CN204869638U - 一种薄膜压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜压花装置，包括机架，机架上依次设置有支撑台、预热装置支架、冷却辊支架和收卷辊支架，支撑台上安装有薄膜辊，预热装置支架下方依次水平安装有橡胶辊一和压花辊，橡胶辊一上方设置有加热辊，加热辊端部设置有电机，压花辊上方设置有橡胶辊二，且压花辊两端分别安装有滑块一，橡胶辊二两端端部安装有滑块二，滑块二上方设置有调节装置，冷却辊支架内部安装有冷却辊，收卷辊支架内部安装有收卷辊，且收卷辊支架上方安装有三相调压调速器箱，收卷辊端部安装有传动集成，本实用新型操作方便、实用性高且定型后纹理清楚。

Description

一种薄膜压花装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品业技术领域，尤其涉及一种薄膜压花装置。

背景技术

压花采用刻有不同花纹的钢板或辊子，在革面压出花纹或模拟某些动物皮粒面的图纹，以掩盖革原来的粒面缺陷，改善外观及进行美化，提高使用价值。有板式和辊式之分；板式压花机形式同板式熨平机：包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板，通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的革面压出花纹。辊式设备由一刻有花纹的加热辊和一下压辊组成，皮革在转动着的两辊间通过时即被压出花纹；

现有技术优点：经压花后的表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力，但是存在以下缺点：原有压花技术应用在薄膜压花上，压花的薄膜立体感不强，纹理太浅，且不能适用于现代化连续生产线。

专利号为CN203293530U的专利：一种带有压花机构的薄膜机，包括机架，机架上设有挤出装置、热拉伸装置、冷却脱模装置、传输装置和收卷装置，所述机架上还设有压花机构，所述压花机构位于所述冷却脱模装置和传输装置之间，所述压花机构包括至少两对压花辊组件，所述压花辊组件包括固设于所述机架上的支柱，支柱上设有一对压花辊，所述压花辊上设有升降装置；

该专利是在薄膜机中设置了压花机构可以实现直接成型有花纹的薄膜，无需后续再增加压花工序，更方便；但是该专利通过设置挤出装置、热拉伸装置、冷却脱模装置、传输装置和收卷装置，结构过于复杂，而且没有设置有预热装置和冷却循环装置，通过压花辊对薄膜进行直接压花，这样无法保证薄膜的立体感和纹理，而且该专利没有设置限位辊，不能确保薄膜的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜压花装置，解决现有技术中装置压花的薄膜立体感不强，纹理太浅，而且不能适用于现代化连续生产线的技术问题；

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种薄膜压花装置，包括机架，所述机架上依次设置有支撑台、预热装置支架、冷却辊支架和收卷辊支架，所述支撑台上安装有薄膜辊，所述预热装置支架下方依次水平安装有橡胶辊一和压花辊，所述橡胶辊一上方设置有加热辊，所述加热辊端部设置有电机，所述压花辊上方设置有橡胶辊二，且压花辊两端分别安装有滑块一，所述橡胶辊二两端端部安装有滑块二，所述滑块二上方设置有调节装置，所述冷却辊支架内部安装有冷却辊，所述收卷辊支架内部安装有收卷辊，且收卷辊支架上方安装有三相调压调速器箱，所述收卷辊端部安装有传动集成；

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述调节装置包括液压泵和推块，所述液压泵安装在预热装置支架上方，且液压泵末端安装有所述推块，所述推块与所述滑块二连接，采用本步的有益效果是通过液压泵控制推块的上下，从而可以控制滑块一和滑块二之间的距离；

进一步，所述预热装置支架、冷却辊支架及收卷辊支架两侧分别设置有限位辊，采用本步的有益效果是通过设置限位辊，可以控制薄膜的位置，使得薄膜能够形成高低的波浪，有利于薄膜的绷紧；

