CN204876768U - 组合串联电杆 - Google Patents

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Abstract

一种组合串联电杆,它的球转式锁止座的上下端把固定座和承载座连接在一起并通过锁止螺钉锁死调整好的角度,承载座安装上有重力锥;內锥孔与外锥面配合而固定好后通过环形锁槽与自锁销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。组合串联电杆的结构简洁,制造、安装和使用十分方便,在组装过程中不需要工具,组装电线杆的速度快、方便、安全可靠,降低了生产成本和使用成本。

Description

组合串联电杆
技术领域
本实用新型涉及一种用于支撑输送电线路的电线的组合串联电杆。
背景技术
现在,农村电网的输电线路的电线都是采用水泥电线杆支撑,水泥电线杆的重量大,导致运输和安装不方便。农村又在进行新一轮的农网改造,运输和安装方便的电线杆能够为农网的改造节约大量的资金和节省大量的劳动力。
发明内容
本实用新型涉的目的是为了提供一种易于运输和快速组合的组合串联电杆。
为实现上述目的,本实用新型所述的组合串联电杆包主要包括固定座、球转式锁止座、锁止螺钉、承载座、重力锥、杆柱、杆接柱、外锥面、內锥孔、内锥面、自锁装置;
所述的球转式锁止座的下端固定在固定座上,球转式锁止座的上端固定在承载座的底部;在球转式锁止座的球面盖上有伸出孔和锁止螺孔,锁止螺钉旋入球面盖上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆的球面头上锁定承载座与固定座的配合角度。所述的承载座的上端面有向内凹陷的內锥孔,承载座通过內锥孔与杆柱下端的外锥面配合而固定,并通过安装在杆柱下部的自锁孔内的自锁销在穿过外锥面后露出外锥面的锁止头与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面;在承载座的內锥孔部分的外面设有活转孔,重力锥的上端的锥柄***活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接柱的两端的连接头端内有內锥孔,两根杆柱的外锥面分别***一根杆接柱两端的连接头内的內锥孔内,通过內锥孔与杆柱的外锥面配合而固定,并通过安装在杆柱的自锁孔内的自锁销在穿过外锥面后露出外锥面的锁止头与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。
所述的杆柱下端的外锥面***承载座的內锥孔内或***杆接柱上端的连接头的內锥孔内,杆柱上端的外锥面***杆接柱下端的连接头的內锥孔内,内锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合而锁定内锥面与外锥面的配合。
所述的自锁装置包括自锁孔、自锁销、推力簧、推力盘、环形锁槽,所述的自锁孔在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面,自锁孔内横向安装有推力盘、推力簧和自锁销;所述的推力盘固定在自锁销的中部、安装在自锁孔的中部;所述的推力簧安装在自锁孔内的中部、套在自锁销的中部,一端顶在推力盘上、另一端顶在自锁孔内的中部的壁上或顶在固定在自锁销的销柄的一端的自锁孔部分的卡簧上;所述的自锁销的中部穿过推力簧、两端分别穿过连接头或承载座的内锥面和承载座的横向表面或连接头的横向表面,自锁销在自锁孔内能够滑动,推力簧压在推力盘上推动自锁销的锁止头与环形锁槽配合而形成锁止;所述的内锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座,包括球头连接杆、球面座和球面盖;所述的球头连接杆包括球面头和连接杆两部分,球面头与连接杆连成一体,球头连接杆的球面头安装在球面座与球面盖之间的球形面内,球头连接杆的连接杆穿过球面盖中间的球形面中部的伸出孔后固定在承载座的底部;球转式锁止座的下端是球面座的底面,球转式锁止座的上端是球头连接杆的连接杆的端部。
所述的杆柱是两端都有外锥面的柱体,在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间有自锁孔。
所述的杆接柱包括连接头和顶柱两部分,顶柱在中间、连接头在两端;所述的杆接柱是连接头在杆柱两端与杆柱固定在一起形成的一个整体,或者连接头在杆柱两端与杆柱本身就是连成一体的整体;所述的杆接柱的两端的端面都有內锥孔,內锥孔的里面有间隙孔,在內锥孔的内锥面上有凹陷的环形锁槽。
为了降低成本和减轻组合串联电杆的重量,所述的固定座、顶柱和杆柱是实心体或空心体;所述的杆柱和杆接柱在组合串联电杆的组合中是单层的或多层的,固定座在组合串联电杆的组合中是单层的。
