CN204881466U - 一种弹簧节距检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧节距检测装置,包括工作台、第一滑道、滑杆、螺纹杆、转盘、第二滑道、第一刻度尺和测量机构,所述工作台的台面底部设有滑杆和螺纹杆,所述螺纹杆的下端设有转盘,所述工作台的台面上设有与滑杆和螺纹杆相对应的槽孔,所述螺纹杆的前方和后方均设有滑杆,所述滑杆和螺纹杆在工作台的台面上方安装有两个第一滑道,所述第一滑道上设有定位座,所述工作台的台面下部设有第二滑道和第一刻度尺,所述第二滑道设在第一刻度尺和槽孔之间,所述第二滑道上设有测量机构,与现有技术相比,本实用新型能够测量方便快捷,测量精度高。

Description

一种弹簧节距检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及弹簧检测设备的技术领域,特别是一种弹簧节距检测装置的技术领域。
【背景技术】
现有技术中,在对弹簧进行节距测量时,常采用通用的卷尺或钢尺或游标卡尺进行测量,测量时,需要测量工具保持水平直线状态,而测量工具是否成水平直线状态往往是通过目测的,从而测量不方便,且测量误差较大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种弹簧节距检测装置,能够测量方便,测量精度高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种弹簧节距检测装置,包括工作台、第一滑道、滑杆、螺纹杆、转盘、第二滑道、第一刻度尺和测量机构,所述工作台的台面底部设有滑杆和螺纹杆,所述螺纹杆的下端设有转盘,所述工作台的台面上设有与滑杆和螺纹杆相对应的槽孔,所述螺纹杆的前方和后方均设有滑杆,所述滑杆和螺纹杆在工作台的台面上方安装有两个第一滑道,所述第一滑道上设有定位座,所述工作台的台面下部设有第二滑道和第一刻度尺,所述第二滑道设在第一刻度尺和槽孔之间,所述第二滑道上设有测量机构,所述测量机构包括安装座、刻度指针、测量杆、滑座和调节螺栓,所述安装座内设有可滑动的滑座,所述调节螺栓从安装座的顶端***与滑座螺纹连接,所述滑座上穿设有通过固定螺栓固定的测量杆,所述安装座的侧壁设有可供测量杆和固定螺栓滑动的滑孔,所述安装座的后端在滑孔的下方设有刻度指针,所述刻度指针设在第一刻度尺的上方并靠近第一刻度尺。
作为优选,所述安装座的后端设有第二刻度尺,所述第二刻度尺紧靠滑孔。
作为优选,所述工作台的台面前端设有挡板。
作为优选,所述两个定位座的相对面均为斜面。
作为优选,所述螺纹杆和滑杆上均设有支座,所述支座上安装有第一滑道,所述支座与螺纹杆螺纹连接,所述支座与滑杆滑动连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将待检测的弹簧放置在两个定位座之间,然后转动转盘带动螺纹杆转动,螺纹杆通过支座带动第一滑道运动,第一滑道带动定位座运动对弹簧进行定位,然后滑动测量机构,使测量杆与相邻的两个弹簧圈的前圈后侧接触,读取刻度指针前侧对应的第一刻度值,然后滑动测量机构,使测量杆与相邻的两个弹簧圈的后圈前侧接触,读取刻度指针后侧对应的第二刻度值,然后第二刻度值减去第一刻度值即为弹簧测量的节距,与现有技术相比,能够测量方便快捷,测量精度高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种弹簧节距检测装置的结构示意图;
图2是测量机构的结构示意图。
图中:1-工作台、2-第一滑道、3-滑杆、4-螺纹杆、5-转盘、6-第二滑道、7-第一刻度尺、8-测量机构、9-挡板、10-定位座、11-槽孔、12-支座、81-安装座、82-刻度指针、83-测量杆、84-滑座、85-调节螺栓、86-固定螺栓、87-滑孔、88-第二刻度尺。