轮刮落并落入集铁盒3中,保证了煤粉的质量,从除铁传输带15上落下的煤粉下落到称重传输带9上,速度传感器8与数个压力传感器10将信息传输到微处理器12进行处理就可以得知每个时间段输送的煤粉的重量,并且,整个装置占地面积小,有利于生产,能够显著提高经济效益;所述的外壳11的顶部除铁传输带15的左侧上部还设有进煤口,进煤口的上方设有磨煤机16,磨煤机16上端设有原煤管道17,磨煤机16下端面设置与进煤口连接的燃煤管道18,在燃煤管道18与磨煤机16下端面的连接管道内设有栅格过滤隔网19,燃煤管道18在栅格过滤隔网19上方一侧连接斜下管道21,燃煤管道18在栅格过滤网19下方设有一号管道控制闸门20,斜下管道21与石子煤储料斗22上端进料口连接,石子煤储料斗22的上端进料口上设有磁力过滤网23,石子煤储料斗22通过竖直管道与设置于外壳11左上侧的粉碎机25连接,石子煤储料斗22与粉碎机25的竖直管道上设有二号管道控制闸门24,粉碎机25与原煤管道17之间连接输料管道26,在输料管道26上设有输送机27;通过在磨煤机16和给煤机连接的燃煤管道18内设置栅格过滤隔网19,过滤出原煤中不能充分燃烧的石子煤,石子煤沿燃煤管道18在栅格过滤隔网19上方一侧的斜下管道21进入石子煤储料斗22,同时石子煤储料斗22上端进料口的磁力过滤网用来过滤石子煤中的铁块,石子煤储料斗22内的石子煤经粉碎机25破碎后由输料管道26上的输送机27输送回磨煤机16上端的原煤管道17内重新进入磨煤机16研磨,经过对原煤中的石子煤的循环过滤破碎研磨,使石子煤符合燃烧锅炉的燃烧要求,进入给煤机供给锅炉燃烧,连接结构设计合理,保证了原煤燃烧充分,且减少了污染排放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,包括外壳、燃煤管道和粉碎机,其特征在于,所述外壳的底部设有座腿,在外壳的内部除铁传输带设置于称重传输带左上方,除铁传输带与称重传输带均为一闭合的回路,在除铁传输带的闭合回路内固定设置有电动振动器,电动振动器与上行的除铁传输带的下表面接触,在称重传输带的闭合回路内设置有速度传感器和数个压力传感器,速度传感器和压力传感器与上行的称重传输带的下表面接触,所述的速度传感器和压力传感器通过导线与微处理器连接,微处理器设置于外壳的上方,微处理器电连接显示器,在所述除铁传输带上镶嵌有若干个磁铁,且除铁传输带的下方设置有滚轮,滚轮与除铁传输带的下行传输带的下表面相接触,所述的滚轮由电机驱动,滚轮的旋转的方向与除铁传输带的下行传输带的运行方向相反,在滚轮的下方右侧设置有集铁盒,所述的外壳的顶部除铁传输带的左侧上部还设有进煤口,进煤口的上方设有磨煤机,磨煤机上端设有原煤管道,磨煤机下端面设置与进煤口连接的燃煤管道,在燃煤管道与磨煤机下端面的连接管道内设有栅格过滤隔网,燃煤管道在栅格过滤隔网上方一侧连接斜下管道,斜下管道与石子煤储料斗上端进料口连接,石子煤储料斗通过竖直管道与设置于外壳左上侧的粉碎机连接,粉碎机与原煤管道之间连接输料管道,在输料管道上设有输送机。
2.根据权利要求1所述的一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,其特征在于,所述除铁传输带和称重传输带均通过支架进行支撑,在支架的顶端设有转动轮,支架设置在底座上,在底座的末端还设有刮煤板。
3.根据权利要求1所述的一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,其特征在于,所述燃煤管道在栅格过滤网下方设有一号管道控制闸门。
4.根据权利要求1所述的一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,其特征在于,所述石子煤储料斗的上端进料口上设有磁力过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备,其特征在于,所述石子煤储料斗与粉碎机的竖直管道上设有二号管道控制闸门。
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