为了能够保证杆柱始终垂直于水平面,采用锁止螺钉通过旋转推动球面头与球面座产生摩擦力和锁止螺钉与球面头产生摩擦力来固定承载座与固定座的夹角角度,使固定座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座上的杆柱始终保持垂直于水平面。
为了使重力锥能够始终保持垂直于水平面,所述的重力锥的锥柄在直条的上端,使重力锥的重心低于锥柄的部位。
本实用新型组合串联电杆的结构简洁,制造、安装和使用十分方便,在组装过程中不需要工具,组装电线杆的速度快、方便、安全可靠,降低了生产成本和使用成本。
附图说明
图1组合串联电杆的组装结构示意图;
图2是杆柱的结构示意图;
图3是杆接柱的结构示意图;
图4是固定座与承载座组合的剖视示意图;
图5是承载座与固定座组合的外观结构示意图。
图中所示:承载座1、杆柱2、连接头3、顶柱4、自锁孔5、自锁销6、推力盘7、推力簧8、环形锁槽9、外锥面10、内锥面11、內锥孔12、球面盖14、球头连接杆15、固定座16、球面座17、锁止螺钉18、重力锥19、间隙孔21、伸出孔22。
具体实施方式
本实用新型组合串联电杆主要包括固定座16、球转式锁止座、锁止螺钉18、承载座1、重力锥19、杆柱2、杆接柱、外锥面10、內锥孔12、内锥面11、自锁装置;
所述的球转式锁止座的下端固定在固定座16上,球转式锁止座的上端固定在承载座1的底部;在球转式锁止座的球面盖14上有伸出孔22和锁止螺孔,锁止螺钉18旋入球面盖14上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆15的球面头上锁定承载座1与固定座16的配合角度。所述的承载座1的上端面有向内凹陷的內锥孔12,承载座1通过內锥孔12与杆柱2下端的外锥面10配合而固定,并通过安装在杆柱2下部的自锁孔5内的自锁销6在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止头与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10;在承载座1的內锥孔12部分的外面设有活转孔,重力锥19的上端的锥柄***活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接柱的两端的连接头3端内有內锥孔12,两根杆柱2的外锥面10分别***一根杆接柱两端的连接头3内的內锥孔12内,通过內锥孔12与杆柱2的外锥面10配合而固定,并通过安装在杆柱2的自锁孔5内的自锁销6在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止头与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱2的上面部分固定有绝缘瓷瓶。
所述的杆柱2下端的外锥面10***承载座1的內锥孔12内或***杆接柱上端的连接头3的內锥孔12内,杆柱2上端的外锥面10***杆接柱下端的连接头3的內锥孔12内,内锥面11上有环形锁槽9与自锁销6的锁止头配合而锁定内锥面11与外锥面10的配合。
所述的自锁装置包括自锁孔5、自锁销6、推力簧8、推力盘7、环形锁槽9,所述的自锁孔5在靠近外锥面10的柱体的表面与外锥面10之间斜向穿破靠近外锥面10的柱体的表面和外锥面10的表面,自锁孔5内横向安装有推力盘7、推力簧8和自锁销6;所述的推力盘7固定在自锁销6的中部、安装在自锁孔5的中部;所述的推力簧8安装在自锁孔5内的中部、套在自锁销6的中部,一端顶在推力盘7上、另一端顶在自锁孔5内的中部的壁上或顶在固定在自锁销6的销柄的一端的自锁孔5部分的卡簧上;所述的自锁销6的中部穿过推力簧8、两端分别穿过连接头3或承载座1的内锥面11和承载座1的横向表面或连接头3的横向表面,自锁销6在自锁孔5内能够滑动,推力簧8压在推力盘7上推动自锁销6的锁止头与环形锁槽9配合而形成锁止;所述的内锥面11上有环形锁槽9与自锁销6的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。
所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座,包括球头连接杆15、球面座17和球面盖14;所述的球头连接杆15包括球面头和连接杆两部分,球面头与连接杆连成一体,球头连接杆15的球面头安装在球面座17与球面盖14之间的球形面内,球头连接杆15的连接杆穿过球面盖14中间的球形面中部的伸出孔22后固定在承载座1的底部;球转式锁止座的下端是球面座17的底面,球转式锁止座的上端是球头连接杆15的连接杆的端部。
