CN204870282U - 版画压印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种版画压印机,包括机架,机架上设有台板、动力机构和一对上下布置的压辊,压辊与动力机构相连接,所述台板与压辊相连动,台板在上压辊、下压辊之间直线平移,台板的移动速度与压辊转动的线速度一致。本实用新型的有益效果是:由于台板的移动速度与压辊转动的线速度一致,使得受体压印的艺术作品与模板的一致性较好,可以原汁原味地复制艺术作品,并保持原作品的神韵;由于版画压印机可以一机多用,节省设备的购置成本;由于螺纹杆的另一端上分别设有周向角度线和轴向刻度线,使得设备调试十分快捷、方便;由于使用偏心轴来安装托轮,可以确保托轮与台板下侧面的可靠抵接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压印机,尤其涉及一种用于艺术版画制作的压印机。
背景技术
现有的版画压印机的结构是这样的:在机架的中间位置上设置有上、下布置的一对压辊,机架在压辊前、后侧的台面上分别固定连接有台板,台板的作用是承托模板以及作品的受体,机架的上侧通过焊接的方式固定连接有支撑架,上压辊设置在支撑架上,支撑架上还设置有螺杆,通过螺杆的旋转来来调节上压辊的压下量。版画压印机的工作原理为:先由艺术家将构思的艺术作品浮雕在模板上,再在模板上的作品上配上色彩材料,然后将作品的受体覆盖在浮雕上通过上下对辊的挤压,将浮雕的作品压印到受体上,使艺术作品具有较强立体感地呈现在受体上。现有的版画压印机由于前后两块台板是固定连接在机架上的,模板在压印过程中与台板发生相对位移而产生摩擦力,受体则没有,两侧受力的不平衡使得模板上的浮雕不能原样复制在受体上,部分线条会走样,使得受体上的艺术作品会失去原有的神韵;用于版画模板的材料具有多样性,有铜版、石版、木版之分,浮雕的样式也有多样性,有凹版、凸版之分,不同的模板材料、不同的浮雕样式版画压印机压辊的布置式样也不同,所以版画压印机根据艺术作品的艺术特点还需要细分为铜版压印机、木版压印机、凸版压印机、凹版压印机,十分的不经济。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种可以原汁原味地复制艺术作品,并可以适用于多种压印模式的版画压印机。
为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种版画压印机,包括机架,机架上设有台板、动力机构和一对上下布置的压辊,压辊与动力机构相连接,所述台板与压辊相连动,台板在上压辊、下压辊之间直线平移,台板的移动速度与压辊转动的线速度一致。由于台板的移动速度与压辊转动的线速度一致,放置在台板上的模板随台板移动,与压辊转动的线速度一致,使得接受压印的受体与模板没有发生相对位移,受体压印的艺术作品与模板的一致性较好,可以原汁原味地复制艺术作品,并保持原作品的神韵。
台板与压辊的连动方式可以采用涡轮蜗杆的连动方式,也可以采用螺母、螺杆的连动方式,作为优选,所述台板通过齿轮、齿条结构与压辊相连接。齿轮、齿条的连动方式是将转动转换为直线运动的最理想方式,且结构简单、动力转化效率最高。
作为优选,所述齿条设在台板的两侧边。这样可以使得设备结构紧凑,方便台板上侧面的压印工作。
作为优选,所述齿轮固定连接在下压辊的两端面上,齿轮与下压辊同轴布置,齿轮的节圆半径与下压辊的半径相同。这样可以确保台板的移动速度与压辊转动的线速度的一致性。
作为优选,所述机架还包括支撑架,支撑架位于机架的上侧,所述上压辊可转动地连接在支撑架上,所述下压辊可转动地连接在机架上。所述支撑架通过螺纹结构与机架相连接。这样通过更换支撑架即可获得多种上、下压辊的布置式样,以便适应不同模板材料、不同的浮雕样式的压印需要,可以一机多用,节省设备的购置成本。
作为优选,所述支撑架上设有可调节上压辊与下压辊之间间隙的压下机构,压下机构包括螺纹杆,螺纹杆的一端与上压辊相连接,螺纹杆的另一端上分别设有周向角度线和轴向刻度线。由于模板上的浮雕作品的凹凸深度不同,压印时的压下量不同,在压印调试时,需要不停调整压下量直到受体可以得到满意的压印效果为止,在螺纹杆的另一端上分别设有周向角度线和轴向刻度线,可以方便确认压下量是否合适,使得调试工作快捷方便。
作为优选,所述机架上设有多个可以旋转的托轮,托轮的外缘与台板的下底面相抵接。这样可以保证台板移动的平整性和稳定性,确保受体压印出的艺术作品与模板一致。
