CN204885785U - 全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，该全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置包括：一防水栓送料机构；一旋转送料机构，其包括一支座、安装于支座上的提料组件以及用于驱动该提料组件转动的旋转组件，该提料组件位于防水栓送料机构中的出料口处；一夹紧穿料机构，其包括以可活动安装于支座上，并位于旋转送料机构旁侧的移动座及安装于移动座末端的夹料块组件。所述防水栓送料机构中的出料口处设置有一检测组件。本实用新型结构十分简单，且工作的动作均十分简单，制作成本低，维护及保养均十分简易，可有效提高全自动线束穿防水栓压接端子机的工作效率及工作质量，以致具有极高的市场竞争力。

Description

全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置
技术领域：
本实用新型涉及线束加工设备技术领域，特指一种全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置。
背景技术：
线束就是电线，用于连接输入输出端子进行电传输或信号传输，广泛应用于各类带电装置和设备上，例如：电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等等都离不开线束。线束在为了更方便的实现电连接，一般情况在一端或两端固定连接有端子。
在制作上述结构的线束时。最原始的方式为手工加工，即在连接线的一端剥皮后穿在一个金属端子上，再利用端子钳将端子铆接到连接线的端部，形成上述结构的线束。但是此类加工方式效率较低，人工成本高，且加工质量不够理想，以致渐渐不能满足大批量生产的要求，现在只有少量订单时仍然使用。
后来，一些厂商在人工剥线以后，通过冲压机将端子与线束端部进行冲压，此类加工方式在一定程度上提高了端子压接的效率，但是人工剥线的效率依然很低，而且一致性不佳，所以逐渐被自动线束压接端子机取代。
但是，目前的方式都是采用线束压接端子机和防水栓的穿入机两种传统机器结合使用，所以使得机器结构变得异常复杂，动作繁琐。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置包括：一防水栓送料机构；一旋转送料机构，其包括一支座、安装于支座上的提料组件以及用于驱动该提料组件转动的旋转组件，该提料组件位于防水栓送料机构中的出料口处；一夹紧穿料机构，其包括以可活动安装于支座上，并位于旋转送料机构旁侧的移动座及安装于移动座末端的夹料块组件。
进一步而言，上述技术方案中，所述防水栓送料机构中的出料口处设置有一检测组件。
进一步而言，上述技术方案中，所述检测组件包括安装于所述防水栓送料机构中出料口处的安装架及两个安装于该安装架上并相互对接的检测探头。
进一步而言，上述技术方案中，所述防水栓送料机构包括一振动盘及与该振动盘对接的直线振动送料器，该直线振动送料器包括一导料槽，该导料槽的末端作为防水栓送料机构中出料口，该导料槽分别与该振动盘的出口及提料组件对接。
进一步而言，上述技术方案中，所述的旋转组件包括安装于支座上端的旋转气缸及与旋转气缸连动的转盘，所述提料组件安装于该转盘上。
进一步而言，上述技术方案中，所述提料组件包括安装于转盘上的提料气缸及安装于提料气缸中活塞杆末端的提料针，该提料针位于所述防水栓送料机构中出料口上方。
进一步而言，上述技术方案中，所述提料针末端具有一锥面。
进一步而言，上述技术方案中，所述支座上设置有用于驱动所述夹料块组件前后移动的推送气缸。
进一步而言，上述技术方案中，所述夹料块组件包括安装于移动座末端的夹料座、安装于夹料座上端并可相对夹紧或张开的左、右夹块以及安装于夹料座中并用于驱动该左、右夹块相对夹紧或张开的驱动气缸组件，其中，该左、右夹块相对的面分别设置有一夹料槽。
进一步而言，上述技术方案中，所述夹料座上端设置有一滑槽，该左、右夹块下端分别以可滑动方式安装于该滑槽中。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，整个穿防水栓过程的动作均十分简单，且本实用新型的结构十分简单，制作成本低，维护及保养均十分简易，可有效提高全自动线束穿防水栓压接端子机的工作效率及工作质量，以致具有极高的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是安装有本实用新型的全自动线束穿防水栓压接端子机的立体图；
图3是图2的俯视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1所示，为一种全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其包括一防水栓送料机构1、旋转送料机构2以及夹紧穿料机构3。
所述防水栓送料机构1包括一振动盘11及与该振动盘11对接的直线振动送料器12，其中，该直线振动送料器12包括一导料槽121，该导料槽121的末端作为防水栓送料机构1中出料口，该导料槽121分别与该振动盘11的出口及所述旋转送料机构2中的提料组件22对接。
所述防水栓送料机构1中的出料口处设置有一检测组件4。具体而言，所述检测组件4包括安装于所述防水栓送料机构1中出料口处的安装架41及两个安装于该安装架41上并相互对接的检测探头42。
所述旋转送料机构2包括一支座21、安装于支座21上的提料组件22以及用于驱动该提料组件22转动的旋转组件23，该提料组件22位于防水栓送料机构1中的出料口处。