所述的杆柱2是两端都有外锥面10的柱体,在靠近外锥面10的柱体的表面与外锥面10之间有自锁孔5。
所述的杆接柱包括连接头3和顶柱4两部分,顶柱4在中间、连接头3在两端;所述的杆接柱是连接头3在杆柱2两端与杆柱2固定在一起形成的一个整体,或者连接头3在杆柱2两端与杆柱2本身就是连成一体的整体;所述的杆接柱的两端的端面都有內锥孔12,內锥孔12的里面有间隙孔21,在內锥孔12的内锥面11上有凹陷的环形锁槽9。
为了降低成本和减轻组合串联电杆的重量,所述的固定座16、顶柱4和杆柱2是实心体或空心体;所述的杆柱2和杆接柱在组合串联电杆的组合中是单层的或多层的,固定座16在组合串联电杆的组合中是单层的。
为了能够保证杆柱2始终垂直于水平面,采用锁止螺钉18通过旋转推动球面头与球面座17产生摩擦力和锁止螺钉18与球面头产生摩擦力来固定承载座1与固定座16的夹角角度,使固定座16安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座1上的杆柱2始终保持垂直于水平面。
为了使重力锥19能够始终保持垂直于水平面,所述的重力锥19的锥柄在直条的上端,使重力锥19的重心低于锥柄的部位。
组合串联电杆在组装时,把固定座固定在基础座上,之后,A、把杆柱2有外锥面10的一端***组合在一起的固定座16、球转式锁止座和承载座1的承载座1的內锥孔12中,在自身重力的作用下,杆柱2的外锥面10与承载座1的内锥面11自然贴合而固定,并且从杆柱2上压下的重力越大,内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠;在杆柱2的外锥面10***內锥孔12的过程中,锁止头进入到的内锥面11位置时,内锥面11斜向推动锁止头上的斜面使锁止头压缩推力簧8而向外斜向退让,当杆柱2的外锥面10与承载座1的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时,锁止头顺利滑过环形锁槽9上面的内锥面11后正好进入环形锁槽9的位置,锁止头在推力簧8的动力推动下进入环形锁槽9内,通过锁止头的直面与V形的环形锁槽9的锁止面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死不能够后退,完成了杆柱2与承载座1的固定和锁止。B、观察重力锥19的直条的中心线与杆柱2的中心线的平行线是否在一条直线上,不在一条直线上时,挪动***承载座1上的杆柱2的上端使杆柱2的中心线的平行线与重力锥19的直条的中心线在一条直线上,再转动球面盖14上的锁止螺钉18压紧球头连接杆15的球面头,使承载座1不能够绕球头连接杆15转动,让固定座16与承载座1的角度保持不变,保证安装在承载座1上面的杆柱2垂直于水平面;重力锥19的直条的中心线与杆柱2的中心线的平行线在一条直线上时,就直接转动球面盖14上的锁止螺钉18压紧球头连接杆15的球面头,使承载座1不能够绕球头连接杆15转动,让固定座16与承载座1的角度保持不变,保证安装在承载座1上面的杆柱2垂直于水平面。C、再将杆接柱的內锥孔12套在杆柱2的上端的外锥面10上,之后,再在杆接柱的內锥孔12内再次将另一根杆柱2的外锥面10***连接头3的內锥孔12中,在自身重力和承载的重力的作用下,杆柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定,并且从连接头3或杆柱2上压下的重力越大,内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠;在杆柱2的外锥面10***內锥孔12的过程中,锁止头进入到的内锥面11位置时,内锥面11斜向推动锁止头上的斜面使锁止头压缩推力簧8而向外斜向退让,当杆柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时,锁止头顺利滑过环形锁槽9上面的内锥面11后正好进入环形锁槽9的位置,锁止头在推力簧8的动力推动下进入环形锁槽9内,通过锁止头的直面与V形的环形锁槽9的锁止面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死不能够后退;D、采用多层的杆柱2组成组合串联电杆时,重复C步骤的步骤和方法可再次将杆接柱的内锥面11套在杆柱2的外锥面10上或再次将杆柱2的外锥面10***下面的杆接柱的內锥孔12中,完成了杆柱2与杆接柱之间的连接固定和锁止;最后,在最上面的杆柱上固定好瓷瓶。杆柱2与承载座1和杆柱2与连接头3的组装十分方便,不需要任何工具就能够完成。
在组合安装好后的组合串联电杆的顶部的绝缘瓷瓶上固定好电线,完成输送电线路的装架。

