CN204887507U - 一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备 - Google Patents

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张黎辉
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Abstract

本实用新型为一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其包括支座、固定在所述支座上的微调装置、固定在所述微调装置上的中频加热装置、贯穿于所述中频加热装置中的冷却通道、固定产品的夹紧装置、横向移动所述夹紧装置的移载装置、固定在所述移载装置上且用于托住产品底部的顶升装置。本实用新型通过设置微调装置,可以高精度调整加热线圈与待加热产品的最适当位置;通过设置冷却通道,对加热线圈的温度进行了有效的控制,从而保证了感应线圈中电流的稳定性;利用中频感应加热原理对产品进行局部加热,其加热稳定性高,使用寿命长,加热时间短,大大的提高了锁扣组装线的生产效率。

Description

一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备
【技术领域】
本实用新型属于局部加热技术领域,特别是涉及一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备。
【背景技术】
汽车门锁上用到的锁扣端部产品的扣环为U型结构,材质为带磁性的钢材,其端部锁扣本体和扣环组装后,再将两者铆压在一起,但是在铆压前需要将扣环距离端部10mm的范围内加热至250℃,现有技术中通常采用两根电热铜棒来加热两端,其所需的时间较长,且加热温度不均匀,稳定性差,铜棒寿命短。
因此,有必要提供一种新的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种加热速度快、受热均匀、自动化程度高的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其包括支座、固定在所述支座上的微调装置、固定在所述微调装置上的中频加热装置、贯穿于所述中频加热装置中的冷却通道、固定产品的夹紧装置、横向移动所述夹紧装置的移载装置、固定在所述移载装置上且用于托住产品底部的顶升装置。
具体的,所述中频加热装置包括固定在所述微调装置上的电源箱、固定在所述电源箱上的载体框架、收容在所述载体框架内部的加热线圈。
具体的,所述载体框架的各个边框为中空且封闭的结构,以便冷却液能够充分冷却所述电源箱内部、所述加热线圈。
具体的,所述加热线圈包括两条平行的直线线圈、将两条所述直线线圈两端连接成一体的倒U形线圈。
具体的,所述夹紧装置包括两个结构大小相同且以产品为中心对称分布的夹紧装置,其包括固定在所述移载装置上的第一连接板、固定在所述第一连接板上的第一气缸、一端连接所述第一气缸活动端的第一活动杆、与所述第一活动杆固定连接的第二连接板、固定在所述第二连接板上的第一垫块、固定在所述第一垫块上的夹具、固定在所述移载装置上且穿过所述第二连接板的第一导杆。
具体的,所述顶升装置包括固定在所述移载装置上的第二气缸、一端连接所述第二气缸活动端的第二活动杆、固定连接所述第二活动杆另一端的第一支撑块、固定在所述第一支撑块上的第二垫块、固定在所述第二垫块上的支撑条。
所述夹具、所述支撑条均采用不带磁性的铜板、铝板等材料制造而成,所述第一垫块、所述第二垫块均采用隔热效果好的云母板制造而成。
具体的,所述移载装置包括支撑底座、驱动所述支撑底座的电机、连接所述电机活动端的第一丝杠、固定在所述支撑底座上且与所述第一丝杠配合的传动块。
具体的,所述支座为中空的壳体结构,包括位于底部的底板、位于上部的盖板。
具体的,所述微调装置包括固定在所述盖板上的旋转手柄、与所述旋转手柄固定连接的第二丝杠、套在所述第二丝杠上且与之配合的丝杠螺母、承载且固定所述丝杠螺母的承载板、一端固定在所述底板上另一端固定在所述盖板上且贯穿所述承载板的第二导杆。
与现有技术相比,本实用新型用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备的有益效果在于:
(1)通过设置微调装置,可以高精度调整加热线圈与待加热产品的最适当位置,使得产品受热均匀,产品被加热的温度更可控;
(2)通过设置冷却通道,分布于电源箱内部、加热线圈周围,对加热线圈的温度进行了有效的控制,从而保证了感应线圈中电流的稳定性;
(3)与产品直接接触的夹具、支撑条采用没有磁性的铜板、铝板等材质,有效的防止了其被加热,且与夹具、支撑条接触的第一垫块、第二垫块采用隔热的云母板材料,有效的阻挡了产品热量向其他部件传递;
(4)利用中频感应加热原理对产品进行局部加热,其加热稳定性高,使用寿命长,加热时间短,大大的提高了锁扣组装线的生产效率。
【附图说明】
图1为本实用新型一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备中支座与微调装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备中中频加热装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备中夹紧装置与移载装置的结构示意图;