作为优选,所述托轮安装在偏心轴上,偏心轴与机架相螺接。由于偏心轴的可调性,降低了托轮机构加工、安装的精准性,降低了设备的制造成本,并同时确保托轮与台板下侧面的可靠抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于台板通过齿轮、齿条结构与压辊相连动,使得台板的移动速度与压辊转动的线速度一致,确保接受压印的受体与模板没有发生相对位移,受体压印的艺术作品与模板的一致性较好,可以原汁原味地复制艺术作品,并保持原作品的神韵;由于将设置有上压辊的支撑架通过螺纹结构与机架相连接,使得版画压印机可以一机多用,节省设备的购置成本;由于螺纹杆的另一端上分别设有周向角度线和轴向刻度线,使得设备调试十分快捷、方便,可以降低作业人员的劳动强度,提高作业效率;由于使用偏心轴来安装托轮,降低了设备的制造成本,使得安装、调试十分快捷、方便,并同时确保托轮与台板下侧面的可靠抵接。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构立体示意图;
图2是本实用新型的一种结构侧视示意图;
图3是本实用新型的一种结构剖视示意图;
图4是图1中的A部放大示意图;
图5是图3中的C部放大示意图;
图6是图1中的B部放大示意图。
图中:机架1、台板2、动力机构3、上压辊4、齿条5、支撑架6、托轮7、下压辊8、齿轮9、轴承座10、导向轨11、立柱12、调节臂13、横梁14、螺纹杆15、刻度线16、角度线17、偏心轴18。
具体实施方式
下面通过优选实施例,并结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
本实用新型的一种版画压印机,如图1、图2所示,包括机架1,机架1上设有台板2、手摇的动力机构3和一对直径相同、上下布置的压辊,压辊通过链轮、链条结构与动力机构3相连接,如图1、图2、图3所示,台板2位于上压辊4、下压辊8之间,台板2的两侧边分别设置有齿条5,在齿条5的下方设置有与齿条5相啮合的齿轮9,齿轮9位于下压辊8的两端部,齿轮9与下压辊8同轴,齿轮9的节圆半径与下压辊8的半径相同,使台板2的平移速度与压辊转动的线速度一致,齿轮9与下压辊8连为一体;如图1、图4所示,所述机架1还包括支撑架6,支撑架6位于机架1的上侧,支撑架6通过螺纹结构与机架1相连接,支撑架6呈龙门架状,支撑架6内设置有轴承座10,轴承座10可沿支撑架6两根立柱12上的导向轨11上下移动,所述上压辊4的两端部套接在轴承座10内,支撑架6横梁14上设有螺纹杆15,螺纹杆15与横梁14螺纹连接,螺纹杆15贯穿横梁14,螺纹杆15的一端与轴承座10可转动连接,螺纹杆15的另一端设有调节臂13,如图5所示,螺纹杆15在横梁14与调节臂13之间的外表面上沿螺纹杆15轴向等距刻有刻度线16,相邻刻度线16之间的间距为1mm,螺纹杆15在横梁14与调节臂13之间的外表面上沿螺纹杆15周向等距刻有角度线17,角度线17将螺纹杆15的外表面周向十等分;如图3、图6所示,所述机架1上还螺接有多个偏心轴18,偏心轴18的外端部设置有相对于偏心轴18可旋转的托轮7,托轮7的外缘抵接在台板2的下底面上。
Claims (9)
1.一种版画压印机,包括机架,机架上设有台板、动力机构和一对上下布置的压辊,压辊与动力机构相连接,其特征在于,所述台板与压辊相连动,台板在上压辊、下压辊之间直线平移,台板的移动速度与压辊转动的线速度一致。
2.根据权利要求1所述的版画压印机,其特征在于,所述台板通过齿轮、齿条结构与压辊相连接。
3.根据权利要求2所述的版画压印机,其特征在于,所述齿条设在台板的两侧边。
4.根据权利要求2所述的版画压印机,其特征在于,所述齿轮固定连接在下压辊的两端面上,齿轮与下压辊同轴布置,齿轮的节圆半径与下压辊的半径相同。
5.根据权利要求1至4任一所述的版画压印机,其特征在于,所述机架还包括支撑架,支撑架位于机架的上侧,所述上压辊可转动地连接在支撑架上,所述下压辊可转动地连接在机架上。
6.根据权利要求5所述的版画压印机,其特征在于,所述支撑架上设有可调节上压辊与下压辊之间间隙的压下机构,压下机构包括螺纹杆,螺纹杆的一端与上压辊相连接,螺纹杆的另一端上分别设有周向角度线和轴向刻度线。
7.根据权利要求6所述的版画压印机,其特征在于,所述支撑架通过螺纹结构与机架相连接。
8.根据权利要求1至4任一所述的版画压印机,其特征在于,所述机架上设有多个可以旋转的托轮,托轮的外缘与台板的下底面相抵接。
9.根据权利要求8所述的版画压印机,其特征在于,所述托轮安装在偏心轴上,偏心轴与机架相螺接。
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CN104985971A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-21 | 仙居县黎明机械厂 | 版画压印机 |
CN112373202A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 上海御契纺织科技有限公司 | 一种数码印花机用压料装置 |
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