Claims (4)

1.一种组合串联电杆,其特征在于:所述的组合串联电杆包主要包括固定座(16)、球转式锁止座、锁止螺钉(18)、承载座(1)、重力锥(19)、杆柱(2)、杆接柱、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11)、自锁装置;
所述的球转式锁止座的下端固定在固定座(16)上,球转式锁止座的上端固定在承载座(1)的底部;在球转式锁止座的球面盖(14)上有伸出孔(22)和锁止螺孔,锁止螺钉(18)旋入球面盖(14)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆(15)的球面头上锁定承载座(1)与固定座(16)的配合角度;所述的承载座(1)的上端面有向内凹陷的內锥孔(12),承载座(1)通过內锥孔(12)与杆柱(2)下端的外锥面(10)配合而固定,并通过安装在杆柱(2)下部的自锁孔(5)内的自锁销(6)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止头与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);在承载座(1)的內锥孔(12)部分的外面设有活转孔,重力锥(19)的上端的锥柄***活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动;在杆接柱的两端的连接头(3)端内有內锥孔(12),两根杆柱(2)的外锥面(10)分别***一根杆接柱两端的连接头(3)内的內锥孔(12)内,通过內锥孔(12)与杆柱(2)的外锥面(10)配合而固定,并通过安装在杆柱(2)的自锁孔(5)内的自锁销(6)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止头与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱(2)的上面部分固定有绝缘瓷瓶;
所述的杆柱(2)下端的外锥面(10)***承载座(1)的內锥孔(12)内或***杆接柱上端的连接头(3)的內锥孔(12)内,杆柱(2)上端的外锥面(10)***杆接柱下端的连接头(3)的內锥孔(12)内,内锥面(11)上有环形锁槽(9)与自锁销(6)的锁止头配合而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合;
所述的自锁装置包括自锁孔(5)、自锁销(6)、推力簧(8)、推力盘(7)、环形锁槽(9),所述的自锁孔(5)在靠近外锥面(10)的柱体的表面与外锥面(10)之间斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面,自锁孔(5)内横向安装有推力盘(7)、推力簧(8)和自锁销(6);所述的推力盘(7)固定在自锁销(6)的中部、安装在自锁孔(5)的中部;所述的推力簧(8)安装在自锁孔(5)内的中部、套在自锁销(6)的中部,一端顶在推力盘(7)上、另一端顶在自锁孔(5)内的中部的壁上或顶在固定在自锁销(6)的销柄的一端的自锁孔(5)部分的卡簧上;所述的自锁销(6)的中部穿过推力簧(8)、两端分别穿过连接头(3)或承载座(1)的内锥面(11)和承载座(1)的横向表面或连接头(3)的横向表面,自锁销(6)在自锁孔(5)内能够滑动,推力簧(8)压在推力盘(7)上推动自锁销(6)的锁止头与环形锁槽(9)配合而形成锁止;所述的内锥面(11)上有环形锁槽(9)与自锁销(6)的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);
所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座,包括球头连接杆(15)、球面座(17)和球面盖(14);所述的球头连接杆(15)包括球面头和连接杆两部分,球面头与连接杆连成一体,球头连接杆(15)的球面头安装在球面座(17)与球面盖(14)之间的球形面内,球头连接杆(15)的连接杆穿过球面盖(14)中间的球形面中部的伸出孔(22)后固定在承载座(1)的底部;球转式锁止座的下端是球面座(17)的底面,球转式锁止座的上端是球头连接杆(15)的连接杆的端部;
所述的杆柱(2)是两端都有外锥面(10)的柱体,在靠近外锥面(10)的柱体的表面与外锥面(10)之间有自锁孔(5);
所述的杆接柱包括连接头(3)和顶柱(4)两部分,顶柱(4)在中间、连接头(3)在两端;所述的杆接柱是连接头(3)在杆柱(2)两端与杆柱(2)固定在一起形成的一个整体,或者连接头(3)在杆柱(2)两端与杆柱(2)本身就是连成一体的整体;所述的杆接柱的两端的端面都有內锥孔(12),內锥孔(12)的里面有间隙孔(21),在內锥孔(12)的内锥面(11)上有凹陷的环形锁槽(9)。
2.根据权利要求1所述的组合串联电杆,其特征在于:为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动,自锁孔(5)、自锁销(6)、推力盘(7)、推力簧(8)和环形锁槽(9)组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10);
为了降低成本和减轻组合串联电杆的重量,固定座(16)、顶柱(4)和杆柱(2)是实心体或空心体,杆柱(2)和杆接柱在组合串联电杆的组合中是单层的或多层的,固定座(16)在组合串联电杆的组合中是单层的。
3.根据权利要求1所述的组合串联电杆,其特征在于:为了能够保证杆柱(2)始终垂直于水平面,采用锁止螺钉(18)通过旋转推动球面头与球面座(17)产生摩擦力和锁止螺钉(18)与球面头产生摩擦力来固定承载座(1)与固定座(16)的夹角角度,使固定座(16)安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座(1)上的杆柱(2)始终保持垂直于水平面。
4.根据权利要求1所述的组合串联电杆,其特征在于:为了使重力锥(19)能够始终保持垂直于水平面,所述的重力锥(19)的锥柄在直条的上端,使重力锥(19)的重心低于锥柄的部位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110249142A (zh) * 2016-12-21 2019-09-17 卢德维希海蒂诗控股有限责任两合公司 用于将已安装部分附接至混凝土或砖石的方法

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CN110249142A (zh) * 2016-12-21 2019-09-17 卢德维希海蒂诗控股有限责任两合公司 用于将已安装部分附接至混凝土或砖石的方法

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Granted publication date: 20151216

Termination date: 20160829