图5为本实用新型一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备中顶升装置与移载装置的结构示意图。
图中数字表示:
100用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备;
1支座,11底板,12盖板;
2微调装置,21旋转手柄,22第二丝杠,23丝杠螺母,24承载板,25第二导杆;
3中频加热装置,31电源箱,32载体框架,33加热线圈,331直线线圈,332倒U形线圈;
4冷却通道;
5夹紧装置,51第一连接板,52第一气缸,53第一活动杆,54第二连接板,55第一垫块,56夹具,57第一导杆;
6移载装置,61支撑底座,62凹槽,63第二支撑块,64电机,65第一丝杠,66传动块;
7顶升装置,71第二气缸,72第二活动杆,73第一支撑块,74第二垫块,75支撑条。
【具体实施方式】
请参照图1,本实用新型为用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备100,其包括支座1、固定在支座1上的微调装置2、固定在微调装置2上的中频加热装置3、贯穿于中频加热装置3中的冷却通道4、用于固定夹紧加热产品的夹紧装置5、横向移动夹紧装置5的移载装置6、固定在移载装置6上且用于托住产品底部的顶升装置7。
请参照图1、图2,支座1为中空的壳体结构,包括位于底部的底板11、位于上部的盖板12。
请参照图1、图2,微调装置2包括固定在盖板12上的旋转手柄21、与旋转手柄21固定连接的第二丝杠22、套在第二丝杠22上且与之配合的丝杠螺母23、承载且固定丝杠螺母23的承载板24、一端固定在底板11上另一端固定在盖板12上且贯穿承载板24的第二导杆25。
请参照图1、图3,中频加热装置3包括固定在承载板24上的电源箱31、固定在电源箱31上的载体框架32、收容在载体框架32内部的加热线圈33。载体框架32的各个边框为中空且封闭的结构,以便冷却液能够充分冷却电源箱31内部、加热线圈33。加热线圈33包括两条平行的直线线圈331、将两条直线线圈两端连接成一体的倒U形线圈332。倒U形线圈332所在平面与直线线圈331所在平面垂直,以便输送线上的产品能够顺利的从倒U形线圈332的中间通过。
中频感应加热的工作原理是采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经过单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路,实现工业加热。本实用新型中的加热线圈33由铜管绕制而成,外面套有玻纤管,由三相380V电压、频率为50HZ、功率为20KW的中频感应加热电源供电,产生的谐振频率为18KHZ,强大的高频电流在磁性体制成的产品内产生交变感应电流,使得产品端部被加热。
请参照图1、图3,冷却通道4中的冷却液是由三相380V电压、风冷量功率为18KW的冷水机供应,以保证加热线圈33保持在恒温状态。冷却通道4分布于电源箱31内部且与载体框架32中腔体相连通,其冷却液布满了整个载体框架32内部。
请参照图1、图4,夹紧装置5包括两个结构大小相同且以产品为中心对称分布的夹紧装置,其包括固定在移载装置6上的第一连接板51、固定在第一连接板51上的第一气缸52、一端连接第一气缸52活动端的第一活动杆53、与第一活动杆53固定连接的第二连接板54、固定在第二连接板54上的第一垫块55、固定在垫块55上的夹具56、固定在移载装置6上且穿过第二连接板54的第一导杆57。
请参照图1、图4、图5,移载装置6包括支撑底座61、自支撑底座61一表面向下凹陷的凹槽62、自凹槽62底面设置有向上凸起的第二支撑块63、驱动支撑底座61的电机64、连接电机64活动端的第一丝杠65、固定在支撑底座61上且与第一丝杠65配合的传动块66。移载装置6通过横向的左右来回移动,不断的输入产品与输出产品。
请参照图1、图5,顶升装置7包括固定在移载装置6中的凹槽61底面的第二气缸71、一端连接第二气缸71活动端且穿过第二支撑块62的第二活动杆72、固定连接第二活动杆72另一端的第一支撑块73、固定在第一支撑块73上的第二垫块74、固定在第二垫块74上的支撑条75。
由于感应线圈频繁的加热产品,使得加热线圈33周围的温度较高,且加热的产品温度也较高,为了防止产品周围的部件被加热,线圈周围一定范围内的部件包括夹具56、支撑条75均采用不带磁性铜板、铝板等材料制造而成;为了防止热量传递到设备的其他部件位置而影响精度,第一垫块55、第二垫块74均采用具有非常好的隔热作用的云母板制造而成。
本实用新型一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备的工作原理为:初始状态下,产品为U型扣环在组装线上匀速移动,通过微调装置2微调加热装置3与产品端部的高度距离,夹紧装置5中的夹具56与加热线圈33位置相对应;当产品流动到加热区域时,由于流水线上的承载云母板不耐磨,为了防止在夹紧产品时与其发生摩擦,此时,顶升装置7中的第二气缸71驱动支撑条75向上运动,将产品顶出云母板;夹紧装置5中的第一气缸52驱动,前后两个方向驱动夹具56夹紧产品;当产品温度达标后,移载装置6驱动夹紧装置5向右移动,将温度达标的产品移出加热线圈33;将产品移出加热线圈33后,夹紧装置5驱动夹具56松开产品,产品降落在流水线上继续向前流动;移载装置6驱动夹紧装置5向左移动,接着将下一个温度达标的产品夹紧后移出加热线圈33。