所述的旋转组件23包括安装于支座21上端的旋转气缸231及与旋转气缸231连动的转盘232，所述提料组件22安装于该转盘232上。所述提料组件22包括安装于转盘232上的提料气缸221及安装于提料气缸221中活塞杆末端的提料针222，该提料针222位于所述防水栓送料机构1中出料口上方。其中，所述提料针222末端具有一锥面。
所述夹紧穿料机构3包括以可活动安装于支座21上，并位于旋转送料机构2旁侧的移动座31及安装于移动座31末端的夹料块组件32。其中，所述支座21上设置有用于驱动所述夹料块组件32前后移动的推送气缸211。
所述夹料块组件32包括安装于移动座31末端的夹料座321、安装于夹料座321上端并可相对夹紧或张开的左、右夹块322、323以及安装于夹料座321中并用于驱动该左、右夹块322、323相对夹紧或张开的驱动气缸组件324，其中，该左、右夹块322、323相对的面分别设置有一夹料槽。其中，所述夹料座321上端设置有一滑槽，该左、右夹块322、323下端分别以可滑动方式安装于该滑槽中。
本实用新型安装于一全自动线束穿防水栓压接端子机100中，结合图2、3所示。
本实用新型工作时，防水栓送料机构1中的振动盘11不断振动，并将振动盘11中的防水栓传送至直线振动送料器12中的导料槽121中，且该直线振动送料器12同样将该防水栓不断向前传送。当收到全自动线束穿防水栓压接端子机启动命令后，安装在直线振动送料器12端部的旋转组件23驱动提料组件22动作，令提料组件22中的提料针222伸出，此时，提料组件22驱动提料针222末端向下移动并***该防水栓中，随后向上提起防水栓，检测组件4的检测探头42检测防水栓是否成功将防水栓提起。如果成功提起，在旋转组件23驱动下将防水栓旋转移动至夹料块组件32旁侧，提料组件22中的带有防水栓的提料针222再次伸出至夹料块组件32中的左、右夹块322、323内，然后的左、右夹块322、323夹紧，随后，该夹料块组件32向前移动以将该防水栓从提料针222拔出同时穿入全自动线束穿防水栓压接端子机中拉线平移装置夹持的线束端部，以实现对线束穿防水栓的目的。上述整个过程的动作均十分简单，且本实用新型的结构十分简单，制作成本低，维护及保养均十分简易，可有效提高全自动线束穿防水栓压接端子机的工作效率及工作质量，以致具有极高的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：包括：
一防水栓送料机构(1)；
一旋转送料机构(2)，其包括一支座(21)、安装于支座(21)上的提料组件(22)以及用于驱动该提料组件(22)转动的旋转组件(23)，该提料组件(22)位于防水栓送料机构(1)中的出料口处；
一夹紧穿料机构(3)，其包括以可活动安装于支座(21)上，并位于旋转送料机构(2)旁侧的移动座(31)及安装于移动座(31)末端的夹料块组件(32)。
2.根据权利要求1所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述防水栓送料机构(1)中的出料口处设置有一检测组件(4)。
3.根据权利要求2所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述检测组件(4)包括安装于所述防水栓送料机构(1)中出料口处的安装架(41)及两个安装于该安装架(41)上并相互对接的检测探头(42)。
4.根据权利要求1所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述防水栓送料机构(1)包括一振动盘(11)及与该振动盘(11)对接的直线振动送料器(12)，该直线振动送料器(12)包括一导料槽(121)，该导料槽(121)的末端作为防水栓送料机构(1)中出料口，该导料槽(121)分别与该振动盘(11)的出口及提料组件(22)对接。
5.根据权利要求1所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述的旋转组件(23)包括安装于支座(21)上端的旋转气缸(231)及与旋转气缸(231)连动的转盘(232)，所述提料组件(22)安装于该转盘(232)上。
6.根据权利要求5所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述提料组件(22)包括安装于转盘(232)上的提料气缸(221)及安装于提料气缸(221)中活塞杆末端的提料针(222)，该提料针(222)位于所述防水栓送料机构(1)中出料口上方。
7.根据权利要求6所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述提料针(222)末端具有一锥面。
8.根据权利要求1所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述支座(21)上设置有用于驱动所述夹料块组件(32)前后移动的推送气缸(211)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述夹料块组件(32)包括安装于移动座(31)末端的夹料座(321)、安装于夹料座(321)上端并可相对夹紧或张开的左、右夹块(322、323)以及安装于夹料座(321)中并用于驱动该左、右夹块(322、323)相对夹紧或张开的驱动气缸组件(324)，其中，该左、右夹块(322、323)相对的面分别设置有一夹料槽。
10.根据权利要求9所述的全自动线束穿防水栓压接端子机用穿防水栓装置，其特征在于：所述夹料座(321)上端设置有一滑槽，该左、右夹块(322、323)下端分别以可滑动方式安装于该滑槽中。
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