进一步，所述压花辊和橡胶辊二两端连接有冷却水循环管，采用本步的有益效果是保证压花过程中，薄膜能够定型；

进一步，所述加热辊上方固定安装有加热辊罩，采用本步骤的有益效果是保证薄膜能够均匀预热；

进一步，所述收卷辊支架外侧设置有刹片调节器，采用本步的有益效果是通过刹片调节器可以对本实用新型的运行进行手动调节；

进一步，所述收卷辊支架之间连接有加强筋，采用本步的有益效果是保证收卷辊支架的稳定；

进一步，所述加热辊内部设置有高温油，采用本步的有益效果是通过高温油和加热辊罩配合对薄膜进行预热；

本实用新型使用橡胶辊一和橡胶辊二，能够延长装置的使用寿命，且保证定型的稳定；

因为橡胶辊有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会***、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，橡胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩永久变形、回弹性较好；橡胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上；

而且橡胶辊化学性能良好，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性，并且耐高温性能优异；

本实用新型在对薄膜进行压花之前，通过加热辊对薄膜进行预热，便于对薄膜进行压花；

本实用新型通过设置液压泵，来调节推块的高度，从而调节滑块一和滑块二之间的间距，这样就能够调节压花辊和橡胶辊二之间的高度，从而能够控制压花的深度；

本实用新型设置有多组限位辊，在工作时，保证薄膜能够形成波浪型，这样便于薄膜拉紧；

本实用新型加热辊内部存有高温油，可将高温油加热至230℃—240℃，然后对薄膜进行预热，这样保证薄膜受热均匀；

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型是使用橡胶辊一和橡胶辊二，通过橡胶辊卓越的物理性能和化学性能，能够保证结构的稳定，且保证定型的稳定，从而延长装置的使用寿命；

2.本实用新型通过装有高温油的加热辊对薄膜进行预热，通过加热辊罩能够保证薄膜受热均匀，从而保证薄膜的纹理清楚；

3.本实用新型通过在橡胶辊二上方设置有调节装置，可以调节橡胶辊二和压花辊之间的距离，从而控制压花的深度；

4.本实用新型内部设置有多组限位辊，用于控制薄膜的位置，保证薄膜能够拉紧，便于对其进行压花；

5.本实用新型在收卷辊支架外侧设置有刹片调节器，这样可以手动调节本实用新型；

6.本实用新型改良了薄膜压花后的深度，保证压花后的薄膜纹理更加清晰、均匀；

7.本实用新型操作方便，实现压花自动化、现代化，使压纹技术适用于现代化连续生产线中。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的一种薄膜压花装置的轴侧图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；

2、支撑台；

3、预热装置支架；

4、冷却辊支架；

5、收卷辊支架；

6、薄膜辊；

7、橡胶辊一；

8、压花辊；

9、加热辊；

10、电机；

11、橡胶辊二；

12、滑块一；

13、滑块二；

14、调节装置；

15、冷却辊；

16、收卷辊；

17、三相调压调速器箱；

18、传动集成；

19、液压泵；

20、推块；

21、限位辊；

22、冷却水循环管；

23、加热辊罩；

24、刹片调节器；

25、加强筋；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型是使用橡胶辊一和橡胶辊二，通过橡胶辊卓越的物理性能和化学性能，能够保证结构的稳定，且保证定型的稳定，从而延长装置的使用寿命；本实用新型通过装有高温油的加热辊对薄膜进行预热，通过加热辊罩能够保证薄膜受热均匀，从而保证薄膜的纹理清楚；本实用新型通过在橡胶辊二上方设置有调节装置，可以调节橡胶辊二和压花辊之间的距离，从而控制压花的深度；本实用新型内部设置有多组限位辊，用于控制薄膜的位置，保证薄膜能够拉紧，便于对其进行压花；本实用新型在收卷辊支架外侧设置有刹片调节器，这样可以手动调节本实用新型；本实用新型改良了薄膜压花后的深度，保证压花后的薄膜纹理更加清晰、均匀；本实用新型操作方便，实现压花自动化、现代化，使压纹技术适用于现代化连续生产线中。

