CN204873655U - 一种双卷筒液压拖缆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双卷筒液压拖缆机,包括机架、卷筒、排绳装置、制动装置和离合装置;卷筒包括上下错开分布于机架上的上卷筒和下卷筒;上卷筒和下卷筒之间设有排绳装置;在上卷筒一侧端部和下卷筒另一侧端部分别设有制动装置;上卷筒和下卷筒之间还有一传动主轴,主轴上设有离合装置;排绳装置包括排绳器和传动机构;制动装置由支座、制动油缸、连杆机构、制动带、制动带支撑、支杆和销轴传感器组成;离合装置包括分别对上下卷筒进行离合的离合器A和离合器B。本实用新型的优点在于:在制动装置中设有一销轴传感器,在卷筒静止时,对卷筒的静载力进行测量,防止过载,消除安全隐患,保证操作安全。

Description

一种双卷筒液压拖缆机
技术领域
本实用新型涉及一种特种拖曳设备,特别涉及一种双卷筒液压拖缆机。
背景技术
拖缆机是一种特种拖曳设备,用于收放缆绳、拖带没有自航能力的船舶和海上设施,以及失去自航能力的船舶,是某些民船和军船上的关键设备。
拖缆机一般由驱动装置、卷筒装置、制动装置、排绳装置、离合器装置、机架等组成。按驱动动力方式的不同,拖缆机可分为蒸汽机拖缆机、柴油机拖缆机、电动拖缆机和液压拖缆机等类型。大型拖缆机的制动和离合装置通常采用液压驱动和控制,以提高操作的可靠性。
拖缆机一般有单卷筒拖缆机和双卷筒拖缆机两种形式。单卷筒拖缆机,顾名思义,就是只作为一些不能自航船舶和海上设施的拖曳工具。双卷筒拖缆机其中一个卷筒用来拖曳,另一个用于自身的系缆、抛锚和起锚。显然,在拖曳其他船舶和海上设施的同时,双卷筒拖缆机还可以满足自身的系缆、抛锚和起锚等操作需要。然而,对于这种大型的拖缆机,在卷筒静止时,依然存在一定的静载荷,而传统的拖缆机不能对静载力进行检测,当静载力超过负荷时,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种功能齐全、性能良好、安全性高的双卷筒液压拖缆机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种双卷筒液压拖缆机,其创新点在于:包括机架、卷筒、排绳装置、制动装置和离合装置;
所述卷筒包括上下错开分布于机架上的上卷筒和下卷筒;上卷筒和下卷筒之间设有排绳装置;在上卷筒一侧端部和下卷筒另一侧端部分别设有制动装置;上卷筒和下卷筒之间还有一传动主轴,主轴上设有离合装置;
所述排绳装置包括排绳器和传动机构;排绳器通过一传动机构与上卷筒轴部连接;
所述制动装置由支座、制动油缸、连杆机构、制动带、制动带支撑、支杆和销轴传感器组成;所述制动带包裹于卷筒端部外缘,制动带下缘还对称设置两制动带支撑;所述制动油缸安装在支座上,通过连杆机构与制动带相连,可实现制动带的抱紧或松开;所述连杆机构包括相互铰接的连杆A和连杆B,其铰接点位于连杆A中心;连杆A一端与制动油缸的活塞杆铰接,另一端与支杆铰接;连杆B的一端部与制动带铰接;所述支杆与支座铰接,支杆上安装销轴传感器;
所述离合装置包括分别对上下卷筒进行离合的离合器A和离合器B。
进一步的,所述传动机构可为链轮与链条的传动,也可为皮带轮与皮带的传动。
进一步的,所述传动机构上还设有一张紧机构,该张紧机构包括一铰接于传动机构上的可调节安装片和固定于安装片上的张紧轮。
进一步的,所述支杆一端带有与卷筒端部外缘相匹配的圆弧,并与卷筒端部外缘贴合。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型一种双卷筒液压拖缆机在制动装置中设有一销轴传感器,在卷筒静止时,对支杆上卷筒的静载力进行测量,防止过载,消除安全隐患,保证操作安全;
(2)本实用新型一种双卷筒液压拖缆机整体设计上,结构紧凑,功能齐全,性能先进,设计强度高,可靠性好,操作安全、方便;采用全液压自动控制,操作简单方便,***可靠性更强;
(3)本实用新型一种双卷筒液压拖缆机采用两卷筒上下错开的布置型式,结构设计合理,可使整机在结构和功能上均达到比较理想的效果,并且充分利用传动主轴和卷筒的空间位置,有效地减小了整机体积;
(4)本实用新型一种双卷筒液压拖缆机装有自动排绳装置,排绳装置通过传动机构与卷筒同步工作,卷筒转动时带动丝杆转动,使排绳器在丝杆上移动,从而使缆绳均匀整齐地在卷筒上卷绕。当排绳器移动到螺纹末端时,通过螺纹末端的圆滑过渡部分自动换向,使缆绳开始下一层的卷绕。且传动机构上还设有张紧机构,可对传动带进行张紧作用,保证传动效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种双卷筒液压拖缆机的主视图。
图2为本实用新型一种双卷筒液压拖缆机的右视图。