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本实用新型一种弹簧节距检测装置,包括工作台1、第一滑道2、滑杆3、螺纹杆4、转盘5、第二滑道6、第一刻度尺7和测量机构8,所述工作台1的台面底部设有滑杆3和螺纹杆4,所述螺纹杆4的下端设有转盘5,所述工作台1的台面上设有与滑杆3和螺纹杆4相对应的槽孔11,所述螺纹杆4的前方和后方均设有滑杆3,所述滑杆3和螺纹杆4在工作台1的台面上方安装有两个第一滑道2,所述第一滑道2上设有定位座10,所述工作台1的台面下部设有第二滑道6和第一刻度尺7,所述第二滑道6设在第一刻度尺7和槽孔11之间,所述第二滑道6上设有测量机构8,所述测量机构8包括安装座81、刻度指针82、测量杆83、滑座84和调节螺栓85,所述安装座81内设有可滑动的滑座84,所述调节螺栓85从安装座81的顶端***与滑座84螺纹连接,所述滑座84上穿设有通过固定螺栓86固定的测量杆83,所述安装座81的侧壁设有可供测量杆83和固定螺栓86滑动的滑孔87,所述安装座81的后端在滑孔87的下方设有刻度指针82,所述刻度指针82设在第一刻度尺7的上方并靠近第一刻度尺7,所述安装座81的后端设有第二刻度尺88,所述第二刻度尺88紧靠滑孔87,所述工作台1的台面前端设有挡板9,所述两个定位座10的相对面均为斜面,所述螺纹杆4和滑杆3上均设有支座12,所述支座12上安装有第一滑道2,所述支座12与螺纹杆4螺纹连接,所述支座12与滑杆3滑动连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种弹簧节距检测装置在工作过程中,将待检测的弹簧放置在两个定位座10之间,然后转动转盘5带动螺纹杆4转动,螺纹杆4通过支座12带动第一滑道2运动,第一滑道2带动定位座10运动对弹簧进行定位,然后滑动测量机构8,使测量杆83与相邻的两个弹簧圈的前圈后侧接触,读取刻度指针82前侧对应的第一刻度值,然后滑动测量机构8,使测量杆83与相邻的两个弹簧圈的后圈前侧接触,读取刻度指针82后侧对应的第二刻度值,然后第二刻度值减去第一刻度值即为弹簧测量的节距,与现有技术相比,能够测量方便快捷,测量精度高。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种弹簧节距检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、第一滑道(2)、滑杆(3)、螺纹杆(4)、转盘(5)、第二滑道(6)、第一刻度尺(7)和测量机构(8),所述工作台(1)的台面底部设有滑杆(3)和螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的下端设有转盘(5),所述工作台(1)的台面上设有与滑杆(3)和螺纹杆(4)相对应的槽孔(11),所述螺纹杆(4)的前方和后方均设有滑杆(3),所述滑杆(3)和螺纹杆(4)在工作台(1)的台面上方安装有两个第一滑道(2),所述第一滑道(2)上设有定位座(10),所述工作台(1)的台面下部设有第二滑道(6)和第一刻度尺(7),所述第二滑道(6)设在第一刻度尺(7)和槽孔(11)之间,所述第二滑道(6)上设有测量机构(8),所述测量机构(8)包括安装座(81)、刻度指针(82)、测量杆(83)、滑座(84)和调节螺栓(85),所述安装座(81)内设有可滑动的滑座(84),所述调节螺栓(85)从安装座(81)的顶端***与滑座(84)螺纹连接,所述滑座(84)上穿设有通过固定螺栓(86)固定的测量杆(83),所述安装座(81)的侧壁设有可供测量杆(83)和固定螺栓(86)滑动的滑孔(87),所述安装座(81)的后端在滑孔(87)的下方设有刻度指针(82),所述刻度指针(82)设在第一刻度尺(7)的上方并靠近第一刻度尺(7)。
2.如权利要求1所述的一种弹簧节距检测装置,其特征在于:所述安装座(81)的后端设有第二刻度尺(88),所述第二刻度尺(88)紧靠滑孔(87)。
3.如权利要求1所述的一种弹簧节距检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的台面前端设有挡板(9)。
4.如权利要求1所述的一种弹簧节距检测装置,其特征在于:所述两个定位座(10)的相对面均为斜面。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种弹簧节距检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)和滑杆(3)上均设有支座(12),所述支座(12)上安装有第一滑道(2),所述支座(12)与螺纹杆(4)螺纹连接,所述支座(12)与滑杆(3)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109457346A (zh) * 2018-12-12 2019-03-12 南通神马线业有限公司 一种纺织捻线机滚筒轴定位规误差校验装置及使用方法

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