实施例：

如图1所示的一种薄膜压花装置，包括机架1，所述机架1上依次设置有支撑台2、预热装置支架3、冷却辊支架4和收卷辊支架5，所述支撑台2上安装有薄膜辊6；

在使用时，薄膜从薄膜辊6上进入，进行下一步流程；

所述预热装置支架3下方依次水平安装有橡胶辊一7和压花辊8，所述橡胶辊一7上方设置有加热辊9，所述加热辊9端部设置有电机10；

在使用时，通过加热辊9对薄膜进行预热；

所述压花辊8上方设置有橡胶辊二11，且压花辊8两端分别安装有滑块一12，所述橡胶辊二11两端端部安装有滑块二13，所述滑块二13上方设置有调节装置14；

在使用时，通过调节装置14对滑块一12和滑块二13之间的距离进行调节；

所述冷却辊支架4内部安装有冷却辊15，所述收卷辊支架5内部安装有收卷辊16，且收卷辊支架5上方安装有三相调压调速器箱17，所述收卷辊16端部安装有传动集成18；

其中，所述调节装置14包括液压泵19和推块20，所述液压泵19安装在预热装置支架3上方，且液压泵19末端安装有所述推块20，所述推块20与所述滑块二13连接，

在使用时，通过液压泵19控制推块20的上下，从而可以控制滑块一12和滑块二13之间的距离；

其中，所述预热装置支架3、冷却辊支架4及收卷辊支架5两侧分别设置有限位辊21；

在使用时，通过设置限位辊21，可以控制薄膜的位置，使得薄膜能够形成高低的波浪，有利于薄膜的绷紧；

其中，所述压花辊8和橡胶辊二11两端连接有冷却水循环管22，

在使用时，在进行压花的时候，通过冷却水进行冷却，便于薄膜能够定型；

其中，所述加热辊9上方固定安装有加热辊罩23；

在使用时，保证薄膜能够均匀预热；

其中，所述收卷辊支架5外侧设置有刹片调节器24，

在使用时，通过刹片调节器24可以对本实用新型的运行进行手动调节；

其中，所述收卷辊支架5之间连接有加强筋25，

在使用时，通过加强筋25保证收卷辊支架5的稳定；

其中，所述加热辊9内部设置有高温油；

本实用新型使用橡胶辊一7和橡胶辊二11，能够延长装置的使用寿命，且保证定型的稳定；

因为橡胶辊有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会***、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，橡胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩永久变形、回弹性较好；橡胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上；

而且橡胶辊化学性能良好，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性，并且耐高温性能优异；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜压花装置，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设置有支撑台、预热装置支架、冷却辊支架和收卷辊支架，所述支撑台上安装有薄膜辊，所述预热装置支架下方依次水平安装有橡胶辊一和压花辊，所述橡胶辊一上方设置有加热辊，所述加热辊端部设置有电机，所述压花辊上方设置有橡胶辊二，且压花辊两端分别安装有滑块一，所述橡胶辊二两端端部安装有滑块二，所述滑块二上方设置有调节装置，所述冷却辊支架内部安装有冷却辊，所述收卷辊支架内部安装有收卷辊，且收卷辊支架上方安装有三相调压调速器箱，所述收卷辊端部安装有传动集成。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜压花装置，其特征在于，所述调节装置包括液压泵和推块，所述液压泵安装在预热装置支架上方，且液压泵末端安装有所述推块，所述推块与所述滑块二连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜压花装置，其特征在于，所述预热装置支架、冷却辊支架及收卷辊支架两侧分别设置有限位辊。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜压花装置，其特征在于，所述压花辊和橡胶辊二两端连接有冷却水循环管。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜压花装置，其特征在于，所述加热辊上方固定安装有加热辊罩。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜压花装置，其特征在于，所述收卷辊支架外侧设置有刹片调节器。

7.根据权利要求6任一所述的一种薄膜压花装置，其特征在于，所述收卷辊支架之间连接有加强筋。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种薄膜压花装置，其特征在于，所述加热辊内部设置有高温油。