本实用新型一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备首先通过设置微调装置,可以高精度调整加热线圈与待加热产品的最适当位置,使得受热均匀,产品被加热的温度更可控;其次,通过设置冷却通道,分布于电源箱内部、加热线圈周围,对加热线圈的温度进行了有效的控制,从而保证了感应线圈中电流的稳定性;再次,与产品直接接触的夹具、支撑条采用没有磁性的铜板、铝板等材质,有效的防止了其被加热,且与夹具、支撑条接触的第一垫块、第二垫块采用隔热的云母板材料,有效的阻挡了产品热量向其他部件传递;最后,利用中频感应加热原理对产品进行局部加热,其加热稳定性高,使用寿命长,加热时间短,大大的提高了锁扣组装线的生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:其包括支座、固定在所述支座上的微调装置、固定在所述微调装置上的中频加热装置、贯穿于所述中频加热装置中的冷却通道、固定产品的夹紧装置、横向移动所述夹紧装置的移载装置、固定在所述移载装置上且用于托住产品底部的顶升装置。
2.如权利要求1所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述中频加热装置包括固定在所述微调装置上的电源箱、固定在所述电源箱上的载体框架、收容在所述载体框架内部的加热线圈。
3.如权利要求2所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述载体框架的各个边框为中空且封闭的结构,以便冷却液能够充分冷却所述电源箱内部、所述加热线圈。
4.如权利要求2所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述加热线圈包括两条平行的直线线圈、将两条所述直线线圈两端连接成一体的倒U形线圈。
5.如权利要求1所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述夹紧装置包括两个结构大小相同且以产品为中心对称分布的夹紧装置,其包括固定在所述移载装置上的第一连接板、固定在所述第一连接板上的第一气缸、一端连接所述第一气缸活动端的第一活动杆、与所述第一活动杆固定连接的第二连接板、固定在所述第二连接板上的第一垫块、固定在所述第一垫块上的夹具、固定在所述移载装置上且穿过所述第二连接板的第一导杆。
6.如权利要求5所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述顶升装置包括固定在所述移载装置上的第二气缸、一端连接所述第二气缸活动端的第二活动杆、固定连接所述第二活动杆另一端的第一支撑块、固定在所述第一支撑块上的第二垫块、固定在所述第二垫块上的支撑条。
7.如权利要求6所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述夹具、所述支撑条均采用不带磁性的铜板、铝板等材料制造而成,所述第一垫块、所述第二垫块均采用隔热效果好的云母板制造而成。
8.如权利要求1所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述移载装置包括支撑底座、驱动所述支撑底座的电机、连接所述电机活动端的第一丝杠、固定在所述支撑底座上且与所述第一丝杠配合的传动块。
9.如权利要求1所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述支座为中空的壳体结构,包括位于底部的底板、位于上部的盖板。
10.如权利要求9所述的用于锁扣组装流水线上的扣环端部中频加热设备,其特征在于:所述微调装置包括固定在所述盖板上的旋转手柄、与所述旋转手柄固定连接的第二丝杠、套在所述第二丝杠上且与之配合的丝杠螺母、承载且固定所述丝杠螺母的承载板、一端固定在所述底板上另一端固定在所述盖板上且贯穿所述承载板的第二导杆。
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Inventor before: Zhang Lihui

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Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215000 Kunshan City Shipai Town Xin Road No. 198 room 9

Patentee after: KUNSHAN YITIAN AUTOMATION TECHNOLOGIES CO.,LTD.

Address before: Suzhou City, Jiangsu province 215000 Kunshan City Shipai Town Xin Road No. 198 room 9

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