CN204880679U - 一种带尾气处理的节能型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带尾气处理的节能型锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体包括主炉体和副炉体，主炉体的外侧壁之间设置有主水套，主炉体外侧壁的底部设置有进水管和排水管；副炉体内外壁之间设置有副水套；副炉体的上方设置有烟道口，烟道口经烟道与余热回收***相连接，余热回收***经管道依次与风机、烟气净化***和烟囱相通。本实用新型具备尾气处理功能，能够实现锅炉尾气的彻底净化，而且将锅炉尾气进行回收利用；锅炉本体中通过增加副水套，能有效回收燃烧废气中的余热；将二级烟道设置成蛇形，增大了热烟气与副水套的换热面积；通过将主水套和副水套串联，有效保证了水的循环效果。

Description

一种带尾气处理的节能型锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉相关技术领域，具体是一种带尾气处理的节能型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

但是传统锅炉中燃料燃烧产生的能量并没有被完全利用，甚至大部分热量会被随烟气排出，造成了能量的浪费；并且燃煤、燃气锅炉尾气中含有硫和微尘颗粒等，直接排到大气中造成严重的污染；现有的尾气处理设备多采用洗涤液清洗和微尘过滤等手段，这些方式在处理过程中排烟温度过高、除尘不彻底、设备投资高、运行成本较大，在除尘的时候带来另一种浪费，不能现代化社会更高的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带尾气处理的节能型锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带尾气处理的节能型锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括主炉体和副炉体，副炉体设置在主炉体的上方，所述主炉体的下方设置有底座，底座上设置有进气口，燃烧室的上方设置有主烟道，所述主炉体的外侧壁之间设置有主水套，主炉体外侧壁的底部设置有进水管和排水管；副炉体内部设置有与主烟道相连的二级烟道；副炉体内外壁之间设置有副水套；副炉体的上方设置有烟道口，副炉体的侧壁上还设置有水位计、出水管和补水管，所述补水管的另一端连接水箱，所述出水管上设置有第一控制阀，所述补水管上设置有第二控制阀，副炉体的上方与副水套对应的位置设置有第一自动排气阀，主炉体上部和副炉体下部之间连接有连通管；所述二级烟道为蛇形结构；所述水箱的位置高于副水套的最高点；所述水位计的上端和下端均与副水套连通；所述烟道口通过烟道连接至尾气处理装置，其中，尾气处理装置中的空气管、外壳和水管组成余热回收***，所述空气管和水管***外壳内；尾气处理装置中的进口管、筒体、集水箱、螺旋输送机和水泵组成烟气净化***，烟道口经烟道与余热回收***相连接，余热回收***经管道依次与风机、烟气净化***和烟囱相通。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座与主炉体内的燃烧室之间设置有箅子。

作为本实用新型再进一步的方案：主炉体外侧壁的上部还设置有第二自动排气阀。

作为本实用新型再进一步的方案：空气管的数量设置有8个，水管的数量设置有10个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进口管为方形，宽度为200-800mm，高度为400-1200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具备尾气处理功能，能够实现锅炉尾气的彻底净化，而且将锅炉尾气进行回收利用，提高了***的热效率；锅炉本体中通过增加副水套，能有效回收燃烧废气中的余热，避免了能量的浪费，达到了节能减排的效果；将二级烟道设置成蛇形，增大了热烟气与副水套的换热面积，能够最大限度的提高余热回收效率；通过将主水套和副水套串联，可以有效保证水的循环效果；另外，本实用新型结构节凑，占地面积小，运行成本低，具有良好的推广使用价值。