图3为本实用新型一种双卷筒液压拖缆机的左视图。
图4为本实用新型一种双卷筒液压拖缆机制动装置示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型双卷筒液压拖缆机的主视图,包括机架1、卷筒、排绳装置、制动装置和离合装置。
卷筒包括上下错开分布于机架上的上卷筒2和下卷筒3,卷筒上分别卷绕有缆绳;上卷筒2和下卷筒3之间设有排绳装置;在上卷筒2一侧端部和下卷筒3另一侧端部分别设有制动装置A5和制动装置B6;上卷筒2和下卷筒3之间还有一传动主轴4,传动主轴4上设有离合装置。
排绳装置包括排绳器16和传动机构14;排绳器16通过传动机构14与上卷筒2轴部连接。排绳装置通过传动机构14的传动实现与上卷筒2同步工作,上卷筒2转动时带动丝杆转动,使排绳器16在丝杆上移动,从而使穿过排绳器16的缆绳均匀整齐地在上卷筒2上卷绕。当排绳器16移动到螺纹末端时,通过螺纹末端的圆滑过渡部分自动换向,使缆绳开始下一层的卷绕。上述传动机构14可为链轮与链条的传动,也可为皮带轮与皮带的传动;传动机构14上还设有一张紧机构13;张紧机构13包括一铰接于传动机构上的可调节安装片和固定于安装片上的张紧轮;以链轮与链条的传动为例,张紧机构13的张紧轮贴合链条,通过安装片的转动带动张紧轮对链条压紧与放松,实现对链条的张紧作用。
制动装置由支座26、制动油缸25、连杆机构、制动带9、制动带支撑33、支杆10和销轴传感器21组成;制动带9包裹于卷筒端部外缘,制动带9下缘还对称设置两制动带支撑33,对制动带9起支撑作用;制动油缸25安装在支座26上,通过连杆机构与制动带9相连,可实现制动带9的抱紧或松开;连杆机构包括相互铰接的连杆A11和连杆B12,其铰接点位于连杆A11中心;连杆A11一端与制动油缸25的活塞杆铰接,另一端与支杆10铰接;连杆B12的一端部与制动带9铰接;支杆10底端与支座26铰接,另一端带有与卷筒端部外缘相匹的圆弧,并与卷筒端部贴合,通过连杆A11的带动,可实现支杆10对制动带9的压紧与放松;支杆10上安装销轴传感器21,在卷筒静止时,对支杆10上卷筒的静载力进行测量,防止过载,消除安全隐患。
离合装置包括分别对上下卷筒进行离合的离合器A7和离合器B8。
使用时,拖缆机的上卷筒2和下卷筒3各自独立工作,传动主轴4上的两个离合器分别对上下卷筒轴部进行离合。当进行拖带作业时,离合器A7与上卷筒2轴部接合,离合器B8与下卷筒3轴部分离。上卷筒2转动从而进行拖带工作。同时排绳装置通过传动机构14与上卷筒2同步工作,排绳器16在丝杆上移动,使穿过排绳器16的缆绳在上卷筒2上整齐排列。如果遇到紧急情况需要刹车,则通过制动油缸25的运动使连杆A11转动,从而带动连杆B12令制动带9抱紧,同时支杆10压紧制动带9,实现卷筒的制动。当进行系泊作业时,离合器A7与上卷筒2轴部分离,离合器B8与下卷筒3轴部接合,此时拖缆机的工作过程与拖带作业时相似。在卷筒静止时,销轴传感器21对卷筒的静载力进行测量,防止过载,消除安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种双卷筒液压拖缆机,其特征在于:包括机架、卷筒、排绳装置、制动装置和离合装置;
所述卷筒包括上下错开分布于机架上的上卷筒和下卷筒;上卷筒和下卷筒之间设有排绳装置;在上卷筒一侧端部和下卷筒另一侧端部分别设有制动装置;上卷筒和下卷筒之间还有一传动主轴,主轴上设有离合装置;
所述排绳装置包括排绳器和传动机构;排绳器通过一传动机构与上卷筒轴部连接;
所述制动装置由支座、制动油缸、连杆机构、制动带、制动带支撑、支杆和销轴传感器组成;所述制动带包裹于卷筒端部外缘,制动带下缘还对称设置两制动带支撑;所述制动油缸安装在支座上,通过连杆机构与制动带相连,可实现制动带的抱紧或松开;所述连杆机构包括相互铰接的连杆A和连杆B,其铰接点位于连杆A中心;连杆A一端与制动油缸的活塞杆铰接,另一端与支杆铰接;连杆B的一端部与制动带铰接;所述支杆与支座铰接,支杆上安装销轴传感器;
所述离合装置包括分别对上下卷筒进行离合的离合器A和离合器B。
2.根据权利要求1所述的一种双卷筒液压拖缆机,其特征在于:所述传动机构可为链轮与链条的传动,也可为皮带轮与皮带的传动。
3.根据权利要求1所述的一种双卷筒液压拖缆机,其特征在于:所述传动机构上还设有一张紧机构,该张紧机构包括一铰接于传动机构上的可调节安装片和固定于安装片上的张紧轮。
4.根据权利要求1所述的一种双卷筒液压拖缆机,其特征在于:所述支杆一端带有与卷筒端部外缘相匹配的圆弧,并与卷筒端部外缘贴合。
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