附图说明

图1为一种带尾气处理的节能型锅炉的结构示意图。

图中：1-出水管、2-第一自动排气阀、3-烟道口、4-水箱、5-第二控制阀、6-补水管、7-副水套、8-连通管、9-主水套、10-排水管、11-进气口、12-箅子、13-进水管、14-燃烧室、15-主烟道、16-第二自动排气阀、17-水位计、18-二级烟道、19-第一控制阀、20-烟道、21-空气管、22-外壳、23-水管、24-风机、25-进口管、26-筒体、27-集水箱、28-螺旋输送机、29-水泵、30-烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带尾气处理的节能型锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括主炉体和副炉体，副炉体设置在主炉体的上方，所述主炉体的下方设置有底座，底座上设置有进气口11，所述底座与主炉体内的燃烧室14之间设置有箅子12，燃烧室14的上方设置有主烟道15，所述主炉体的外侧壁之间设置有主水套9，主炉体外侧壁的底部设置有进水管13和排水管10，主炉体外侧壁的上部还设置有第二自动排气阀16；副炉体内部设置有与主烟道15相连的二级烟道18；副炉体内外壁之间设置有副水套7，通过增加副水套7，可以有效回收燃烧废气中的余热，避免了能量的浪费，达到了节能减排的效果，通过将主水套9和副水套7串联，有效保证了水的循环效果，从而提高供热效率；副炉体的上方设置有烟道口3，副炉体的侧壁上还设置有水位计17、出水管1和补水管6，所述补水管6的另一端连接水箱4，所述出水管1上设置有第一控制阀19，所述补水管6上设置有第二控制阀5，副炉体的上方与副水套7对应的位置设置有第一自动排气阀2，主炉体上部和副炉体下部之间连接有连通管8；所述二级烟道18为蛇形结构，将二级烟道18设置成蛇形，增大了热烟气与副水套7的换热面积，可以最大限度的提高余热回收效率；所述水箱4的位置高于副水套7的最高点；所述水位计17的上端和下端均与副水套7连通。工作时，烟气从燃烧室14产生，经过主烟道15和二级烟道18，最后从烟道口3排出；水从进水管13进入主水套9，经过连通管8、副水套7后从出水管19排出流入散热***。

所述烟道口3通过烟道20连接至尾气处理装置，其中，尾气处理装置中的空气管21、外壳22和水管23组成余热回收***，所述空气管21和水管23***外壳22内，所述空气管21的数量设置有8个，所述水管23的数量设置有10个；尾气处理装置中的进口管25、筒体26、集水箱27、螺旋输送机28和水泵29组成烟气净化***，所述进口管25为方形，宽度为200-800mm，高度为400-1200mm；烟道口3经烟道20与余热回收***相连接，余热回收***经管道依次与风机24、烟气净化***和烟囱30相通；工作时，锅炉本体排放的尾气自烟道口3排出后，经烟道20进入余热回收***，将空气管21的空气和水管23中的水加热后，由风机24输送至烟气净化***净化，净化后的烟气由烟囱30排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带尾气处理的节能型锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体包括主炉体和副炉体，副炉体设置在主炉体的上方，所述主炉体的下方设置有底座，底座上设置有进气口（11），燃烧室（14）的上方设置有主烟道（15），所述主炉体的外侧壁之间设置有主水套（9），主炉体外侧壁的底部设置有进水管（13）和排水管（10）；副炉体内部设置有与主烟道（15）相连的二级烟道（18）；副炉体内外壁之间设置有副水套（7）；副炉体的上方设置有烟道口（3），副炉体的侧壁上还设置有水位计（17）、出水管（1）和补水管（6），所述补水管（6）的另一端连接水箱（4），所述出水管（1）上设置有第一控制阀（19），所述补水管（6）上设置有第二控制阀（5），副炉体的上方与副水套（7）对应的位置设置有第一自动排气阀（2），主炉体上部和副炉体下部之间连接有连通管（8）；所述二级烟道（18）为蛇形结构；所述水箱（4）的位置高于副水套（7）的最高点；所述水位计（17）的上端和下端均与副水套（7）连通；所述烟道口（3）通过烟道（20）连接至尾气处理装置，其中，尾气处理装置中的空气管（21）、外壳（22）和水管（23）组成余热回收***，所述空气管（21）和水管（23）***外壳（22）内；尾气处理装置中的进口管（25）、筒体（26）、集水箱（27）、螺旋输送机（28）和水泵（29）组成烟气净化***，烟道口（3）经烟道（20）与余热回收***相连接，余热回收***经管道依次与风机（24）、烟气净化***和烟囱（30）相通。

2.根据权利要求1所述的一种带尾气处理的节能型锅炉，其特征在于，所述底座与主炉体内的燃烧室（14）之间设置有箅子（12）。

3.根据权利要求1所述的一种带尾气处理的节能型锅炉，其特征在于，主炉体外侧壁的上部还设置有第二自动排气阀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种带尾气处理的节能型锅炉，其特征在于，空气管（21）的数量设置有8个，水管（23）的数量设置有10个。

5.根据权利要求1所述的一种带尾气处理的节能型锅炉，其特征在于，所述进口管（25）为方形，宽度为200-800mm，高度为400-1200mm。